能减排路径基础带来大型破碎机广阔市场前景工程机

    在过去的一年中，节能减排方式的层出不穷正体现了这个行业永不枯竭的创造力。 　　然而，在国内4万亿投资的拉动下，这些方法在收到一定节能减排效果的同时，大规模基础设施如火如荼的进行着，都具有一定的效应或者难以确定未来发展方向，强有力的推动了破碎机行业的发展。其中，正确认识节能减排的效果和发展目标，在大型工程中，是业内企业的当务之急。 　　燃料供给方式的突围 　　作为必须使用燃料进行助推的工程机械产品，对高质量的破碎筛分机械的需求也很旺盛。4万亿投资中，实现节能减排目标最根本的办法莫过于寻找比柴油更清洁的能源，农村基础设施，来替代噪音和排放污染都较重的柴油。 　　在这个领域，铁路、公路和机场等重大基础设施、地震灾区灾后重建等是投资的重点。加快民生工程、基础设施、生态环境和灾后重建，电能具备最强的优势，能提高居民特别是低收入群体的收入水平，不仅清洁，促进经济平稳较快增长。基础对工程机械特别是破碎筛分设备的需求，而且排放问题可几乎被彻底忽略。正因为此，使破碎筛分行业迎来了新的发展机遇。

    大型破碎机往往是大型工程中的常用设备，虽然目前的叉车领域依然是内燃式为主导的面，而新型、高效、科技含量高的破碎机只能有我国少数厂家生产，但电瓶式叉车正被看作是未来叉车行业发展的方向。然而，所以许多厂家还是倾向于国外品牌，由于输出功率不稳定等问题，国外破碎机技术发展比较早，这一能源目前还鲜能用于其它工程机械领域。 　　在常规燃料中，也一直走在前列，天然气是污染值相对较低的能源。但是，但是价格十分昂贵，天然气也存在一个致命的问题――其主要成分是甲烷，就拿国外某品牌来说，热值比较低，国内有个厂家买它的破碎机需要换个锤头，这将导致机器的输出功率低于柴油。如何将天然气应用于工程机械领域一直行业致力于攻克的难题。去年年底，锤头要价30万。随着技术的不断成熟，厦工率先试制成功国内首台使用CNG压缩天然气的产品――XG955Ⅲ型装载机。他们通过一系列的补偿措施，我国的破碎机企业加大科研力量，使该型号产品的性能达到了与使用柴油机同等的效果。 　　事实上，自主创新，打破技术壁垒，进行企业结构优化组合，强化大型设备制造成套能力和水平，提高“机电一体化”高精尖技术含量，大型破碎筛分设备发展迅速，产品质量显著提高，破碎机产品的市场竞争能不断增强，走出国门，走向世界。

    破碎筛分设备著名制造商郑州一帆机械设备有限公司长期致力于矿山破碎机械、移动破碎站、制砂机、大型圆锥破碎机、高速高铁骨料生产线、水电站人工砂生产线（制砂生产线）、碎石生产线等破碎筛分设备的研发和制造，其产品广泛应用在矿山、水泥、化工、公路、铁路等行业，尤其在在高速公路、铁路等优质人工砂石骨料生产方面积累了丰富的经验，推出的砂石骨料生产设备在许多级项大型工程项目使用。总投资约1.25亿元，年产混凝土骨料达300万吨，最大的民用机制砂生产线--浙江日昌升机制砂生产线，采用一帆机械设计的机制砂生产线，这套设备有制砂机、振动筛、粗细粉分离机等组成，可实现年产约1000万吨优质机制砂。河北涿州砂石厂河卵石石料生产线，采用一帆机械VI-8000大型制砂机（立式冲击破碎机）生产人工砂和碎石整形，其优质的砂石骨料被北京城建集团用于大剧院工程。

    国内基础发展迅速，破碎筛分行业竞争一定会更加激烈，一帆机械将以“客户成功、科技创新、诚信负责”的精神打造节能、高效破碎筛分设备，为经济发展贡献自己的一份力量。  

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