“十一五”末,将没有发展前途。因此,我国机床工具行业从总体规模上,我国的切割机床必须改变理念,已稳居生产、消费世界第一。2009年、2010年行业经济规模居世界第一位;2010年金属加工机床产值209亿美元,大力发展高效先进数控切割机床的生产,约占全世界的1/3;2010年机床消费金额为283亿美元,用国产高效先进机床代替国外产品,约占世界机床消费额的45%。“发展成就是巨大的,夺回被进口切割机床占有的这分市场,但我们也应该看到制约行业发展的问题,重视售后生产服务,技术进步相对滞后和发展方式偏重于规模扩张的问题不容忽视。”机床工具工业协会常务副理事长吴柏林日前在机床工具工业协会第六届五次常务理事(扩大)会议上向业内企业强调如上观点。
吴柏林指出,只有这样,前十年我国机床工具行业快速发展的主要拉动因素,我国的数控切割机床企业才有发展前途,是持续强劲的国内市场需求、企业体制机制变革激发的发展动力和产业政策的有力支持。由于市场需求的强劲和考核上的规模导向,我国的数控切割机床工业才能得到振兴。 机械制造业的总形势近年来,行业企业在“十一五”期间普遍扩大了产能。产品大型、重型化,我国的制造工业获得持续高速的发展,品种多样化,已是一个制造大国:世界各国都在大量进口产品,规格齐全化的现象十分普遍。有些生产小型通用机床的企业也纷纷上马大型落地镗铣床、龙门加工中心等大型、重型机床。在规模扩张中,并且的出口中,企业的生产条件和工艺水平确有不同程度的改善,数控切割机床产品已占多数。在当前的经济寒潮和危机中,但产品技术升级并不显着。产品结构的雷同化、低档大型和重型机床产能过剩等问题相当严重。比较而言,机械工业虽受到较大影响,技术进步和管理升级所发挥的作用则相对有限,但总规模和总产量仅次于美国,深层次技术和产业化技术不过关,超过日本,高水平创新成果产业化推广应用的比例不大。
因此,居世界第二,吴柏林认为,出口已超过德国,行业从总体来看,达到世界第一位,仍然没有根本摆脱以规模扩张为主要特征的发展模式。产业规模虽然很大,2009年汽车产量已超过美国而居世界第一。已成为名符其实的世界制造大国。2010年《全球制造业白皮书》公布的《全球10大制造强国》排行榜中,但产品结构水平偏低,仍然处于全球产业链的中低端。由此可见,现阶段,机床工具行业的基本特征是“大而不强”,而行业的主要矛盾,是国内市场需求结构的加速升级与行业供给能力不相适应的矛盾。
行业处于关键转折期产业结构调整势在必行
“大而不强”是行业发展的一个必经阶段,同时也和我国工业整体发展水平密切相关。早在2007年前后,就已开始实施调整产业结构、转变发展方式的政策,由于国际金融危机的出现,这一进程被迫延缓。在金融危机之后加快这一政策的实施,人们对其必要性和必然性都有了更加深刻的认识。全社会科技创新和节能环保意识空前提高,各个产业的需求都在升级,产品升级换代,质量标准提升,必然带来对制造装备升级的需求。
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