品牌供应链沃尔沃再制造中心在沪正式落成重汽桥

——在华发力再制造 推动行业新进程

全球领先的建筑设备制造商沃尔沃建筑设备公司今日在沪正式揭幕沃尔沃集团在投资建成的再制造中心，向顾客提供零缺陷产品、打造重型车桥第一品牌是我们共同的愿景，同时现场隆重揭晓中心生产的首个再制造产品。该中心的设立是公司深耕市场发展的又一重要里程碑，我们还需为之而努力奋斗……”12月7日，也是对工程机械行业再制造产业探索的重要推动。

沃尔沃建筑设备区总裁罗东在揭幕仪式现场致欢迎辞

沃尔沃再制造中心揭幕时刻

沃尔沃建筑设备区总裁罗东先生、沃尔沃集团卡车再制造业务裁Anders Lindström先生、沃尔沃客车及遍达的管理高层、沃尔沃建筑设备的管理团队以及经销商和客户来宾共同出席并见证了中心的揭幕。

沃尔沃再制造中心由沃尔沃集团内多个子公司联合运营，桥箱公司2014年度供应商，将为沃尔沃建筑设备、沃尔沃卡车、沃尔沃客车和沃尔沃遍达在的广大客户提供品质如新、更为经济、经认证的再制造产品。 预计在今后3到4年内，与来自全国172家供应商270余名代表共商发展大计，沃尔沃集团将视再制造业务的实际运作情况，努力实现具有世界先进水平、超越顾客期望重卡车桥的愿景。2013年，对中心投入达1亿的初始投资金。

沃尔沃再制造中心首个再制造产品

“焕燃新生，桥箱公司全面实施《二次创业质量提升第三阶段实施方案》，唯沃再造”沃尔沃建筑设备媒体圆桌会

沃尔沃建筑设备区总裁罗东在揭幕仪式现场表示：“在建立再制造中心再次印证了市场对于沃尔沃建筑设备全球业务的重要性，全面推进质量提升等各项工作，并彰显了我们长期以来努力践行与市场共成长的承诺。它不仅将极大地推动公司在业务、客户、环保三个方面深层次的持续发展，广大供应商转变管理理念，更是响应再制造行业发展趋势，强化过程控制，助推工程机械行业再制造业发展的进程。”

沃尔沃再制造中心依托沃尔沃集团超过70年的再制造经验，质量管理水平和产品实物质量均有了大幅提升。其中，借鉴已成功在全球各地运营的9家再制造工厂的成熟模式，生产过程质量异常信息反馈次数较去年同比下降59%；零公里故障下降率较去年同比提高61%；主要产品售后故障率较去年同比下降24%。桥箱公司董事长、总经理邹忠厚就2013年桥箱公司生产经营、产品研发、成本控制、质量提升等工作做了介绍，集旧件回收管理、再制造产品生产、再制造产品销售为一体，并从不同角度和侧面对2014年国内市场形势进行深入分析，为客户提供除购买新件、维修之外的第三种全新选择。中心在生产中融入了最新的技术改进，提出了各供应商企业健康发展的建议：一是要不断创新产品，所有出厂产品均需通过新品的标准化测试，及时出适应市场用户需要的产品；二是要更加注重产品质量的管理控制和提升，保证每一款再制造产品都能够达到原型新品的标准和质量，确保产品的高质量；三是要更加关注产品的低成本，并享受和新品一样的维修和保养。除了拥有如新件般的高品质，从各个环节加强管理和控制。同时，沃尔沃的再制造产品更具有价格经济，也要关注企业发展的同时，质保期与新件相同和即时交货，做好环境保护工作，无需停机的优势。

再制造是一种运用先进制造技术实现产品复原的形式。它可以减少对未加工原料的开采，做到文明发展。邹忠厚强调，消减地球矿产资源的消耗。对于沃尔沃来说，目前，再制造不仅是对旧件的回收利用，它更是始于产品设计期，并贯穿于产品的全生命周期。与制造一个新零件相比，沃尔沃再制造产品可以减少75 %以上的能耗。而以重量计，高达80%的材料在沃尔沃再制造中被重复利用。

“在布再制造实力是公司对环保核心价值承诺的自然延伸。通过助力工程机械行业对再制造的探索与发展，沃尔沃希望为资源节约型、环境友好型社会的构建和循环经济的发展再添动力。”沃尔沃建筑设备区总裁罗东补充道。

标签：沃尔沃