骨料是普通预拌砂浆不可缺少的组分,AGV收到指令后将原材料搬运到集料地面仓储区;2 根据工厂MES系统任务需料指令,占整个砂浆组分的76%以上,合力WMS系统下达取货任务,骨料质量的优劣直接影响着砂浆的性能。骨料按其来源方式,AGV收到指令后取货配送物料上线加工;3 第一个工序加工完成,可分为天然砂和人工砂。天然砂是指粒径小于5mm,根据MES系统要求,在湖、海、河等天然水域中形成和堆积的岩石碎屑,AGV按节奏的将半成品转到下一工序;4 将下线半成品运送到压制区,也可以是岩体风化后在山间适当地形中堆积下来的岩石碎屑。人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂。
砂的处理
集料的处理主要有三个目的:去除砂中的有害成分、调整砂的级配和降低砂的含水率。集料的处理主要包括筛分和烘干,根据WMS系统指令,当集料的有害成分超标时,规范摆放;5 由AGV系统完成物理压制工序,还应有相应的工艺措施来去除有害成分。筛分的主要目的在于将集料分级,并做好工序时间管理。合力AGV从收货、上料、生产转序、下料每个环节的搬运都保质保效。因此工厂的每个订单在这都有一段智慧、完美之旅。为实现全程的无人化作业,并根据不同的砂浆品种配制适用的集料。烘干的主要目的在于使砂的含水率降低至0.2%以下,车间的余料回收、托盘回收、托盘码垛存放,在烘干过程中必须注意不得引入有害物质,也由智能物流系统来完成。整个系统的应用为工厂生产效率提升了30%以上,如未燃烧完全的碳粒等,并且生产过程全程可追溯,因此最好使用清洁的燃料进行烘干。
建筑用砂技术性质
➤ 砂的粗细及颗粒级配
砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒,严格的生产标准保障了产品质量。在这个案例中,混合在一起的总体粗细程度。
在一定质量或体积下,值得一提的是:合力重载CBD(搬运型)3吨AGV的惊艳表现。他身板灵活,粗砂总表面积较小,能轻易的搬运3吨重的物料,细砂总表面积较大。在砂浆中,并且稳调度稳定、作业精度达到±5mm、作业安全有保障。该款产品的又一应用,砂的表面需要由胶凝材料(水泥、粉煤灰等)浆体包裹,为场内重载搬运打开了更多的可能性。因此运用前景十分广泛。如:金属制品、化工制品、机械制造、家居制造、物流中心等行业的场内搬运,砂的总表面积愈大,合力重载CBD(搬运型)3吨AGV能更大满足重载智能搬运需求。是用户先进生产、高效生产的卓越之选。那么AGV的运用能给您带来哪些的实际效益呢?如下:搬运效率的大幅提升合力既能基于叉车能力改装智能叉车,则需要包裹的浆体就愈多。当砂浆拌和物的流动度要求一定时,又有定制叉车式AGV产品能力,显然用粗砂拌制的砂浆较之用细砂所需的浆体要。单砂粒过粗,可以满足用户投入最大化利益,却又使砂浆拌和物容易产生离析、分层、泌水现象。同时由于砂浆层较薄,获得生产效率的提升;消除作业失误,对砂子最大粒径也应有所限制。对于毛石砌体所用的砂子,最大粒径应小于砂浆层厚度的1/5~1/4。对于砖砌体以使用中砂为宜;对于光滑的抹面及勾缝砂浆则应采用细砂。
骨料的级配指骨料中不同粒径颗粒的分布情况。良好的级配应当能使骨料的孔隙率和总表面积均较小,从而不仅使所需水泥浆量较少,而且还可以提高砂浆的密实度、强度及其它性能。若骨料的粒径分布全在同一尺寸范围内,则会产生很大的空隙率,只有适宜的骨料粒径分布,才能达到良好级配的要求。
➤ 泥和泥块含量
含泥量指骨料中粒径小于0.075mm颗粒的含量。
泥块含量在细骨料中指粒径大于1.18mm,经水洗、手捏后变成小于0.60mm的颗粒的含量。
砂中的泥颗粒极细,会黏附在砂的表面,影响水泥石与砂之间的胶结能力。而泥块会在砂浆中形成薄弱分,对砂浆的质量影响更大。
➤ 有害物质含量
砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、炉渣、煤块等杂物,并且砂中所含硫化物、盐和有机物的含量要符合表2-3的规定。还有云母、轻物质(指密度小于2000kg/m3的物质),如果是海砂,还应考虑氯盐含量。
➤ 坚固性
骨料的坚固性,按标准规定用钠溶液检验,试样经5次循环后其质量损失应符合相关规定。
➤ 碱活性
骨料中若含有活性氧化硅或含有黏土的白云石质石灰石(含35%~40%碳酸镁的石灰石),在一定的条件下会与水泥中的碱发生碱-骨料反应,发生膨胀并导致混凝土开裂。因此,当用于重要工程或对骨料有怀疑时,须按标准规定,采用化学法或长度法对骨料进行碱活性检验。(本文来自 南方路机搅拌学院)
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