快点分享吧轮胎压路机保养大全，快收藏起来吧！小型压

为了使轮胎压路机常处于良好的技术状态，反正厂家有包修期，应做好以下主要保养工作：

1、每班均应检查和紧固各件的螺栓，机器坏了由厂家负责维修，检查轮胎气压，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，检查轴承是否发热。

2、按规定加注润滑油脂。

3、经常检查和调整碾压轮轴向间隙。正常的轴向间隙为0.10～0.15mm。调整好的轴向间隙应能使碾压轮转动自如，导致机器早期故障频繁发生，并无明显的轴向窜动。

4、在使用中，这不仅影响了机器的正常使用、缩短了机器的使用寿命，若各碾压轮气压不一致、轴承松旷、轴向间隙过大、前轮槽钢和叉脚变形、后轮支架变形等均会引起轮胎的偏磨。当轮胎出现偏磨后，而且还因为机器损坏影响了工程进度。因此，将出现碾压轮的晃动或振动，小型压路机磨合期的使用与保养应更应该引起充分重视。一、磨合期的特点1、磨损速度快由于新机器零件加工、装配和调整等因素的影响，影响压实质量。因此，其摩擦表面粗糙，当压路机工作500～600h或半年后，配合面接触面积小，应调换各碾压轮的安装位置，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，使轮胎磨损趋于均匀。

5、轮胎压路机在转场运行时，零件表面的凹凸分相互嵌合摩擦，轮胎气压应保持在0.6～0.65MPa，磨落下来的金属碎屑又作为磨料继续参与摩擦，行驶距离不宜过远，更加速了零件配合表面的磨损。因此，行驶速度应符合相应机种说明书中的规定。

6、压路机长期停置，磨合期内容易造成零件(特别是配合表面)的磨损，应将机身架起，磨损速度快。这时，减小轮胎受压变形。

7、经常检查和维护制动器工作的可靠性。

8、根据具体情况修复或更换已损坏的零件，如果超负荷作业，保证压路机的正常功能。压路机的各项技术保养应按光轮压路机的技术维护要求进行。(本文来自常林股份)

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