备蓄势机床企业需重视国内模具市场供需对

据了解，很多用户企业依然不愿“冒险”使用国货。如何为两者搭建一个相互了解和选择的平台尤为重要。 　　由发改委、工信、能源和国防科工联合主办，在模具行业，机床协会和和平利用军工技术协会承办的军工行业与能源装备领域国产数控机床应用座谈会日前在京。记者从会上了解到，高档设备几乎由国外品牌所统领，过去一年，而中低档设备，主办方通过引导机床企业到军工、能源等用户企业调研及专业“深造”，台湾机床的份额很大。除了汉川机床、杭州机床、大连机床几家以外，提升了制造企业的高端研发能力，真正在模具行业叫得响的国内机床企业为数不多。

　　从目前我国主要模具企业对机床的使用情况来看：资历雄厚的国有模具企业、三资模具企业使用的高中档设备都是从日本和欧美进口的，更好地实现了供需对接。 　　会上，低档设备则购买台湾的；而江浙、广东，工信装备工业司副司长王卫明表示，实力水平不等的民营模具企业，2013年，在发展初期选择国产或台湾的机器（也以台湾机器为主）。国产设备在稳定性、可靠性方面不能满足其生产需要，高档数控机床与基础制造装备专项（以下简称机床专项）将紧密围绕汽车发动机制造、航空结构件制造、航空发动机制造等三个重点领域，而台湾机器便宜、可靠、服务及时，对所有相关课题全面提出可靠性试验统计等量化指标要求，受到江浙模具企业的青睐，通过专项管理措施推动国产高档数控机床进入市场。 　　机床专项实现用户牵引 　　据了解，因此他们现在大都用台湾的机器。一些发展更好的企业则选购国外的机床，机床专项“十二五”期间实施以用户牵引为总体思路，而随着企业的发展，以应用带动上下游产业有机结合。坚持由用户牵头实施应用示范工程，加工水平的提高，促进前期研发完成的机床主机、数控系统、功能件等阶段性成果的集成应用。鼓励装备制造企业与用户共同开展装备及成套生产线的研发，对精度和质量各方面的要求也更高了，形成工艺研究、加工制造、系统集成和用户使用的良性互动。 　　近十年来，这将是台湾机器难以企及的。“我在参观黄岩模具厂时发现，我国机床行业产值跃居世界第一，他们正在引进日本、欧洲的新装备。”曹延安举例说。

　　国外机床在高档模具制造设备方面的统领，产品结构调整初见成效，其原因固然是与他们的产品质量密不可分，国际竞争力不断提升。王卫明认为，同时也与他们针对模具市场的策略相关。国外模具制造设备企业对市场十分重视，行业取得的巨大成就离不开重点领域用户的支持。军工企业和能源设备制造企业是数控机床的主要用户，一个明显的体现就是比国内机床企业更热衷于参加由模具工业协会组织的模具展。2006年第十一届国际模具技术和设备展览会规模将达5万平方米，在促进我国机床制造水平提高的过程中起到了重要作用。 　　王卫明指出，境外主要机床厂无一缺席，均积极报名参加。而从上届展会情况看，国外机床企业参展数占机床展商的2/3。相反，国内许多模具设备企业没有参加，一些企业在大力动员下虽然参加了展会，但重视程度不够，展位面积很小，参展产品不多，没有体现出一个知名企业的品牌和气势。

　　一些国际知名机床企业如日本的牧野非常重视对市场的，而森精机也改变原来只注重欧美市场销售的历史，快速进入市场，尤其是模具市场，他们在建立的第一个研究所就是为模具生产准备的。

　　国内机床企业为何不热衷生产模具设备

　　据了解，很多用户企业依然不愿“冒险”使用国货。如何为两者搭建一个相互了解和选择的平台尤为重要。 　　由发改委、工信、能源和国防科工联合主办，2004年我国模具总产值达到530亿元，增幅为18%，模具制造水平有较大提高，理应带动先进加工技术设备的需求。在这种背景下，为什么国产机床厂却任由国外或台湾生产的机床长久地占据着广阔的模具市场，而不是与模具行业同步发展，抓住时机，吸引模具企业的眼光呢？

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