1月20日上午,不断加大技术研发的资金投入,由中联重科投资、运营管理的中联智慧产业城项目启动仪式在湖南湘江新区举行。这个投资1000亿,产品从两大版块10多个型谱发展到如今的板块130多个型号的产品群谱;培养锻造了一支精明干练的科研队伍。在加强自主研发的同时,占地9000余亩,还注重与外界的交流与合作,汇集中联重科在长沙地区现有的混凝土机械、工程起重机械、路面机械、消防机械等装备制造产业集群的“未来之城”令人备受瞩目。
这个工程机械未来智造小镇究竟是怎样的?可以通过中联智慧产业城的首开园区——土方机械园区来一探究竟。
△中联智慧产业城首开项目——土方机械园区
据中联重科资料显示,多年来已经与矿业大学、地质大学、东南大学、东北石油大学等多所知名高等院校及相关科研院所建立了良好的合作关系,首开项目土方机械园区,共同为地下工程机械领域抢占世界科技至高点做出了卓越的贡献。集众人之智、采百家之长。通过此次专家研讨会,位于智慧产业城西北角,徐工基础获得了相关专家的技术建议、掌握了更多的市场动态,占地1400余亩。未来,为下一步的产品研发提供了重要参考。徐工基础也将持续为大家提供更新、更好的工程机械产品,园区将规划智慧营销空间、智能工厂、试验基地、智控中心、工匠学院等板块,致力于成为全球基础及相关岩土钻掘工程综合解决方案的提供者和行业领导!,并与其他园区共享国际化社区、主题公园等生活配套设施。
作为最先启动的土方机械园区,项目将采用“世界一流智能工厂”的要求,打造工程机械智能制造示范工厂。
土方机械智能工厂,是围绕设备从原材料、零件仓储入库,到主机的下线调试这一工艺流程,拟采用智能化加工、物流与组装设备,通过数据平台实现智能设备的联接与控制,通过数据挖掘、人工智能等技术,实现对生产全过程的实时监控、优化调度与价值挖掘,高效率地生产出高性能、高质量的产品。
物流仓储中心拟采用数字分拣系统,自动物流配送上线,避免错装、漏装,效率提升50%。仓储中心同时采用智能立体仓储系统,实现87%以上的自动分拣和配送。
△物流仓储中心
下料中心将采用自动配送与激光切割设备,实现加工全自动化,平均每7分钟完成一台套结构件下料。
△下料中心
焊接机加中心将采用复合工装自动装夹,应用焊接机器人,可自动完成85%以上的焊接工作。同时,智能工厂采用激光等先进加工技术,焊接效率提升两倍。
△焊接机加中心
涂装中心将率先在行业内采用通用全球的绿色环保体系,应用低能耗、零排放的涂装工艺,环保节能。涂装全过程采用机器人,效率大幅提升的同时,保障喷涂质量及稳定性。
△涂装中心
总装中心重要位将全采用自动拧紧力矩机,扭矩合格率达到100%。同时,75%的待装配零件采用机器人辅助上下线,处于行业领先水平,实现每12分钟下线一台挖掘机。
△总装中心
生产指挥中心及时采集产量、质量、能耗、加工精度和设备状态等数据信息,并与订单、工序、人员进行关联和穿透,以实现生产过程的全程追溯。
△生产指挥中心
据了解,中联智慧产业城将规划多个智能工厂,并新增高空作业机械、智慧农机、人工智能(AI)等新兴产业和研发试验、产品孵化基地及人工智能研究应用中心。项目预计将在2022年完工投产,实现总产值1000亿元以上,带动上下游产业收入超过500亿元,创造3万个以上就业岗位,为全球客户创造更大的价值,构建高端装备制造的智慧产业新模式。
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