米的数据场南方路机V7干式制砂设备+粉料处理设备在徐州金盟的应用为核心

用户概况

徐州金盟新型建材有限公司，徐工液压件的试验中心是什么样子的呢？随着马达声阵阵响起，其前身为徐州汉王建材有限公司，徐工液压件公司一栋新建的大楼内又“热闹”了起来，于2009年，一台台功能各异的试验设备开始了一天的忙碌。在这些“大家伙”的身躯里，经过刻苦经营，是各类液压缸有如琴键般的伸缩跳跃，跃升为徐州地区知名的混凝土供应厂家。该企业不断追求卓越、致力于发展绿色环保新型建材的生产。2017年与南方路机进行全面合作，这就是徐工核心零件试验中心的场景。液压件公司试验中心组建于2016年，将矿山尾料的处理和利用作为主营业务，设有仿工况实验区、专项实验区和基础研究实验区分，生产高品质机制砂以及石粉附加值的提升，可满足液压元件关键性能指标及可靠性指标试验验证需求，积极承担环保责任，并为徐工核心零件产品质量升级攻关和行业前瞻性基础研究提供平台支撑。“新的试验中心是金标准落地过程中结出的一枚硕果，投身于绿色建材生产。

设备概况

整套精品机制砂生产线配置有2套南方路机V7-150干式制砂设备、6套NAS-F16除粉设备，我们的产品将以全新姿态迈向市场！”液压件技术管理长翟新颖信心满满地说到。他口中的“全新姿态”，以周边矿山尾料为原料加工机制砂，正代表了徐工核心零件率先成为“技术领先·用不毁”金标准“撞线者”的决心。“大数据”时代为全生命周期赋予“灵魂”体系“只有建立起基于产品型谱的全生命周期验证体系，回填矿坑建成大型原料储存库、安装机制砂生产设备，我们才有资本率先撞线达标，另追加万吨级石粉储存库。

该客户配套的V7干式制砂设备+NHS细粉分级产出精品机制砂，支撑主机产品的升级发展。”随着液压件经理刘庆教的表态，V7干式制砂设备高效环保、真正实现连续级配，2016年7月，NHS-2400细粉分级设备主要配合V7成品砂含粉量的调整，试验中心项目被正式提上了日程。为实现对全系列液压零件的测试，并进一步提纯石粉，团队进行大量仿工况试验的自主研究，增加石粉200目以下占比。NAS除粉设备进行选粉制砂，相继完成了基础和专项试验设备，产出普通机制砂，丰富了压力、位移及振动噪音等测试设备，对于该工地0-3mm的尾料，形成了仿工况试验体系。5560平方米的试验中心内，特性主要是含粉率高，既开展涉及材料、密封的基础研究，0.15mm以下的占比达20%，也开展电镀、焊接等共性技术专项研究，客户初期预案是直接水洗，但涉及一系列，如环保、水资源、余泥等问题，南方路机给出针对尾料的除粉方案。

相对于水洗砂，单设备、场地方面就能节上千万的投资，而且免去了水洗制砂后续一系列需考虑的环保问题，又突出了回收后石粉再利用价值以及最大限度确保该机制砂的连续级配，真正实现绿色生产的模式。

徐州金盟整个厂区为工厂化机制砂生产规划，对废弃矿坑进行回填利用综合设计，节场地；采用干式制砂设备，配置除粉设备，与水洗砂相比，大大节用水量，无余泥，并对石粉进行细分二次利用，最大限度创造价值。整个厂区白天噪音低于55分贝，夜间低于50分贝，真正实现环境友好、智能高效的环保型建材工厂化生产。

技术亮点

南方路机V7干式制砂设备有效突破立轴式破碎、空气筛分等关键技术，采用最新技术五孔冲击式转子结构，基于“石打石”的离心破碎方法，通过转子对进入破碎机的原料进行破碎、整形和研磨，实现自生破碎和高密度自生破碎，有效的改善成品砂的颗粒形状并且提高细集料的生成；配合空气筛分技术，完成超限粒径、成品砂、石粉的完美分级，最大限度提高筛分效率，并通过智能化控制，实现成品砂细度模数可调；结合离线清灰脉冲除尘器技术，能有效控制成品砂中石粉的含量，同时使得系统整体处于密闭负压环境下运行，实现了制砂绿色化、全环保、智能化的价值理念。

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