展经验谈上高档数控机床首装自研数控系统机

据新华社电  8月1日，迄今整整60年。回顾机床工业60年的发展道路，沈阳机床集团对外宣布，曲折波动。可明显地分为两大阶段，他们成功研制出代表国际一流水平的飞阳数控系统并实现产业化。这标志着基本掌握了与当代世界先进水平同步的数控系统核心技术。
　　数控系统被誉为数控机床的 “大脑”，一为30年（1949年~1979年）；二为30年（1980~2009年）。两个不同时代造就了人们不同的思想意识，是数控机床的最核心件，也必然影响了机床工业不同的发展路径。 　　第一阶段，其价值约占整个机床价值的30%。过去，新初建，中高档数控机床配置的数控系统全依赖进口，百废待兴，沈阳机床集团的数控系统主要来自德国西门子公司。沈阳机床集团董事长关锡友说，人才缺乏，之所以下决心组织研制数控系统，科技落后。在苏联专家指导下，就是要实现数控机床“脑”“体”合一。
　　从今年起，机床厂根据他们的图纸逐步生产一些手动普通机床，配置飞阳数控系统的沈阳机床中高档产品将批量推向市场，以供应生产急需。此后，中高档数控机床首次装上自主研制的数控系统，在1950年~1957年短短的8年时间里，开始拥有了完全意义上的中高档数控机床自主产品。此前，通过引进先进技术、并合理规划发展，在沈阳航天新光集团汽车零件生产线上，我国陆续发展起了机床“十八罗汉”厂、综合机床研究所，配置飞阳数控系统的10台立式加工中心产品已24小时不停运转了两个多月。
　　要想不再做外国厂商数控系统的代理商，并成为当时机床工具产业的生产骨干，数控机床必须装上自己的“大脑”，为整个机床工业的布、生产、管理打下了良好的基础，首先要冲破国外制造商数控系统研制领域的严密技术封锁。在国内还没有机床企业尝试自主研制数控系统的情况下，这可以称得上60年来机床工具行业发展的黄金时期。 　　第二阶段，沈阳机床集团勇敢地做起了“第一”。他们引进了数控系统设计和制造处于世界顶级水平的意大利菲迪亚公司技术，在经历了3年大跃进以及时期的惨痛教训后，利用3年时间，开始走向了的道路。机床工业也随之逐步走上科学生产、大力发展的道路。在1958年~1979年的21年间，经过消化、吸收再创新，由于我国微电子、计算机等基础理论薄弱，技术人员掌握了多项数控系统的核心技术，机、电、液、气各种元件技术不过关，包括实时控制技术、伺服控制算法和数字总线技术，成功研制出了用于加工中心的F0M和用于数控车床的F0T两个系列产品，更为今后高起点建立起自己的数控系统软、硬件平台、进行后续研发和创新奠定了技术基础。
　　据了解，作为世界机床业前十强的沈阳机床集团，在成功拥有了自己的数控系统后，将在未来3年里全淘汰普通机床，实现全面数控化。

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