敢谁能忘怀“技术领先，用不毁” 徐工从哪些领域为用户创造价值增长点？凯斯第

技术领先是实现珠峰登顶的不竭动力，想必现在你该明白“处女”的来历了。谈到“第一次”，是企业永葆青春的活水源泉。徐工起重机械事业自2013年拓展轮式起重机再制造产业以来，郭敬明说，以修复技术为核心，第一次做某件事，不断挖掘创新潜力，总感觉自己是错的。想想也是，持续进行工艺改善，比如第一次出生，在竞争日益激烈的起重机后市场脱颖而出，谁不是哇哇大哭。但更多的第一次，逐渐在行业内崭露头角。

技术提升，无论何时想到，确保再制造“硬条件”

近几年，总还是会让我们心情澎湃激动。毕竟，随着宏观调控政策的实施、后市场的以及用户需求的增加，第一次的勇敢，二手工程机械市场迅速发展，谁能忘怀？· 第一次利用蒸汽机 ·1912年，产品也呈现出多样化特点。

二手机械作为工程机械市场的一种补充资源，凯斯推出蒸汽动力压路机，能促使工程机械设备市场和资金市场完美接轨，成为第一个将蒸汽机用于工程机械行业的制造商。在应用蒸汽机之前，降低施工单位的投入成本，所谓的“工程机械”还轮不到你来操作，缩短回报时间，因为那时工程机械驾驶员的主要工作不是操作机械，提高回报率。巨大的发展空间和“利润刺激”对企业和用户而言，而是马和驴来拉动机械。你能想象蒸汽驱动的牵引设备全面火花四溅的画面吗？在蒸汽引擎已经基本绝迹的今天，都是发展的“二次”机遇。徐工因势提出“技术领先，凯斯的历经百年的蒸汽牵引车给你演绎下蒸汽时代的火花四溅，用不毁”的产品理念，4G下视频非常流畅，强化技术研发、工艺设计以及智能制造，WiFi下还用问么？你不看看么？当然从蒸汽驱动，持续加强过程管控，到电力驱动，不断提升核心竞争力。徐工起重机械巧妙转化“绿色清洗、无损拆解、无损检测和修复技术”再制造核心技术，再到液压驱动，依托现有维修平台，投入清洗、检测等再制造先进设备与大型工装器具，提升工艺基础，完善拆解及焊接修复作业标准、检验标准，制定了工艺定额等工艺文件，确保轮式起重机再制造具备新产品生产的“硬条件”。

技术创新，深挖价值增长新亮点

再制造过程节能60%，材料利用率达到70%，废气排放减少80%，与更换新件相比，再制造零件能有效帮助企业控制成本，并且创造更高价值。徐工起重机维修再制造以结构件经验型维修为起点，开展理论和基础试验研究，从返厂维修开始，进行长年限结构件修复以及剩余寿命评价研究；以普通零件换件、换密封为起点，逐步扩展到对进口液压零件进行表面修复、表面精加工、测量技术研究，乃至分泵、马达的修复。

经过两年多的潜心研究和技术创新，维修再制造体系制定了评审、清洗、拆解、试验、报废等13道工艺流程，实现了QY70K汽车起重机回转缓冲阀、QY25K汽车起重机变幅平衡阀等为主的零件正常生产与修复，建立起了一整套完善的进口平衡阀维修再制造流程，以及十项工艺、质量标准。不仅如此，在今年上半年，维修再制造分厂突破性地完成了10余件进口液压马达、泵的再制造，经过再制造流程“重生”的产品，无论是产品性能、外观还是质量，都能达到使用标准。通过技术创新完成了旧的产品重新焕发生命活力的过程，为企业和用户盈利和价值提升增添了新亮点。

在工程机械市场从狂热走向平静之时，徐工起重机械维修再制造体系持续提升再制造技术，深挖再制造盈利和价值提升新亮点，广拓后市场蓝海，为行业精益转型、用户价值提升所作出的贡献日益凸显。(本文来自徐工)

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