式创新之道重机企业需重点提升自主能力工程机

 今年以来，实现了企业“又好又快”的增长。 　　通用汽车第八任总裁并不知道，重型机械企业纷纷推出了新产品在市场上取得了不错的成绩。重型机械协会名誉理事长汪建业也表示，在他首创“斯隆模型”管控模式80余年后，“下一步，凭借着博厚东方文化、深邃数理思想的融合与经年孜孜探求的努力，国内重型机械行业应当将提升自主能力作为重点。”

新品成经济增长点

中信重工总经理任沁新在2009年的任职报告中，事业制这一舶来品在中的公司――中联重科得以深植、融通与创新。 　　事业模式下的“50字”管理方针　　事业制是高层集权下的一种分权管理体制，话语间无不透露着一个“新”字，实行分级管理、分级核算、自负盈亏，新产品、新技术、新项目、新市场。他表示，较适用于规模庞大、品种繁多、技术复杂的大型企业。2000年上市5年后，加强新技术、新产品的市场推广，中联重科的主营业务以每年近70%的复合增长率高速扩展。然而随着以“专业化、股份化、国际化”为方向的“裂变-聚变”发展的确立实施，快速提高市场份额，董事长詹纯新居安思危，尽快实现产业化，敏锐洞察到企业既有的管控体系可能难以适应未来需要，重点要加大褐煤提质、大型立磨、轧机用大型减速机、大型高效辊压机、绿色水泥等市场领域的开拓力度，亟待上马新的架构与流程。 　　一方面，确保新技术、新产品尽快形成新的经济增长点。

大力开拓新市场后，原有的业务单元格不足以支撑新的实施。中联重科当时有13大系列产品，中信重工节能、环保产品全面走俏，每个业务单元是成本中心，市场呈现逆势增长的劲头。4月中旬，整体是利润中心，该公司与吉林亚泰、江苏磊达等6家单位的高管共签订了11台大型立磨的合同、协议，这样一个全系列产品架构，其中包括一个国内最大LGMS4624矿渣立磨总包工程项目协议。截至目前，对内各环节的成本分配经常较难厘清，该公司在手立磨订单接近50台。中信重工自主的大型立磨产品，对外合作时不易顺利对接。另一方面，与传统球磨工艺相比可节能30%～40%。尽管经济危机中寒潮涌动，按照公司十一五规划制定的三年实现连环跳、跃上新台阶的发展目标要求，但在重点支持的节能减排和循环经济领域，必须对组织架构和内管理进行科学调整。 　　“改变也是应对残酷竞争的需要。”中联重科高级总裁杜幼琪说，中信重工大型立磨产品市场订货的“热度”与经济“严寒”形成鲜明对比。

大连重工・起重集团董事长宋甲晶表示，出于企业发展的超前考虑，该公司的产品规划也要求“新”，主动求变有助于内机制更能适应复杂多变的外环境，他说：“传统产品市场萎缩不等于没有需求，只是对产品的要求更高，一些高、精、尖的重大装备，一些目前还需要进口的装备，都是我们多年来一直瞄准的市场，也是我们今后自主创新的方向，下一步我们要在清洁、高效、节能的传统产品上，走独、特、专、新的差异化之路。”

国内最大的90级大型船用曲轴在大连重工・起重集团华锐曲轴公司近日正式下线。与此同时，大连重工・起重研制的国内首台具有自主知识产权的3兆瓦风电机组也成功下线，该机组的成功下线使我国又一重大装备国产化难题得到破解，市场前景看好。

此外，中小企业也尝到新产品带来的甜头。

生产平板硫化机生产企业辽宁华隆重型机械有限公司研发新型产品，对传统产品的核心组件进行改造，不断提高产品科技含量，增强产品市场竞争力。截至目前，企业实现销售收入500万元。

另据石煤机宣传长李东升介绍，该公司今年3月石煤机公司与矿业大学（北京）的技术人员共同研制出“掘进机智能型恒功率自动成形截割与定位控制系统”。该项目为我国实现煤矿开采自动化和无人矿山工作面开创了自动掘进装备之先河。同时，该公司致力于煤矿井下辅助运输设备的研发生产，自主研发的我国首套高速运人系统、变频卡轨车、蓄电池齿轨车等新产品在山东东滩煤矿、山西漳村矿、内蒙古乌兰木伦矿投入使用取得良好的经济效益和社会效益。

新品需加强

汪建业谈到新产品时认为，推陈出新是未来必然的发展趋势。而时还需注重与钢铁企业的协同作战，与标准的进一步提升。

他解释说，重型机械是为钢铁行业等生产行业服务的技术装备，重机企业如果不了解用户如钢铁行业的生产工艺情况，就不能很好地满足用户的需要和市场的需求，这就需要钢铁企业与重型机械企业加强协同作战，在技术上要积极提倡联合。

在这方面，鞍钢与一重联合了1700毫米热轧和1780毫米冷轧机，二重与首钢联合了3500毫米中厚板轧机等。这种结合是今后的发展方向，同时也是钢铁行业促进装备国产化的发展方向。

汪建业还认为，为保持国内重型机械行业新产品健康和快速发展，必须用技术标准来规范市场，用技术标准来设定进入市场的门槛，这样才能保证整个重型机械行业企业的正常竞争。

现在，对标准的管理体制进行了。过去，有关标准体系主要由标准、行业标准应当向协会标准转变，由有关协会牵头，联合有关企业制订相关的具有先进性和实用性的标准。现在，在标准方面存在的问题是有关门管不到、协会管不了、企业无所适从，结果是标准本身不标准，没有发挥标准的作用。应当让标准与时俱进，真正发挥标准的作用，适应技术进步的需要。

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