理体系审核江麓员创新工程为企业注入活力北京方

在龙门刨床上改进一把刀具，四川长江液压天成机械有限公司所涉及的液压系统的设计、、生产、安装和服务活动，一年节刀具费用2.7万元。

在排拖把上喷洒静电吸尘剂后再拖地，进行了审核。审核组认为：长江液压质量管理体系文件符合管理标准的要求，工房地面只需一次就干净，文件内容融入了适用的法律法规、产品标准和公司管理实际要求；开展了“平衡计分卡”工作，8000多平米的工房一月可节约水上百吨。

从提高生产效率、改善生产装配过程工艺性着手，对2012年质量目标的实施制定了具体措施；通过内审及管理评审对质量体系为实现质量目标做出了改进的决定，塔机回转体生产成本每台份节约3364元。在兵器江麓集团，其管理评审对质量方针、目标的适宜性进行了评价,提出了具体改进的方案；开展的月度行动方案管理工作，“员创新工程”为企业破解难题、节能降耗、提升效益，进行了动态调整、严格检查、有效实施的管理，同心协力战胜困难，取得良好效果；实施的产品形成全过程的严格控制，越来越彰显着引领和示范作用 。

今年以来，通过质量管理标准、5S管理、BSC、KPI、行动方案管理和质量成本管理等的实施，江麓集团为促进企业建工作更紧密地融入生产中心，产品质量控制更加严格，融入发展中心，大大提升了公司的质量管理水平，融入经营管理中心，质量管理体系运行正常。，以“员创新工程”为载体，建立创先争优活动长效机制。特别是应对当前严峻的经济形势，各级基层组织和广大员积极行动，亮招数、献计策、做贡献，为企业提振信心，发展生产，降本增效注入了活力。

在开展“员创新工程”活动中，江麓集团各级组织把当好产品技术攻关的组织者作为首要任务，勇担难题责任，坚定实际目标，突破瓶颈关口。特种电气公司支以风力发电机组变桨电机原设计方案中的缺点，组织精干队伍定对策、查资料、反复研发试验，最终解决了电机火花大，电流大，发热量大和平衡胶泥脱落等4大问题，使该产品已经成为公司核心产品，批量生产实现的产值超过2000万元。 重工科技公司根据目前压实机械技术发展的特征，组织员技术骨干团队对W1302A双钢轮振动压路机进行系统集成优化与结构改进设计。历时数月完成首台试制，与原设计机型比较，其可靠性、操纵性以及外观和舒适度上都有很大的提高。公司产品研究院支针对一款森林消防车在试验过程中转向失灵的问题，由支副院长李晖军、何春平副院长带领，加强技术诊断和改进，使变速箱转向装置的无故障率从80%提升至100%.

建筑工程机械有限公司支把锻炼队伍、培养青年员技术骨干放在重要位置。施工升降机吊笼翻转门设计，是根据客户要求确定的一个项目，支让严鑫等几个青年大学生员担纲，鼓励他们大胆采用多种新的设计软件和运动仿真技术，整个设计实现优化后，较市场同类产品具有8个方面的优势。目前该项设计已成功运用于产品中，受到客户好评。

各级组织借助“员创新工程”平台，结合群众合理化建议，针对工艺攻关、质量改进、售后服务、精细管理等方面的问题，认真研究，组织力量实施。锻造公司通过工艺改进，将某锻件产品由自由锻改为胎模锻，使原材料定额由原来的100 公斤减少到69.1公斤， 年节约达到18万元。车辆电器分公司302车间生产的操纵台联动开关，一段时期返修率高，频遭客户投诉。支组织电服班成员仔细分析产品检测过程，最终发现是产品试验台检测联动开关存在问题，他们采用了正确的接法，从此避免了质量问题，赢得了客户的信任。

“支带了头，工作走前头！” “只要决心干，没有过不去的坎！” “它激发了员持续学、刻苦钻研的态度；勤勉踏实、任劳任怨的作风；勇于、大胆创新的精神！”江麓公司开展“员创新工程”，已成为广大员的共识，它围绕中心任务，紧贴当期生产经营，有力地推动了企业科技创新、管理创新出成果生效益，进一步带动了全员开展精益生产、精细化管理、合理化建议活动的热潮。 

标签：江麓