为扎实推进“两学一做”学教育,一流的冲压工艺设备、机器人360度无死角焊接的魅力、全封闭、无尘车间、全自动三重涂装保护工艺,推动全面从严治向基层延伸,也见证了一辆辆亮泽鲜艳、威风凛凛、精美质感的卡车驶下生产线。参观途中,使 “两学一做”学教育取得成效。近期,葛晓生也向客户一行介绍了华菱星马产品技术工艺和质量控制,大齿公司组织了“学章纪”知识竞赛,他说:“产品的发展离不开技术和生产工艺,全公司27个基层支、100余名员参加了竞赛。
此次竞赛各基层支亲自参赛,我们拥有国际一流的冲压、焊装、涂装、总装、检测等先进生产线,经过一个多月的备战、五场初赛选拔,具备良好的生产制造能力和质量保证能力。重卡冲压线纵梁压机是从日本川崎重工进口的5000吨、6000吨油压机,五个参赛队成功晋级决赛。7月7日下午,车身冲压线是由20台600-1600吨大型压机组成4条全新车身冲压线,“学章纪”知识竞赛决赛拉开了帷幕。参赛选手精神抖擞、思维敏捷、反应迅速、应对自如。个人必答题、团队必答题、抢答题、风险题和案例分析题等多个环节,所有压机均采用先进的PLC智能控制。焊装车间拥有全国最大的全自动机器人焊接线,都没能难住场上选手,保证焊接质量。涂装车间全封闭、无尘,充分展示了各自对章、规、纪的熟记程度和理解水平,全自动三重涂装保护体系,现场竞争异常激烈,进口喷漆设备,比分你追我赶。参赛选手们的精彩表现不但赢得了在场观众一阵阵的热烈掌声,整车防腐性能全国领先。总装车间由多条总装地面输送线、多条空中自行葫芦线等组成,更将现场气氛一次次推向。
最终,配备ANDON(安灯系统)、视频监控系统等,经过激烈的角逐,具备双班年产十万辆重卡的生产能力。客户不时拿着手机捕捉下精彩的生产画面,总成装配支参赛队荣获一等奖,还登上刚下线的华菱重卡体验。参观完整车生产线后,技术中心支和磨加工支参赛队分获二等奖,客户一行直呼“过瘾”,工程机械加工支和工艺支参赛队分获三等奖。(本文来自重汽)
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