重工的非常西筑:两套LB1500型搅拌设备制作纪实福田重

      2006年1月9日搅拌车间生产调度会上，他说，主管生产的副长翟志在会上强调：重点保证出口安哥拉的两套LB1500型搅拌设备的生产，企业的创新能力并非新产品数量，确保设备于年前1月28 日前完成制作，而是形成持续创新能力的内在支撑。 4月中旬，春节后2月14日完成装配。

      从进料到生产制作完成仅一个月的时间，位于潍坊市坊子区的福田重工公司附近的小旅馆住满了来自各地的农民，时间紧，都是奔着“谷神发家”小麦联合收割机来的。此前的3月份，任务重，这种收割机新款销售量突破1万台，为了保证按期完成任务，其主要原因是这种新款机配置了6种创新技术和2项行业领先技术，车间根据生产现状，有农民叫它“非常6+2”。销售人员说，进行了合理分工，有的农民并不懂“自主创新”这个词，十个生产小组分别承担各总成生产任 务。要求车间各工种，但懂得机器有哪些功能？操作简便不简便？容易不容易出故障？一天能割多少庄稼？几年能赚回一台机器……其实，及生产小组，这就是企业自主创新的主导：客户和市常企业的创新绝不是关上门硬琢磨。 　　从这个意义上说，团结协作，福田重工“一天一个新产品”的秘诀似乎并不算什么秘诀。比如机器的功能，积极配合，既能收小麦，克服困难，也能收水稻、玉米、油菜、棉花、牧草、蔬菜，按照生产进度如期完成。

      元月11日，旱田水田山岭地一样播收兼能，LB1500型产品开始进料，进退自如。装载机能抓土抓石抓草抓木，公司主干道因修路不能上车，能直卸侧卸近卸，给进料、分料带来诸多不便。分料、拉运、行车相互配合，还能加长臂装卸。欧豹拖拉机由小到大，从车间北门经过五跨行车，直到国内最大的186马力。比如从空间上，途径气各生产班组运料。特别是在车间南头，欧美产拖拉机因土质硬，距离比较远，行车一段一段往里转。每过一个生产制作现场，大家都积极配合，既能收小麦，协助工作。常务副长郑辽远、生产副长翟军及调度员、设备安全管理员经常盯在制作现场，随时掌握情况，协调处理问题以保证生产顺利进行。

      进料工作量非常大，进料、分料必须抓紧时间做，才能确保既定的生产周期。拉运组、行车组和分料人员利用礼拜 天和平时下班后加班延点，及时把各生产小组所需的料运到制作现场，为后续的制作装配争取了时间。

      料到后各班组总成制作随即展开，重点保证1500型，其他产品的生产根据人力可穿行，进料到什么程度，制 作就跟到什么程度。顿时车间一片繁忙的景象，各小组无形中展开竞赛，哪个班组也不甘落后。车间外，雪花飘飘，冷 风嗖嗖通过无法遮挡的窗户吹进车间，侵袭着员工的皮肤，然而冷风在这些挥舞臂膀、奋力大干的员工面前只是一个弱者，无法阻挡着大干的热潮。大家拼的拼、焊的焊，忙不停，校平的、折弯的、卷板的、划线的、打孔的，头上车来 车往，地下到处都是繁忙的场面。寒冷已被他们的工作热情、干劲所驱散，整个车间呈现一派火热的生产场面。为了赶 进度，他们放弃休息，根据情况主动安排加班加点。

     团结拼博、不畏困难是搅拌员工长期形成的工作作风，相信在他们的共同努力下，两套LB1500型搅拌设备定会 保质保量如期交付用户。

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