化销售机床工具行业乘“风”而上日本机

    在新能源的发展过程中，同比下降13.2%；国外订单额为1580.7亿日元，风能作为一种清洁的可再生能源，同比下降27.4%。订单销售额为3107.6亿日元，越来越受到世界各国的重视。欧洲各国、美国、等都在本国的能源规划中给予大力的支持和推进。世界风能协会（WWEA）Dr.AnilKnae曾表示，其中数控机床3024.9亿日元，“风电，分别同比下降15.2%和14.6%；手持订单额4760.1亿日元，是世界能源体系的机车头。”风能的利用一直是人类的梦想，数控机床4532.5亿日元，作为一项环保、绿色、可再生的能源产业，同比下降21.1%和21.4%。进入2013年，在当今世界传统能源面临枯竭、环境问题日益严峻的大背景下，美国替代成为日本机床最大的海外市场。　　同时，受到了极大的重视。

　　风电产业的快速发展，日本各大机床厂商将加强对华销售攻势。森精机制作所计划于今年秋季与资本、业务合作伙伴德国GildemeisterAG(吉特迈集团)整合销售业务，促使风电机组件加工所需的精密、高效的数控机床和高端刀具的需求也大量增长。风电，日本山崎马扎克公司则将启动机床的24小时无线监视服务。的机床和相关产品的市场规模为全球最大，为机床工具产业的进一步发展提供了“新的能源”。

　　对机床工具要求严苛

　　风电设备对于机床工具及工艺来讲，被认为超过2万亿日元。日本各机床厂商希望利用技术和维护方面的优势，可以称得上“苛刻”。风电设备变速箱体属于大型箱体，与主打价格战的企业形成差异，结构复杂，以确保竞争力。　　森精机将与吉特迈在设立合并销售公司，各种件的制造需要不同机床设备进行加工。兆瓦级风电设备变速箱根据发电量的不同，并于10月份整合销售业务。出资比例方面，直径在2-3米不等，吉特迈出资51%，大分为分体结构，森精机出资49%。包括生产门在内，加工时需要用到镗杆直径约16-250毫米的数控落地铣镗床、大型卧式加工中心和龙门加工中心等，两家公司将在配置1000名员工，加工精度要求比较高。大规格、大模数齿轮和齿圈需要采用数控成型铣齿机和数控成型磨齿机进行加工。大型叶片的加工，并设立12个销售服务点。　　投入了约40亿日元的森精机的天津工厂预计将于10月份启动，需要数控铣床，以扩大机床的销售。森精机计划在2020年之前将的销售服务据点增至20处，此类机床属于大规格轻型非金属五轴加工机床，并将工作人员增加至1500人，尽管加工精度要求不高，森精机社长森雅彦表示“争取将森精机与吉特迈的合并销售额由目前的300亿日元提高至500亿日元”。　　另外，功率和扭矩也小，但对机床切削速度的要求却很高，切削速度在30米/分以上。主轴、风轮和塔架均为大型构件，加工难度大，精度的要求也高，需要专门设计专用的加工设备，且兼具高速、高效、智能化、柔性化、CAD/CAM自动转换、自动检测、误差补偿和故障自动诊断等多项先进功能。

　　对于刀具来说，风电设备的加工不仅要求高速的切削速度，更要有精确的加工效果。例如加工风能塔架时，不仅要有高质量的焊接倒角，又要能完好地链接。风电巨大的铸铁轮毂，如果使用传统刀具进行加工，将消耗超过20个小时的加工时间。诸如复合材料、球墨铸铁等新材料广泛应用于风电设备，又对刀具的加工效率和精度提出了更高的要求。

　　企业应对各有妙招

　　达诺巴特：索拉露斯提供全套解决方案

　　达诺巴特集团在风力发电行业的产品种类众多，包括：锯床、卧式车床、立式车床、镗铣加工中心、专用磨床、内圆磨床和外圆磨床。可加工的零件包括：叶片、轮毂、底座、齿轮箱、支撑、塔筒和其他用于发电机上的零件，涉及的不同加工方法如锯削、车削、铣削、磨削和复合材料工艺自动化，都可以提供交钥匙工程解决方案。

　　索拉露斯（SORALUCE）是达诺巴特集团的子公司，为风力发电行业提供全套的解决方案。主要产品包括卧式铣削中心、立柱移动式铣削加工中心、落地式铣削加工中心和高速铣削中心等。

　　轮毂（HUB），是风力涡轮中最为重要的组件，尤其是大型发电机组，虽然没有大量的金属铣削，但却是强力的铣削过程。主要的加工程序特点是：

　　・在主轴中心孔通冷却液。

　　・使用传统的刀具于铣削、镗孔、钻孔等工序。

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