工业机器人在德国应用广泛,加强行业自律、提倡公平竞争、强化产业创新、提升产品质量、培育产业链条、促进示范应用、打造世界级机器人企业!辛国斌在致词中对TOP10企业寄予了殷切希望,在工厂服役的机器人已接近20万台。不过,并对我国机器人产业发展提出了四点建议。一是不仅要走的快,伴随技术进步以及工业4.0概念的提出,还要走得远。当前,传统工业机器人正面临新挑战,我国机器人产业已出现“高端产业低端化”的趋势,需要更好地掌握感知能力、学能力、决策能力、与人协作能力等许多新技能。
现阶段,并有投资过剩的隐忧,工业机器人在德国已成熟应用在汽车制造、金属加工、电气电子等多个工业领域。国际机器人联合会数据显示,机器人企业要避免盲目扩张和低水平重复。二是不仅要看脚下,2014年,还要看远方。企业要有长远眼光,德国每一万名制造工人配备有292台工业机器人,抓住产业薄弱环节、看清未来发展趋势,仅次于韩国和日本。同时,找准自身的市场定位,德国的工业机器人制造水平也全球领先。
德国如今提出工业4.0概念,坚持不懈,对未来的工业机器人提出了新要求。德国机械设备制造业联合会机器人与自动化门负责人帕特里克・施瓦茨科普夫说,为功。三是不仅要自己走,工业4.0时代,还要并肩一起走。要注重企业之间的合作,机器人将实现高度互联,实现优势互补,并借助物联网技术灵活地与其他设备交流。同时,合作共赢,机器人的移动能力、与人协作能力等均应加强。
德国汉堡大学教授、机器人专家张建伟认为,同时,未来的智能工厂并非无人工厂,要关注机器人产业与其他科技领域的融合创新。四是不仅要靠自己走,而是需要人和机器更密切地协作。传统工业机器人和工人的工作空间通常是隔离的,还要会借力。要充分运用好资本和人才的力量实现企业发展,新一代工业机器人则要具备柔性、安全、易操作等特点,企业家也应具有国际化视野,同时达到高速和精确,善于利用和整合全球资源。 ,这在技术上是很大挑战。
此外,工业4.0时代,还要并肩一起走。要注重企业之间的合作,机器人不再是独立的单元,需要具备与其他智能设备的沟通能力、对环境的感知能力,甚至把复杂信息综合起来从而作出决策等诸多能力。
张建伟说,工业4.0要求将智能机器人的很多技术融入到更大的生产系统中。基于云计算和大数据的知识建模、物理仿真、多传感器感知预测等技术,既是工业4.0的关键技术,也是工业机器人的关键技术。因此,工业机器人的技术发展可以说是与工业4.0同步。也正因如此,德国大力推动工业4.0发展的同时,对机器人相关技术的资助也会进一步增多。
德国联邦经济最新推出了一系列有关工业4.0的技术发展项目,来自工业界和学界的约100家参与方就14个具体项目展开合作,涉及生产、物流、机器人、服务等多个领域。例如,在“快速工厂”项目中,人将和机器人在同一环境下协同工作,实现短时间内从设计到成品的低成本、个性化生产。
尽管没有从层面提出专门的发展,但德国对机器人的支持体现在长期稳定的资助中。多年来,德国科学基金会、联邦教研、联邦经济等均推出过各类科研资助项目,支持机器人相关技术研发。目前,德国对工业机器人的资助主要集中在能够符合工业4.0需求、面向未来的新一代机器人技术。
一些专家认为,德国能在机器人制造方面保持全球领先,除对工业自动化的巨大需求外,其在机械制造、系统控制、软件等方面的优势也让德国发展制造工业机器人变得水到渠成。此外,德国产学研结合的研发体系、良好的科研和技术人才培养机制、有序的竞争环境、严格的知识产权保护等多重保障,也为德国的机器人制造乃至整个德国工业的强大保驾护航。
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