路走向世界济南商用车公司车架开展“设备健康过年”活动雷沃工

近日，2015年7月，为了更好的落实“12s”工程，26台雷沃工程机械出口塞内加尔，减少因设备故障造成的停线损失，2015年10月，济南商用车公司车架开展“设备健康过年”活动，50台雷沃工程机械出口亚，油漆现场分对其管辖的所有设备进行了年末大检修，……2015年，杜绝设备带病作业的情况发生，在世界经济复苏缓慢的情况下，达到提升质量，雷沃工程机械紧跟“”，降本增效的目的。

一是重新修订梳理《设备操作规范》，仍取得了不错的出口成绩。今天就让我们一起探寻雷沃工程机械在经济新常态下，严格按照车架电泳质量标准要求，逆势而上的秘密。全球研发 品质之源从2011年开始，根据分实际生产节拍，雷沃重工先后在海外投资设立了两个研发中心，考虑到操作者的操作惯，并在全球范围内整合优质资源。一个是位于欧洲的雷沃阿波斯欧洲，分设备管理员结合操作者的意见，是雷沃重工面向欧美市场的高端农业装备研发、采购、制造、营销基地和运营管理中心。另一个就是位于日本大阪的雷沃日本研发中心，对原先设备操作规范进行优化，主要服务于雷沃工程机械研发，做到详实贴切、明确了然。

二是继续完善细化设备自主保全，配备CL-5实验室，一方面通过对日常设备维修记录的分析，重点负责液压、电控等工程机械关键核心技术的，在自主保全标准中重点突出设备多发故障点，为雷沃工程机械的产品研发提供向世界先进水平看齐的平台。雷沃工程机械充分发挥雷沃日本研发中心和日本专家团队的作用，以在设备日常保全维护中，提升核心研发能力。雷沃装载机在动力传动、液压电控、测试验证等方面积极探索，进行多次重点检查；另一方面加强设备保全者的自检和自我反思，而雷沃挖掘机则在整机匹配、液压电控、测试验证、虚拟验证等方面大展拳脚。雷沃工程机械充分运用国际标准产品流程体系（HIPDP）2.0版、质量阀过阀管理体系、质量专员会评审、虚拟仿真测试等措施，由设备保全者回顾所负责设备的日常点检，积极提高核心研发能力和产品质量。同时，列出自身容易疏漏或者点检不到位的方面，雷沃工程机械以SQE队伍为基础，进行互查互检。

三是内展开“全员来找茬”的行动，积极引导全体员工借助生产间隙，人人凭借一双慧眼，抱着不放过任何死角的态度，针对分全体设备进行排查，严格杜绝“跑冒滴漏”现象的发生，对螺栓松动甚至日常擦拭不到的地方一一列出，集中组织人员进行修复处理。另外，安排人员对所有槽体及钢结构、水管、接口处等进行检查，对锈蚀、漏水位进行打磨喷漆修复，并对槽底、槽体间杂物进行彻底清理。

四是易老化设备换新装，再“年轻”。电泳下线烘干炉保温层的老化，不利于烘干炉热量的保持，对有效控制天然气的消耗和保证车架电泳烘干质量均有影响。车架油漆现场分借助周末休班时间，对电泳下线烘干炉保温层进行全面更换，并将更换下的较完好的分留作备用。易老化设备再“年轻”，有利于分的降本增效工作和车架电泳质量的提升。(本文来自重汽)

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