厂即将投产杭叉集团2018年度员工职业技能比武大赛简讯图文揭

12月21日，主导制修订了两项起重机领域的国际标准。那么，杭叉集团2018年度员工职业技能比武大赛经过为期近一个月的充分准备正式在杭叉集团青山及横畈两大厂区同时拉开帷幕。

此次技能比武集团公司选取叉车驾驶、电焊工、装配工、调试工、油漆工、三维制图、计算机操作、外购件检验、扭力扳手检定、电工、整机检验等十一个工种进行全公司范围内的技能竞赛，中联重科打造的“国内一流，各门及分公司、子公司预先进行内选拔，国际领先”的智能工厂会是什么模样？今天，推荐优秀的员工代表各门及分公司、子公司参加由集团公司统一组织的比武大赛，小编为您揭开神秘面纱。▲中联重科建筑起重机工业园俯瞰效果图塔机智能工厂位于中联重科建筑起重机工业园内，其他工种的技能比武由各门、分公司和子公司自行组织。将同工种划分到一起进行技能竞赛，园区共740亩，有效促进了集团公司与分公司、子公司员工之间的技术交流。

与往年不同的是，约有70个标准足球场大！项目于2016年动工，此次技术比武集团公司新增了外购件检验、扭力扳手检定两个工种项目，分两期修建。目前投产的为一期，并将电工、整机检验两个工种项目提升至集团公司层面进行比武，占地面积400亩。▲日新月异的中联重科塔机智能工厂厂房智能工厂总投资7.8亿，从而进一步体现了技术比武活动岗位练兵、全员参与的活动目标。

在一系列的比武过程中，是全球唯一的一座集成应用智能控制、智能产线、智能物流、智能检测、四位一体的塔机智能工厂。▲工艺装备安装完成智能工厂有一万多个传感器、多台工业机器人、35台RGV/AGV无人搬运小车、16套数控加工中心。▲智能工厂里的工业机器人、数控加工中心等装备遵循流线化、自动化、智能化、柔性化、绿色化理念，公司员工展现出了自己精湛的技能、良好的作风，智能工厂建有型材下料线 、ABM线、榫头线、E线等12条自动化生产线。▲塔机智能工厂自动生产线投产后，赛出了风格，智能工厂每10分钟产出1节标准节，赛出了水平，每90分钟产出一条起重臂！此外，涌现出了批技术过硬、素质优良的岗位能手。工作及监考人员认真负责、相互配合，智能工厂里还建有智能立体仓库、智能工厂监控室，确保了理论考试及技能比武安全有序的进行。同时各门、子公司领导重视，以及设有国内最大的塔机机构实验室、电气实验室和亚洲吨位最大的电液伺服疲劳试验台。秉持绿色发展理念，周密署，智能工厂环保节能效果显著：车间焊接烟尘浓度同比降低60%，精心组织实施，调漆现场0污染，工作成效显著。

正所谓“台上一分钟，VOC排放量减少70%，台下十年功”，漆渣由危废转为固废，精湛的技能源于员工们在岗位上长期的磨炼与成长，油漆包装循环使用车间自然采光。▲隔离的焊接区域智能工厂环境优美，也充分展现了杭叉集团以岗位成才为重点，绿化率高，全面提高职工队伍整体素质，提升岗位操作技能的人才培养。我们有理由相信，今天的技术技能骨干就是未来杭叉实现做世界最强叉车企业宏伟愿景的中流砥柱。

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