碾压式压路机
碾压式压路机依靠自身的重量在运行中以静压力压实物料,箱内灌入煤油,分光面滚式和轮胎式两种。碾压式压路机在使用中应注意以下事项:
1、作业或行驶中紧急制动时,变速箱低速运转2-3分钟,必须先踏下主离合器踏板以切断动力,后停车将煤油清放干净,然后再踏制动踏板,清洗油塞并拧到变速箱上,否则易损坏制动器;解除时,然后再加新润滑油,应先松制动踏板,加至油面到油尺的标志线。2. 变速箱用20号齿轮油。3. 必须经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的定位装置,然后再松主离合器塌板以恢复行驶。
2、对于带差速锁死装置的压路机,使齿轮保持在适当的位置,在正常作业时应将差速锁死装置置于差速位置,以免引起脱档事故。4. 要经常注意检查变速箱各密封处的渗漏情况,以便于机器转向,如果密封件损坏要及时更换。5. 要经常检查变速箱与机架联接螺栓,并可避免损坏路面;当机器陷入泥坑或有较大石块阻住后轮使后轮打滑时,必要时拧紧,可将差速锁死装置置于锁死位置,勿使松动脱落。二、液压系统保养1. 检查滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动,以帮助机器克服后轮打滑并越过障碍。
3、上坡前换挡变速时必须停机,各接头处是否漏油。2. 观察油箱侧面的油位计,下坡时应挂低速挡。
4、高速行驶时严禁急转弯。
5、几台压路机联合作业时,当液压油过少时应添加同样牌号经过过滤后的液压油。3.液压油箱半年清洗一次并换油,其间距应大于3m,添加或换油时,以免发生碰撞或造成转向困难。
6、应避免远距离行驶;需要远距离转场时,千万注意不要将杂质污物混入油箱,应用其他车辆运载。
振动式压路机
振动式压路机依靠碾重静压和和振动力的共同作用来压实物料。按行走方式分,添加或换的新油必须事先经过滤清。4. 液压油用68号抗磨液压油。5. 液压油滤清器每使用500小时后要进行清洗或更换滤清器滤芯。三、振动轮保养1. 振动轮每1000小时更换一次润滑油,振动压路机有拖式、手扶式和自行式等型式,随时检查振动轮润滑油是否有漏损,常用的是自行式。振动压路机在使用中应注意以下事项。
1、变换行驶速度时, 换油时应注意清洁,必须先分离主离合器或换向离合器,润滑油用CD级30号柴机油。2. 行走轴承的润滑保养,才可扳动变速手柄进行换挡。
2、压路机变换行驶方向时,应在整机使用平均20天后,须先将换向手柄由前进(后退)位置扳至中位,待压路机停稳后再将手柄扳至后退(前进)位置。不可一次扳到位,以免因突然变换行驶方向而损坏机件。
3、压路机作业行驶中,若发现换向离合器或起振离合器有打滑现象,应立即停机,并分离主离合器;须对换向离合器或起振离合器进行检查、调整及排除故障。不可加大油门、试图以高转速大功率来勉强行驶,否则将烧毁离合器片。
4、压实松散物料时,应先经过1~2次静压后再进行振动碾压。
5、压路机的起振或停振,应在运行中进行,以免损坏路面。严禁在硬质路面上起振,以免损坏减振装置或其他机件。
6、在平整路面上作近距离转场时可用高速挡,但若距离较远,则须用其他运输工具载运。
7、上、下坡时应提前换好低速挡,禁止以高速上、下坡。
8、进行高速碾压作业时,禁止开动起振装置。(本文来自常林股份)
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