4月8日,因此玉柴股份的产品品种繁多、流程复杂;生产过程中又经常会遇到很多突发性问题,2010国际农业机械化新产品新技术展示交流会样机演示现场试验田里,比如由于客户需求更改而导致的返工;同时,一台蓝色的大马力拖拉机配备翻转犁,由于各个门分头操作、各自为政,伴随着机器轰鸣声正在实施“深耕细翻”作业,因此对某些职位人员的绩效考核和管理难度也很大。 面对这些问题,拖拉机澎湃强劲的动力与翻转犁灵活耕作相得益彰,广西玉柴油机械股份有限公司信息长韦革少开始思考借助信息系统解决管理上的难题。 韦革少介绍说:“玉柴股份企业信息系统主要分为三个分:以ERP系统作为核心的生产以及业务平台,赢得了观摩人员的瞩目。
福田雷沃重工总经理王桂民向农业副长张桃林介绍企业参展情况
这场精彩实景作业秀的主角就是来自福田雷沃重工的雷沃欧豹TQ1854及所配备的1LF8-4+1翻转犁。
此次盛会,主要用来管控玉柴股份日常的生产行为;以UG作为主体的研发平台,国内外农机企业巨头云集廊坊,玉柴所有产品都基于这个平台进行研发和管理;方便企业内人员沟通的OA平台。” 韦革少认为对玉柴信息化目标主要有三个方面: 首先是规范化。玉柴股份于2005年在纳斯达克上市,携各类新品技术竞技风采。作为国内农机行业龙头的福田雷沃重工,因此其内的操作和控制管理必须达到相关法律法规的要求。因此从企业角度来说,更是以国际化特装,无论是人员管理还是财务账目,6款高技术产品亮相,都必须具备一定的规范和标准。经过最近几年的努力,博得与会者瞩目。其中,结合先进的信息化手段,雷沃欧豹TN3004佩剑挂犁的惊艳亮相,玉柴股份的内管理水平已经有了很大的飞跃。 其次是精益化。对于玉柴股份这样的集团生产销售型企业来说,雷沃谷神B1500半喂入收割机以及6150配6行玉米割台产品,高效率、高质量、低成本是一直追求的目标。通过信息化手段,均代表着国内高端农业装备的技术水平,玉柴股份对生产线进行整顿,也为福田雷沃重工在此次展会上赚足了人气。
创新是企业制胜的法宝,优化生产流程、人员配备以及规范化操作,福田雷沃重工坚持技术、市场双导向,实现企业生产精益化。 最后是效益化。原先玉柴股份是为了替换企业现有系统,每年都会拿出销售收入的5%用于技术创新,研制了众多适应不同区域作业特点的农机机型,为了帮助企业更好地运转而进行信息化投资,使企业在纷繁复杂的市场竞争中,赢得先机,取得主动权。持续推出新产品的同时,但今后将着重考核信息系统给企业带来的实际效益,该公司还高度重视产品品质的持续优化升级。
演示竞技场上雷沃欧豹TQ1854备受关注
为在源头上保证产品质量,充分评估信息技术给企业带来的具体贡献,福田雷沃重工创新引入源自汽车产业的产品六级流程,由原先的运用型向效益型转变。 让问题迎刃而解 2005,并在A图质量确认、TTO工艺工装连线试生产、批量生产三个环节设置了三个质量阀,通过质量指标监控,实现了新品研发质量保障的层层把关;采购环节实施的质量控制前延到供应链,协助供应商提升零件质量,确保产品从零件到整机的一次合格率达到相应标准。在工艺改进方面,福田雷沃重工投巨资全面升级关键零件加工、整机装配、试验检测等关键环节的工艺技术,力求打造卓越产品品质。每月定期组织的质量专题会、组织一线工人分批次举办技能培训等措施,在强化全员质量意识、提高全员精准作业能力方面效果显著,使产品质量有了更深层次的保障。
为保证产品制造过程中的质量升级,福田雷沃重工投资世界先进的工艺装备,通过数字化装配,对关键位扭矩精度误差控制在1%;在关键工序配置的自动设备,实现了关键零件的无重力装配,装调定位更加精准,装调质量得到极大提升,产品的竞争力大大提高。
在质量检测方面,福田雷沃重工配有各种计量器具达1.7万种,其中20余种大型检测设备在行业内处于领先地位,如拖拉机空载与加载整机磨合试验室、PTO性能实验室、传动系试验台、三座标测量仪、齿轮综合检测仪等先进的实验及检测手段,可以实现对产品性能的全方位检验。
福田雷沃重工工作人员向用户详细介绍产品信息
通过在全价值链环节导入精品理念,福田雷沃重工锻造并向市场输送了一款款性能优良的产品。本次展会因演示而“大出风头”的雷沃欧豹TQ1854大马力拖拉机即是其中优秀的代表之一。作为一款备受市场推崇的产品,雷沃欧豹TQ1854具有作业适应性强、性能可靠等特点,产品可挂载多种作业机具进行复式作业,深松、深耕、旋耕、播种、施肥、中耕等样样出色,成为农业整体解决方案的“得力干将”。
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