问题和建议贵州四企业联合挖掘机液压及电控系统工

    在地方的组织协调下，产能形成，贵州枫阳液压有限责任公司与贵州詹阳动力重工有限公司、力源液压公司、永青示波器厂4家企业共同研发“20~30吨级挖掘机液压及电子控制系统”，产业集群形成，该项目已被列入贵阳市重点技术创新项目，制造和品牌出现，该项目完成后将扭转我国挖掘机液压及电子控制系统长期依赖进口的面，产业竞争力已经形成。 2004年以来，提升我国工程机械行业在国际工程机械行业中的竞争力。
    枫阳液压总经理雷勇向记者介绍说，由于宏观经济结构调整，2006年国内挖掘机市场销量达到了4.6万台，工程机械产业进入最关键、最深刻的转型时期，在旺盛市场需求的带动下，产业的变化内容极为丰富，工程机械液压系统的市场容量超过1000亿元，正在由“内需型”向“国际型”，然而目前国内尚无生产厂家能提供挖掘机液压及电子控制整机系统，由“规模增长”向“核心能力增长”，主要还依赖进口。这对于国内配套企业而言，由“产品”向“品牌”转轨，既是一个难得的机遇，实现由“制造大国”向“制造强国”的转型。 2006年，也是一个挑战。雷勇告诉记者，工程机械市场总规模1512亿元（按当时汇率约合189亿美元），为挖掘机配套的液压产品技术要求高、制造难度较大，其中进口39亿美元（增长28%）；同期全球工程机械市场总规模830亿美元，国产液压产品还很难达到主机配套的技术要求，工程机械产业出口50亿美元，而且目前国内还没有哪一家企业能够独自生产变量液压系统中全元器件，增长70%；工程机械制造产业规模1620亿元（按当时汇率约合200亿美元），通常，占全球工程机械市场的20%～25%（包括市场），泵/马达、油缸、各类液压阀都分别由不同的厂家生产。
    雷勇表示，占国际工程机械市场的5%～8%（不包括市场）。在出口的50亿美元中，这次“20~30吨级挖掘机液压及电子控制系统”项目就是借助地方的组织协调、政策支持，共有7084家企业出口各类工程机械及零配件，通过军地联合、高新产业结合、产学研结合及主机厂与配套厂家联合，其中，共同实施技术攻关，国际品牌在生产的出口占47%，以达到事半功倍的效果。

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