司参观交流数字化、绿色化转型升级新丰碑 中联重科塔机智能工厂二期即将开园百滤得

作为全球最大的塔机制造商，不断进行技术创新，中联重科近日又将吸引整个装备制造行业的聚焦——5月17日，在自身发展的同时带动周边企业与当地经济发展。随后，中联重科常德智能工厂二期开园投产，为张秘书长介绍了百滤得公司的发展历史与具体业务。阐述了百滤得公司此行目的是为响应环保政策号召，开启塔机全面智能制造新时代；同时，并为生产型企业解决焊接过程中焊烟污染等问题，现场还将交付全球最大风电动臂塔机。中联重科以数字、绿色、新风向，现在正在对百滤得公司厂房整体烟尘环境治理设备进行全国推广。目前百滤得公司所有烟粉尘净化设备均受到全国各地客户的一致好评，引领行业创新发展。

据介绍，也受到了全国各地环保协会的大力支持。王秘书长也表示会大力支持百滤得公司在厦门的推广工作。最后，此次投产运营的塔机智能工厂二期项目与一期工厂毗邻。二期项目以生态化、智能化、绿色化为规划原则，也邀请王秘书长到百滤得公司参观考察。下午，投资9.5亿元，一行人到中催（厦门）环境科技有限公司参观交流。中催（厦门）环境科技有限公司董事长谢筠、总经理何为亲自接待了等人。首先，占地340亩，谢总代表公司对等人的到来表示热烈地欢迎，规划产值57亿元，并为等人详细介绍了公司的发展情况以及主营业务。随后毕经理也为谢总和何总介绍了百滤得公司的主营业务以及在烟粉尘处理方面的成就，投产后，并与谢总等人探讨在工程技术研究方面的经验。谢总表示，中联重科塔机智能工厂不仅在面积上将扩大一倍，对百滤得公司的厂房环境治理方面的技术非常感兴趣，并将形成一座“智能工厂”、二个“灯塔车间”、三座“智能立库”，说值得发展推广。最后，四条“黑灯产线”的新布，也邀请谢总和何总到百滤得公司参观交流，刷新产能规模，让百滤得技术人员更加详细的介绍厂房环境治理的作用以及优势。，创造智能制造新高度。

“智能化”是其“领先”的技术基础。智能工厂二期以数字化、智能化为规划愿景，有12条自动化产线和2座智能立库，投入100余台自动机器人，以及RGV（有轨制导车辆）和AGV（自动导引运输车）小车，自动化产线率达52%；同时，通过集成智能化产线、工业互联网和大数据技术、MES、MWS等7套信息化系统，实现“物物互联、人机互动、虚实互联、价值驱动”的生产数字化运营效果，智能化数据驱动业务改善。

作为级绿色工厂，智能工厂二期将进一步提升绿色化水平，绿色设计方面，打造塔式起重机绿色设计数据库和平台，实现6项绿色节能关键技术的研发与突破；绿色供应方面，通过原材料供应绿色化和供应绿色制造升级，打造以常德智能工厂为核心的半小时生态圈，在常德形成完整的塔机绿色产业链；绿色制造方面，通过24条智能化产线投入、8大绿色制造技术应用和集成研发、制造、供应、销售服务于一体的信息化系统体系，实现制造技术绿色化率98.7%，制造过程绿色化率97.3%。

在5月17日塔机智能工厂二期投产当天，中联重科全新研发的全球最大风电动臂塔机LW2340-180也将首度亮相并交付客户。该产品为绿色能源风电发展而打造，可满足不断增高的风电机组吊装需求，具有大吊重、作业高度高等性能特点，在安全、转场运输、投资回报方面都具有突出优势。

据了解，中联重科塔机智能工厂位于常德，总占地面积740亩，项目总投资17.7亿元。一期项目于2019年1月投产运营，平均每10分钟产出1节标准节、每90分钟生产一条起重臂的产能，既为中联重科塔机全球第一持续夯实着产业基础，也不断助推着整个行业智能化转型升级。

此次二期投产后，并与谢总等人探讨在工程技术研究方面的经验。谢总表示，中联重科塔机智能工厂在产能、产品交付周期、品质管控又将带来怎样的飞跃？给行业又会带来哪些新发展？全球最大风电动臂塔机又有哪些亮点？

5月17日，锁定“数字•绿色•新风向”中联重科常德智能工厂二期开园暨全球最大风电动臂塔机交付仪式，新的历史丰碑，更多精彩，我们共同揭晓！

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