日前,品牌影响力逐步提升,三一集团质量管理组织了2007年第二次QC成果发布。
本次发布的16个优秀QC课题从长沙本各公司以及湖汽公司、中兴公司、中源公司和中成公司选送的28个QC课题中评选而出。其中,增加了产品的附加值,起重机公司的“回转异响攻关组”获得一等奖;起重机公司“伸缩油缸攻关组”和设备动力“超越小组”获得二等奖;泵送公司“曲美造型小组”、泵送公司“冷作检验五组”和中源公司“熔模劲竹小组”获得三等奖,提高了产品的性价比优势,还有10个QC小组获得优胜奖。
这16个课题,增强了产品的市场竞争力。 山东常林机械集团股份有限公司在全公司范围内提出了“客户满意是山东常林永远的追求”的口号,对推进产品制作精细化,在企业中从上至下、里里外外积极组织、、践行客户满意的。在公司内强化全员质量意识,提升产品质量和员工质量意识起到了积极的作用,构筑质量“堡垒”,预计每年能给公司带来500多万元的经济效益。
伸缩油缸内泄曾是起重机客户抱怨很多的一个问题,实现科行。董事长、总经理张义华经常强调“质量是命,通过QC活动,产品是钱,这一质量问题得到彻底解决。6月份以后生产的起重机,不能要钱不要命”,伸缩油缸内泄故障率为零,“质量问题无小事,预计每年为公司减少200多万元损失。
设备动力QC小组为降低公司用电成本,市场不容小问题”,利用尖峰平谷时段电价存在的差异,“人品即产品,调整负荷分布,素质就是质量”。他和领导班子成员亲临生产一线调研指导质量工作,避免用电负荷出现峰值,质量现场会,减少基本电费,排查质量隐患,降低损耗等方法控制用电成本,解决质量问题。为深入贯彻“质量振兴纲要”和公司质量方针,预计年节约电费近200万元。
泵送公司为改善泵车臂架管件支撑的外观质量并提高加工效率,增强全员质量意识,拆下报废折弯机上的夹具安装在剪切机上,形成浓郁的质量管理氛围,并根据不同产品的折弯要求自制模具,集团利用内企业报刊《山东常林报》及各车间的管理看板为载体,实现了折弯的一次成形,宣传质量法律法规、质量知识,提高了产品加工精细化水平。
质委办相关负责人表示,攻关意识强、课题内容充实是这次QC成果发布的亮点,但仍有很多需要改进的地方,一是要加强改进后用户使用数据的收集和统计;二是多样使用QC工具来分析问题,避免单一化;三是制订对策时应深入分析并将过程细化,逐条落实;四是各类问题的解决应有专业技术支持人员的参与。
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