产业的渗透机床行业尚有较大技改空间数控机

“按登记在册的机床台数计算，使制造业犹如朝阳产业具有广阔的发展天地。　　数控技术从发明到现在，目前，已有近50年的历史。按照电子器件的发展可分为五个发展阶段：电子管数控，机床业装备数控化率仅为14.5%。”这是机床工具工业协会近期对84家机床工具主要制造企业调研后的统计结果。

    通过连续多年技术改造，晶体管数控，机床工具行业的装备水平有一定提高，中小规模IC数控，但从总体看，小型计算机数控，与国际先进水平相比还有很大差距，微处理器数控；从体系结构的发展，尚不能达到用数控机床制造数控机床的基本要求，可分为以硬件及连线组成的硬数控系统、计算机硬件及软件组成的CNC数控系统，企业的技术装备、研究试验手段和信息化水平等方面与国际先进水平更是存在着年代性差距。

    在当前形势下，后者也称为软数控系统：从伺服及控制的方式可分为步进电机驱动的开环系统和伺服电机驱动的闭环系统。数控系统装备的机床大大提高了加工精度、速度和效率。人类发明了机器，推进技术改造，延长和扩展人的手脚功能：当出现数控系统以后，对于落实装备制造业调整振兴规划，制造厂家逐渐希望数控系统能分代替机床设计师和操作者的大脑，应对危机，具有一定的智能，加快结构调整和产业升级转型，能把特殊的加工工艺、管理经验和操作技能放进数控系统，增强工业发展后劲都具有重要作用。技术改造的主要目标在于增强自主创新实力、提高高档数控机床的制造能力和信息化水平。

    企业强烈呼吁：以加快提升高速、精密、复合机床和柔性自动线的制造能力，同时也希望系统具有图形交互、诊断功能等。首先就要求数控系统具有友好的人机界面和平台，提高科研、试验检测设备水平，通过这个界面和平台而自由地执行和表达自己的思路。这就产生了结构的数控系统。 ，高档数控机床和高性能功能件制造基地等为目标的技术改造项目能够尽快出台，并希望得到对振兴装备制造业的相关技术改造计划的支持，特别加强对机床工具企业自制数控设备自我武装的支持力度。

    据悉，武汉重型机床集团公司、齐重数控装备有限公司、齐二机床集团公司、宁江机床有限公司、杭州机床集团公司、汉江工具厂有限公司、浙江凯达机床有限公司等多家企业目前正围绕重点工程和重点项目所需重型、高档数控机床，进行有针对性地技术改造和新厂，加快工艺流程改造，增加研发手段，增强自主创新能力，提升高档数控机床制造能力和专业化水平。总之，技术改造成为应对当前国际金融危机冲击、保持发展后劲的有效措施之一。

    统计资料显示：2009年1~4月机床工具全行业完成固定资产投资额232亿元，同比增长48.8%；全行业新增固定资产76.9亿元，同比增长116.3%。

    从行业分企业调研中了解到，截至2009年5月，机床工具行业申报列入振兴规划技改项目30项，总投资额71.2亿元；批准项目中包括：北京第一机床厂、沈阳机床股份公司、济南二机床集团公司、秦川机床工具集团公司、南京工艺装备厂、江苏亚威机床股份公司、扬州锻压机床公司、江苏金方圆数控机床公司、上海工具厂有限公司、合肥锻压集团公司、江西杰克机床有限公司、山东法因数控机床有限公司、泰安华鲁锻压机床有限公司、山东博特精工有限公司、宜昌长机科技有限公司、四川长征机床集团公司、陕西汉江机床有限公司、天水锻压机床有限公司、天水星火机床有限公司、青海华鼎机床股份有限公司、青海一机数控机床有限公司等企业技术改造重大项目。

    除上述振兴规划技改立项外，目前机床行业还有批重大技术改造项目正在运作和分批申报中。这些重大技术改造项目的实施，将进一步提高机床工具行业的制造能力和水平，为产业升级奠定基础。

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