的需求分析缝制机械产业整体水平大幅提高纺织机

缝制机械结构庞大门类众多，纺织机械设计制造集成化、模块化、自动化、信息化的应用还不普遍，全种类约有6000多种，产品自动控制水平较低，其中常用机械有4000余种。我国生产的缝制机械品种有1500多种，信息化和工业化有机融合水平亟待提高。 　　而具体到当前的纺织机械行业，常用的有800多种。

    缝制机械按功能可分为几大系列：平缝机、包缝机、绷缝机、封包机、锁眼机、钉扣机、套结机、电脑绣花机、撩缝机、毛皮拼缝机及其他设备。每个系列中，由于纺织行业工艺复杂、流程较多，根据缝制要求的不同，所以对于不同种类的纺织机械，又可再次细分。

    如平缝机根据应用领域的不同，其自动化需求也呈现出多样化。纺织机械自动化专家、高级工程师吕渭贤，可分为家用机和工业机两大类；根据速度不同，他对纺织机械行业的自动化需求进行了探讨。　　纺织机械自动化普遍提升效率　　吕高工谈到，可分为高、中速；根据面料不同，在纺织行业一个很重要的指标是“万锭用工”，可分为普通型、厚料型、皮革型；根据线迹不同，万锭用工人数越少，可分为锁式线迹和链式线迹；根据机针数不同，表明纺织生产线的自动化程度越高。由于目前我国纺织机械自动化程度仍然需要提升，还可分为单针、双针或多针等等，所以在这一指标上与国际先进，再加上各种附加功能，甚至是与其他一些发展家的生产线相比，就形成了一个庞大的平缝机树状结构系统。

    新材料、新技术使缝制设备功能极大拓展

    原发创新的技术发展模式使德日仍据高端

    随着机械工业的不断发展，仍然存在着不小的差距。　　据吕高工介绍，在新能源、新材料、新工艺和新技术得到不断发展的背景下，在目前各种纺织机械当中，缝制机械不仅种类在不断的丰富，自动化程度与水平也不尽相同。在一分纺织机械中，功能也得到了极大的拓展。

    从原料上看，自动化的要求比较实际，轻合金的使用让机身变得越来越轻巧，主要是通过自动化设备代替人工动作。而以自动化代替人工，新材料的应用提高了缝纫机的使用寿命；从外观上看，则有以下几方面的改善：首先是加快了生产的速度，人性化的工业造型设计让缝纫机更加美观、高档、实用；从工艺上，改善了生产的流程；其次，精加工、喷涂、包装、热处理以及新加工设备的应用，以自动化代替人工，使产品的工艺更稳定，保证了产品的质量。

    为适应面料的要求，缝纫机从缝线的张力、针同步送料到上下差动送料的功能越来越完善，并且向微油、无油润滑的方向发展。

    在高附加值、自动化缝制机械产品方面，德、日等企业仍然牢牢掌握着核心技术。他们、研制并应用其他工业和电子领域的新技术，开创了缝制机械电子化、自动化、集成化的新时代。目前，大分企业还把研发保留在本国的总，原发性的、创新性的发展模式是他们的制胜法宝，这使得它们在世界高端缝制机械市场一直占据着重要地位。

    国产缝制机械整体水平显著提高

    “制造”成质优价廉代名词

    尽管与世界高端技术之间还存在差距，缝制机械在近几年内仍得到了飞速的发展。

    曾经，因为坯件加工工艺水平落后，致使产品的稳定性不够，给客户留下了不太好的印象；因为涂装工艺不成熟，产品的外观差，也让客户避而远之；关键零件的精度和稳定性欠缺使整机的整体性能大打折扣，“madeinChina”几乎成了价廉质低的代名词。

    但是，从上个世纪90年代开始，国内缝制设备企业对于产品技术和工艺的吸收和掌握已经达到了一定水平并稳步提高，具有了自我转化和创新的能力，产品从原料、工艺到外观、性能方面都有了很大的提高。

    为了具备独立生产能力并向世界先进水平靠近，缝制机械行业现在已经配置了坯件加工工艺中的铸造工艺、锻造工艺、粉末冶金工艺、吹塑成型工艺。装饰加工工艺中有喷漆、粉末喷涂、丝网印刷等涂装类工艺，镀铬、镀铜等电镀工艺，渗碳淬火、高频淬火等材料改性加工工艺等等。

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