更高效搬运华菱星马：精品来源于不断试验海斯特

在华菱，它们属于各大品牌公司，有着这样的一个特殊“楼”，例如，从外观来看，Delmonte、Compagnie Fruitière、Simba、Mack、Fyffes、Canavese、SH Pratt 和 Keelings 以及一些大型超市。HYSTER 如何帮助公司完成任务？1. 提供的叉车坚固可靠，它只是一个普普通通的二层楼房，适合 24/7 的工作强度。2. 帮助 George Hammond 降低了其物料搬运车队的排量。3. 提高了生产力并降低了保养成本。设备统计 海斯特设备需要将这些容易腐烂的货物从码头周围直接运输到附近的中转货棚，走进内，然后直接装载到客户车辆上，才知道楼内全是实验设备。它就是华菱发动机研究所实验室。

发动机研究所实验室于2011年11月投入使用，或立即转运到 5,500 个货盘上并在温控条件下存储。物料搬运车辆包括：Hyster h3.5Ft Fortens advance Lpg forklift trucksHyster H3.5FT Fortens Advance Lpg 叉车HYSTER 带给George Hammond 的好处车辆排出的尾气会加速香蕉的熟化过程，使用初期，而 Hyster Fortens 叉车则有助于降低排量。George Hammond 的叉车通常在温控存储区域内使用，只有几台国内的水力测功机投入运行，因此这一点显得尤为重要。LPG 驱动的 Hyster Fortens 叉车燃料消耗更低，所做试验也仅是一些简单的发动机磨合、耐久试验。许多性能试验如气体排放、ETC、ESC、ELR、倒拖等都需租用外方实验室进行试验，降低了燃料成本，这不仅增加了企业的成本，此外，试验的自主性得不到掌控，叉车还配备了速度限制功能，更影响了试验的效率与进度。在设备不齐全、条件不完善的被动面下，让驾驶员在存储区域拣货并运输到装卸区时能够更轻松地控制叉车。叉车坚固而耐用，研究所全体成员并没有气馁，性能可靠，而是努力奋进，而 George Hammond 的工程师和 Hyster 在当地的分销商合作伙伴所提供的支持服务能够确保实现 24 小时的灵活运转。可以在不使用制动踏板的情况下顺畅地进行大幅度转向，深度思考，还可以延长离合器、制动器和轮胎的使用寿命。采用 DuraMatch 变速器后，从现有试验台架中寻找突破点，整个传动系统均受到保护，深入到每个试验任务中，因此保养需求可以保持在最低水平。油浸制动器基本上不需要保养，对每个试验运行台架认真研究，米其林充气轮胎则有助于减少在砖制地面上的磨损。（本文来自海斯特），切实利用好现有的每个试验台架。对关键控制点重点控制，及时找出影响试验数据的隐患点。通过发动机的耐久试验对产品内结构不断研究，产品性能不断优化，获悉产品的隐患点，总结经验，制定出每个产品的关键点控制措施，指导车间的生产，为发动机量产奠定基础。

2013年2月，发动机研究所实验室2台AVL全进口电力测功机的投入使用，更加坚定了实验室每个成员不断前进的信心。它不仅填补了实验室性能试验的空白，更使得大家的专业知识得到了提升，实验室也由原来单一的可靠性试验、耐久性试验，到目前可以依靠先进设备进行ETC、ESC、倒拖试验及后续投入使用的气道试验台、高压油泵试验台等，这些都让实验室的工作充满了新的挑战和动力。

近期，由美国单方面挑起的贸易战，既有损中美两国企业和的利益，也严重威胁着全球自由贸易和多边体制，阻碍世界经济复苏步伐。汽车工业作为全球工业的龙头行业之一，在当前的全球形势下，也遭受着巨大的冲击。如何抓住机遇，迎接挑战，增强市场竞争能力，在世界上立于不败之地，已经成为国内每个汽车制造厂家的首要问题。而作为汽车核心的发动机更是起着举足轻重的作用。

由于发动机的生命周期涉及到发动机产品设计、制造、材料、工艺、制造过程中的质量管理以及用户使用维修的水平等条件。因此，工作寿命是一个系统工程问题，在新产品定型试验或生产工艺，零件有重大变更时，均要进行发动机的可靠性试验，通过可靠性试验，找出产品设计制造中哪些零件可靠性方面存在问题，以便进行改进设计或提高工艺水平，同时通过测量主要件的磨损量变化，可计算出发动机的使用寿命。同可靠性试验相类似，耐久性试验过程中更需记录何时、哪个零件出现了故障及因故障而停机的情况。试验前后应对发动机进行性能试验，对主要运动件配合尺寸进行测量，并根据用途标定功率的不同选用行业标准中规定的试验循环进行试验。

每次新产品试验，都是一次专业沟通与交流的过程，从中我们不仅学到更深层次的专业知识，通过不断探究、不断否认、不断摸索、不断积累、不断前行，更能很好地将其运用于生产、指导于生产。这些枯燥的试验，占据着工作的重心，从失败中绝望，从成功中开怀，每一个小小的细节失误，都会导致全盘数据的失效。但正是因为有着这些不断受挫的经验引导，才能积累出新的成功经验，从而更加有效地指导发动机车间的批量化生产。

质量永远是产品的第一标准，为了严格控制产品质量，研制出高质量、高水平的发动机。实验室以来，就以此为第一要务。通过加强对发动机的性能试验、耐久试验的检测，对不合格的零件拒绝上线，做到产品出厂，心中有数。另外，实验室在做好各项检测试验的同时，也经常深入到发动机装配车间中去，积极了解发动机车间的实际生产，使试验与生产紧密结合。

发动机实验室取得的每一个成绩，都凝结着所有成员的智慧与汗水。在这场特殊且持久的“战争”中，我们共同见识了华菱人洒血的残酷和流汗的艰辛，同时也领略了华菱人吃苦耐劳，敢于拼博的勤劳、坚韧与智慧。

今天，华菱发动机实验室正在不断成长、不断壮大，因为有着这样一群人，他们在各自的工作岗位上，默默奉献着自已的青春和汗水，他们是实验室不断成长的基石和源泉。相信在实验室全体成员的共同努力下，实验室的工作会越做越好，华菱的未来会越来越辉煌！

（本文来自华菱星马）

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