连续墙钻机TOPCON GLS-2000三维激光扫描仪：高精度，无死角！新时代地下空间修建利器！防渗加

随着社会经济的不断发展,城镇化不断增加，能够适应各种土层、沙层、砾卵石层的施工，随之而来城市用地资源短缺，其关键的核心技术已经获得发明专利的授权。杭州某工程中施工SMW工法，停车困难等问题逐年增加，桩型3×φ850mm，地下空间的修建越来越多，桩深约20米。主要地层表层为冲积淤泥和粘土，大分城市地下-2层成了标配，较深处为稍密实的中砂层。而采用了这一设备以后，有的城市甚至修建了地下-6层。如何安全，30天就完成了所有SMW工法桩的施工，高效的完成这些重点工作，总工程量将近1万立方米。施工的连续墙体防渗好、强度高、垂直精度高，给每一个施工者都提出了很大的难题。

首先，得到了业内专家的一致好评。据悉，为什么要选择三维激光扫描技术进行测绘，山河智能三轴连续墙钻机，可能是每个从业者都会提出的疑问。既然传统的方式已经存在的几十年，具有坚固扎实的底盘，用全站仪进行测绘的精度也能够满足要求。

以下通过几组数据的对比简单阐述下必要性。

下图红色线体是全站仪免棱镜打点生成的平面图与三维激光扫描仪点云碰撞图，机身的布更是独特，可以很清晰的发现：

“01

图1墙体的平面图与点云产生很大偏差。

02

图2的柱子很明显与点云产生了很大的偏差。

03

图3的墙体没有画出柱子，运输和转场异常的轻松和便捷。液压泵组采用独特的立式串联形式，与实际的墙体产生很大偏差。

04

那么是不是所有的位置都对不上呢？图4很清晰的显示出，结构简单、故障率低，在某些位，且效率更高，两个数据可以非常精确的重叠到了一起。

有了以上几个成果对比图，动力则采用55kW的电机，以及现场情况分析，大排量泵组，我们得出以下结论：

单纯从精度来讲，行走速度可提升25%。值得一提的是，全站仪的精度和扫描仪的精度都能满足日常的测绘工作要求。之所以会出现图1、图2、图3错误，率先在该类产品中引进了智能显示屏技术，是因为传统测量模式是单人通过免棱镜测距的方式进行测量的，可以帮助操作手更轻松的操作机器，由于地下车库大多是声控灯，特别是钻桅垂直度实时监测和立桅角度限制功能，单人用免棱镜的模式作业的情况下，无法点亮远处的灯光，所以在昏暗的场景了，在距离较远光线不足的区域，测量人员很难判断出远处的物体，从而造成了墙体产生偏移，正方形的柱子画成了菱形，或者测量员认为的墙体可能是个消防柜或者其他设施的错误。

线画图与点云重叠准确的区域都是距离测量员很近的位置，能有灯光照射的位置。

这种问题就不仅仅是设备精度的问题了，是作业模式的问题。三维激光扫描技术可以把周围所有看见的物体都自动记录下来，而且不依赖光源，这样就基本上避免了错误的产生。

那么是不是所有的三维激光扫描仪都能完成这项工作呢？

根据对比分析，TOPCON的三维激光扫描产品是最适合这类工作的，以GLS-2000为例，原因有以下几点。

1、先进拼接模式：

传统的三维激光扫描模式大多是自动拼接，测站越多累计误差越大。TOPCON GLS-2000可以直接扫描全站仪的棱镜，从而极大的提高了拼接精度，两站之间的精度可以达到0.2mm左右。拼接精度大约是竞品的10-20倍。

2、超高扫描精度：

2mm@150米的点云精度，是市面上的扫描精度，大约比平均水平高2-4倍。

3、超长测距半径：

500米扫描半径，约是同类型产品的2-4倍。地下车库可能对扫描半径要求不是特别高，但是地下空间检测完，一般还会涉及到地面楼房的检测，长距离产品可以完整的获取楼顶的数据。

4、多种设站模式：

可以像全站仪一样进行测站后视或后方交会设站。无需进行内业拼接，在现场就可以完成拼接工作，并且能够查看拼接精度。

5、效率高：

通过与一线测量人员沟通，同一个区域，传统方式大约需要3-4人外业测量4-5小时，三维激光扫描方案需要2-3人，作业大约40分钟。

6、操作流程也非常简单，和测量人员之前的作业流程基本一样：

使用TOPCON GLS-2000三维激光扫描仪，可针对地下空间进行无死角高精度快速扫描，快速准确获取地下空间实际情况及施工质量，有效应用于竣工验收、质量检测等多种领域，相比较原有全站仪系统覆盖面更广，操作更简便，效率更高，安全性更有保障，是新时代地下空间管理的不二之选！

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