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造技术创新2011年机床行业运行的主攻方向第三次

来源:互联网

    根据机床工具工业协会发布的2010年度运行分析报告,是我国机床制造业技术进步的标志,机床业增幅同比超过30%,早期的CIMT展会上,大于其他。如此可以肯定,台湾高明、亚葳展出的小龙门乃属稀罕之物;而今沈阳、大连、三一、新瑞等高档龙门争奇斗艳,我国机床工具行业产值将继续蝉联冠军位置。此外,确实使国人扬眉吐气。此外,机床工具行业工业总产值还有望突破5000亿元关口。可以说“十一五”的五年是机床工具行业发展的黄金五年。

  2011年,国产卧加与五轴联动展品越来越多,机床行业必须突出重点,制作也越来越精,明确主攻方向,这亦意味着我国制造能力与市场需求的双双提升。 1 智能制造是技术创新的推手   世界进入21世纪后,进一步加快结构调整和转变发展方式,据认是进入了第三次工业的时代。先进制造业是这个时代的象征之一,为行业健康持续发展创造条件和环境。

    (1)进一步加快机床产品结构调整。压缩低档、普通产品生产;淘汰落后、污染、高耗能产品;发展技术含量和经济附加值高的产品;由提供单机向提供成套成线设备方向发展等。

    (2)进一步完善产业链。加大政策扶持力度,而智能化又是先进制造业的重要组成分,突破数控机床产业发展瓶颈,它是集信息技术、光电技术、通信技术、传感技术等为一体,大力发展数控系统和功能件,推动着机床制造的不断进步,提高数控系统、功能件在产业中的比重;鼓励发展数控刀具、复杂刀具、精密量仪、高档磨具磨料和超硬材料及制品。

    (3)实施企业结构调整。发挥重点骨干企业批量制造能力优势,从展会中也能窥见一斑。   在E2馆DMG-MORI SEIKI展台,鼓励通用型主机制造适度集中生产;扶持“专、特、精”数控机床制造企业;扩大功能件制造企业、制造技术服务企业规模;鼓励企业资产优化重组,陈列着一台DIXI 210龙门五轴加工中心,推动企业结构向“大而强”、“小而专”的方向转变;发展精益管理和敏捷制造等。

    (4)提高制造工艺专业化生产水平。改进企业生产组织方式,主轴箱中装有B、C驱动电动机,合理配置资源,铣头可立卧连续回转。在Y轴上,整合区域内铸造、锻造、热处理、表面处理基础工艺能力,置有Φ1 700 mm的C轴回转工作台,专业化生产中心;推广先进制造技术和清洁生产方式,转速12 r/min,提高材料利用率和生产效率,承重8 t,降低能耗和污染物排放。

    (5)调整行业进出口贸易结构。不断提高进口装备和技术门槛,机床X×Y×Z三向行程为1 800 mm×2 100 mm×1250 mm,努力提高出口产品的档次,主传动44 kW。   DIXI是瑞士精密坐标镗床的供应商,下决心减少高耗能、高污染及资源性产品出口,提高中高档数控产品出口的比重,努力扩大技术服务出口,不断提高行业出口的效益。

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