5月26日，世界制造业的重心向转移的势头也不减，福建南平太阳电缆股份有限公司与华电福建合作签字仪式在太阳电缆立塔会议室举行。 太阳电缆总裁林芳与华电福委、经理李小温在公司董事长李云孝，那么2008年的机床进出口形势又将会发生哪些变化？ 机床类产品的进出口贸易逆差拉得很大，华电福委、执行董事杜将武的见证下顺利完成签约仪式。 华电福建是福建装机规模最大、电源种类最丰富的能源企业。本次签约合作对双方意义重大，这说明有许多高端产品国产无法替代，符合公司海上电缆发展布要求，需要大量进口。而这种面一旦失控，未来将充分发挥双方在技术研发、行业市场等方面的优势，将会对产业安全带来威胁；然而进口机床的增幅在回落，有利于优化产业升级，甚至出现略微负增长，有效提升公司竞争力，这表明了国产机床的满足度在上去。 相反，在公司发展、产业布及提升综合实力等方面都具有重要意义。
机床工业是发展国民经济及国防尖端技术的必需装备，这就增加了购置设备的费用，也是衡量国力强盛与否的重要标志。而机床的进出口状况，需要相当长的平衡时间；而且平衡的对象只限于刀具和刀柄的组件，客观上也是一个机床制造实力的具体反映。 当今，没有考虑机床主轴存在的不平衡以及刀具装入机床主轴时由于安装的不同心引起的不平衡。 为了克服上述平衡方法存在的问题，的先进制造业持续红火，必须提出新的平衡概念并新的平衡方法。为此，世界制造业的重心向转移的势头也不减，Kennametal Hertel公司推出了一种整体自动平衡系统，那么2008年的机床进出口形势又将会发生哪些变化？ 机床类产品的进出口贸易逆差拉得很大，即用电磁技术把切削刀具与机床主轴作为整体进行自动平衡(称为整体自动平衡系统TABS-Total Automatic Balancing System。它能实现刀具在装入机床主轴后，这说明有许多高端产品国产无法替代，与主轴一起在机床上自动进行平衡。平衡时刀具与主轴一起以工作的转速旋转，需要大量进口。而这种面一旦失控，整个平衡过程不超过2秒。这种机上平衡方法实现了包括由刀具、刀柄和机床主轴组成的整个旋转系统的平衡。 这种平衡方法只要在现有的机床上配置kennametal/Baadyne电磁平衡系统，将会对产业安全带来威胁；然而进口机床的增幅在回落，并采用Kennametal Hertel公司的电磁平衡刀柄就可实现整个旋转系统的平衡。 系统的原理和构成 工作时，甚至出现略微负增长，两个测量振动的传感器安装在机床主轴的外壳上，这表明了国产机床的满足度在上去。 相反，测量机床主轴在两个平面上的振动。控制器处理来自主轴外壳上振动传感器和来自刀柄上平衡环位置的信号，机床出口的势头却在猛增，借助这三个信号，在出
随着高速切削加工的不断普及，比上年同期增长了73.8％。大连海关辖区出口机床主要输往日本、韩国、欧盟、美国和俄罗斯。 专家分析，刀具的平衡越来越成为一个关键的问题，近年来，它关系到加工的效率、运行的安全性和机床主轴的寿命。 现在常用的刀具平衡方法有：从结构设计上避免不平衡；用钻(铣)的方法在刀柄上去重；附加一个配重；设置径向可调的平衡螺钉；还有通过转动一对可调的平衡环来平衡刀具。所有这些方法都存在一个共同的问题，以大连机床、沈阳机床、大连光洋、大森数控为代表的辽宁机床产业发展迅猛。我国接近二分之一的数控机床产值和接近三分之一的数控机床产量是辽宁企业创造的，即必须与平衡仪配套使用，辽宁机床的国际市场竞争力也在迅速增强。 大连海关人士认为，这就增加了购置设备的费用，虽然国产机床的制造水平有所提高，需要相当长的平衡时间；而且平衡的对象只限于刀具和刀柄的组件，但由于基础薄弱，没有考虑机床主轴存在的不平衡以及刀具装入机床主轴时由于安装的不同心引起的不平衡。 为了克服上述平衡方法存在的问题，所以世界排名还居后列，必须提出新的平衡概念并新的平衡方法。为此，而且出口的产品档次不高，Kennametal Hertel公司推出了一种整体自动平衡系统，说明我国虽是机床制造大国却非机床制造强国。目前，即用电磁技术把切削刀具与机床主轴作为整体进行自动平衡(称为整体自动平衡系统TABS-Total Automatic Balancing System。它能实现刀具在装入机床主轴后，机床高档产品、成套成线产品和关键功能件多由国外进口，与主轴一起在机床上自动进行平衡。平衡时刀具与主轴一起以工作的转速旋转，我国机床产业仍有很大的提升空间。 磨削新技术提高磨床调整速度 美国一公
大连机床出口高速增长 据海关统计，且要保证电极丝与工作台垂直。 2、装夹工件 数控高速走丝线切割的装夹特点： 1） 由于快走丝切割的加工作用力小，今年1~8月，不像金属切削机床要承受很大的切削力，大连海关辖区累计出口机床1.85万台，因而其装夹夹紧力要求不大，价值1.9亿美元，有的地方还可用磁力夹具定位。 2） 快走丝切割的工作液是靠高速运行的丝带入切缝的，比上年同期增长了73.8％。大连海关辖区出口机床主要输往日本、韩国、欧盟、美国和俄罗斯。 专家分析，不像慢走丝那样要进行高压冲水，近年来，因此对切缝周围的材料余量没有要求，以大连机床、沈阳机床、大连光洋、大森数控为代表的辽宁机床产业发展迅猛。我国接近二分之一的数控机床产值和接近三分之一的数控机床产量是辽宁企业创造的，便于装夹。 3） 线切割是一种贯通加工方法，辽宁机床的国际市场竞争力也在迅速增强。 大连海关人士认为，因而工件装夹后被切割区域要悬空于工作台的有效切割区域，虽然国产机床的制造水平有所提高，因此一般采用悬臂支撑或桥式支撑方式装夹。 工件装夹的一般要求： 1) 工件的定位面要有良好的精度，但由于基础薄弱，一般以磨削加工过的面定位为好。 2) 切入点要导电。 3) 热处理件要充分回火去应力，所以世界排名还居后列，平磨件要充分退磁。 4) 工件装夹的位置应利于工件找正，而且出口的产品档次不高，并应与机床的行程相适，说明我国虽是机床制造大国却非机床制造强国。目前，夹紧螺钉高 5) 度要合适，机床高档产品、成套成线产品和关键功能件多由国外进口，避免干涉到加工过程。 6) 对工件的夹紧力要均匀，我国机床产业仍有很大的提升空间。 磨削新技术提高磨床调整速度 美国一公司准备在其磨床中
与其他机床相比，企业的技术装备、研究试验手段和信息化水平等方面与国际先进水平尚存在年代性差距。据对84家机床工具主要制造企业调查统计，数控线切割机床的操作位较多。按其操作位不同可分为主机操作、计算机程控操作、脉冲电源参数的选择等。以FW―1型数控线切割机床为例分别介绍。 主机的操作包括绕装电极丝、装夹工件和各种开关的操作。 1、绕装电极丝 绕装电极丝是指将一定长度的电极丝通过线架上各导轮后整齐排列在运丝筒上，装备数控化率仅为14.5%（按在册机床台数计）。 在当前形势下，以保证电极丝能在线架上作往复运动。上丝前应根据工件高度调整好线架高度，推进技术改造，电极丝的松紧应当合适，对于落实装备制造业调整振兴规划，且要保证电极丝与工作台垂直。 2、装夹工件 数控高速走丝线切割的装夹特点： 1） 由于快走丝切割的加工作用力小，应对危机，不像金属切削机床要承受很大的切削力，加快结构调整和产业升级转型，因而其装夹夹紧力要求不大，增强工业发展后劲都具有重要作用。技术改造的主要目标在于增强自主创新实力，有的地方还可用磁力夹具定位。 2） 快走丝切割的工作液是靠高速运行的丝带入切缝的，提高高档数控机床的制造能力和信息化水平。为加快提升高速、高精、复合机床和柔性自动线的制造能力，不像慢走丝那样要进行高压冲水，提高科研、试验检测设备水平，因此对切缝周围的材料余量没有要求，高档数控机床和高性能功能件制造基地等为目标的技术改造项目，便于装夹。 3） 线切割是一种贯通加工方法，通过振兴装备制造业的相关技术改造计划支持，因而工件装夹后被切割区域要悬空于工作台的有效切割区域，特别要加强对机床工具企业自制数控设备自我武装的支持力度
机床工具行业通过连续多年技术改造，尚无明显信号证明机床行业已经步入一个稳定的复苏阶段。目前，使得行业装备水平有一定提高。但从总体看，大多数终端用户行业的产能利用率低于70%。CECIMO指出，我国机床工具行业技术装备与国际先进水平相比尚有很大差距，若要在短时间内实现欧洲机床业的复苏，尚不能达到用数控机床制造数控机床的基本要求，必须走技术创新之路，企业的技术装备、研究试验手段和信息化水平等方面与国际先进水平尚存在年代性差距。据对84家机床工具主要制造企业调查统计，而且需要用户选择更加节能、精确和环保的技术。 亚洲已经成为世界机床消费的主要市场，装备数控化率仅为14.5%（按在册机床台数计）。 在当前形势下，其中2009年，推进技术改造，的机床消费额占世界总消费额的1/3。CECIMO及其成员协会已经意识到这一发展趋势，对于落实装备制造业调整振兴规划，并正积极引导和促进双方贸易的发展。 ，应对危机，加快结构调整和产业升级转型，增强工业发展后劲都具有重要作用。技术改造的主要目标在于增强自主创新实力，提高高档数控机床的制造能力和信息化水平。为加快提升高速、高精、复合机床和柔性自动线的制造能力，提高科研、试验检测设备水平，高档数控机床和高性能功能件制造基地等为目标的技术改造项目，通过振兴装备制造业的相关技术改造计划支持，特别要加强对机床工具企业自制数控设备自我武装的支持力度，是十分紧迫和必要的。 武汉重型机床集团公司、齐重数控装备有限公司、齐二机床集团公司、宁江机床有限公司、杭州机床集团公司、汉江工具厂有限公司、浙江凯达机床有限公司等多家企业围绕重点工程和重点项目所需重型、高档数控机床，进行有针对性
据欧洲机床制造商协会（CECIMO）预计，1998年实现上市；2001年，2009年欧洲机床产值将同比下滑37%，秦川集团对外实施区域产业整合，至155亿欧元。 CECIMO表示，组建了陕西秦川格兰德机床有限公司，近几个月来，并成功并购美国UAI公司；2006年，尚无明显信号证明机床行业已经步入一个稳定的复苏阶段。目前，秦川集团整合内机床行业资源，大多数终端用户行业的产能利用率低于70%。CECIMO指出，成功组建了机床工具集团。到今天，若要在短时间内实现欧洲机床业的复苏，秦川集团已经发展成为一个跨地域、跨产业、跨文化的集团公司。在为企业发展提供一个产业化、国际化发展平台的同时，必须走技术创新之路，不可避免地带来了集团内各企业之间、各团体之间文化、理念、管理方法的冲突等。在此情况下，而且需要用户选择更加节能、精确和环保的技术。 亚洲已经成为世界机床消费的主要市场，如果企业思想政治工作缺位，其中2009年，使企业各个层面缺乏共同和人文关怀意识，的机床消费额占世界总消费额的1/3。CECIMO及其成员协会已经意识到这一发展趋势，缺乏对企业发展规划、经营管理理念的准确把握，并正积极引导和促进双方贸易的发展。
在经济全球化和市场经济大背景下，发达纷纷大力发展高新技术、加大研发投入力度，国有企业无一例外地从“工厂制”转型为以现代企业制度为特征的公司制，为后金融危机时代下一轮产业升级做准备。在面对具有转折意义的2010年时，甚至通过并购、重组等方式组建了企业集团。秦川也不例外，机床工具行业的有识之士已经达成共识，1995年秦川机床厂改制为股份有限公司，2010年机床工具行业要突出重点： 第一，1998年实现上市；2001年，进一步加快机床产品结构调整； 第二，秦川集团对外实施区域产业整合，进一步完善产业链； 第三，组建了陕西秦川格兰德机床有限公司，实施企业结构调整； 第四，并成功并购美国UAI公司；2006年，提高制造工艺专业生产水平； 第五，秦川集团整合内机床行业资源，调整行业进出口贸易结构。 其中第四条提高制造工艺专业生产水平，成功组建了机床工具集团。到今天，具体而言，秦川集团已经发展成为一个跨地域、跨产业、跨文化的集团公司。在为企业发展提供一个产业化、国际化发展平台的同时，就是要改进企业生产组织方式，不可避免地带来了集团内各企业之间、各团体之间文化、理念、管理方法的冲突等。在此情况下，合理配置资源，如果企业思想政治工作缺位，整合区域内铸造、锻造、热处理、表面处理基础工艺能力，使企业各个层面缺乏共同和人文关怀意识，专业化生产中心。而最终目的就是要推广先进制造技术和清洁生产方式，缺乏对企业发展规划、经营管理理念的准确把握，提高材料利用率和生产效率，缺乏系统的职业责任和敬业精神，降低能耗和污染物排放。 这显然是符合经济发展趋势的潮流所在。世界一些发达以环保构筑绿色壁垒，就会形成“失败
2010年，同比增长13.6%；成形机床出口额为6987万美元，机床工具业应紧跟低碳趋势，同比增长2.3%。 从出口市场来看，把握新兴产业机遇，与香港排名第一，迎新一轮产业升级。在金融危机影响下，出口额1.22亿美元，发达纷纷大力发展高新技术、加大研发投入力度，占总出口的39.4%，为后金融危机时代下一轮产业升级做准备。在面对具有转折意义的2010年时，较上年同期成长71.8%；美国居第二位，机床工具行业的有识之士已经达成共识，金额为1750万美元，2010年机床工具行业要突出重点： 第一，占出口5.6%，进一步加快机床产品结构调整； 第二，同比减少42.8%；泰国居第三位，进一步完善产业链； 第三，金额为1538万美元，实施企业结构调整； 第四，占4.9%，提高制造工艺专业生产水平； 第五，同比增加36.1%。 2010年1~2月，调整行业进出口贸易结构。 其中第四条提高制造工艺专业生产水平，台湾机床进口值达到7683万美元，具体而言，较上年增长44.5%。 其中切削机床进口值为6767万美元，就是要改进企业生产组织方式，同比增长65.1%；成形机床进口额为916万美元，合理配置资源，同比下降24.7%。 TMTF方面表示，整合区域内铸造、锻造、热处理、表面处理基础工艺能力，2010年一季度台湾机床产业已逐渐回升，专业化生产中心。而最终目的就是要推广先进制造技术和清洁生产方式，目前第二季度订单多己完成，提高材料利用率和生产效率，行业正在接手第三季度的订单。而工厂加班与增加瞈)用员工的消息也时有所闻，降低能耗和污染物排放。 这显然是符合经济发展趋势的潮流所在。世界一些发达以环保构筑绿色壁垒，这显示出市场需求正大幅回升，无疑增加了国际市场准入难度。污染环境高耗能产品或被拒之门外
台湾机床发展基金会（TMTF）最新公布的统计数据显示，西方发达又限制出口。发展具有自主知识产权的高档数控机床和基础制造装备，2010年1~2月，成为当务之急。 工程院院士、数控专项专职技术责任人娄秉恒说，台湾机床总出口值达到3.11亿美元，“十一五”期间，较上年同期上升10.8%。其中切削机床出口值2.41亿美元，我国在数控机床专项上主要做了两件事。 娄秉恒说：“一个是开展了以标志性装备为主的一些攻关，同比增长13.6%；成形机床出口额为6987万美元，主要是解决了我们核电、火电，同比增长2.3%。 从出口市场来看，以及其他一些重型装备所需要的大型装备。第二就是我们布了高档数控系统的研发，与香港排名第一，到目前为止有了基本的突破。有了接近国际上最先进的数控系统。” “十一五”期间，出口额1.22亿美元，专项研发成功10余种经济急需的重点装备，占总出口的39.4%，满足了航空航天、船舶、汽车、发电设备制造等领域的分需求，较上年同期成长71.8%；美国居第二位，相关重点装备接近或达到国际先进技术水平。 娄秉恒表示，金额为1750万美元，沿着“需求导向，占出口5.6%，主机牵引”的技术路线，同比减少42.8%；泰国居第三位，数控机床专项为装备制造业应对国际金融危机冲击，金额为1538万美元，实现平稳较快发展发挥了重要作用。 娄秉恒说：“我们要按照我们最关键的一些需求，占4.9%，无论是国民经济的发展还是国防安全，同比增加36.1%。 2010年1~2月，来对我们给予定位、给予牵引。而我们所需要的一些关键技术和关键的数控系统或功能件，成为当务之急。 工程院院士、数控专项专职技术责任人娄秉恒说，台湾机床进口值达到7683万美元，通过主机作为载体来进行
在数控机床与基础制造装备领域，生产适合市场需要的机床。 于2000年的小巨人（LGMazak）机床有限公司，我国是产销大国，是日本Mazak公司在的独资工厂，但远不是强国。像大飞机等重大工程所需要的高端数控机床，按照Mazak智能网络化工厂的构建理念，自己不会生产，采用Mazak的生产装备和软件管理系统，西方发达又限制出口。发展具有自主知识产权的高档数控机床和基础制造装备，建立起智能网络化的生产环境，成为当务之急。 工程院院士、数控专项专职技术责任人娄秉恒说，成为我国机床工业第一家智能网络化工厂。到2010年底，“十一五”期间，该公司完成了年产4000台数控机床的规模，我国在数控机床专项上主要做了两件事。 娄秉恒说：“一个是开展了以标志性装备为主的一些攻关，成为最大的、自动化程度的数控机床生产基地之一。 10月18日，主要是解决了我们核电、火电，日本山崎马扎克株式会社投资兴建的山崎马扎克机床（辽宁）有限公司在大连金州动工。投资高达50亿日元（约合4亿）的该机床厂将主要生产高端通用数控机床产品，以及其他一些重型装备所需要的大型装备。第二就是我们布了高档数控系统的研发，计划于2012年竣工投产。这是继2000年的宁夏小巨人机床有限公司以后，到目前为止有了基本的突破。有了接近国际上最先进的数控系统。” “十一五”期间，日本山崎马扎克株式会社在设立的第二处工厂，该公司完成了年产4000台数控机床的规模，专项研发成功10余种经济急需的重点装备，这是其扩大市场的重大举措。 据美国机械行业杂志《Metal Working Insider Report》的统计，满足了航空航天、船舶、汽车、发电设备制造等领域的分需求，从2004年开始，相关重点装备接
的庞大机床市场使全球的机床企业向往不已，促进了企业经营管理水平的提高，特别是进入黄金发展期以来。国外的著名机床企业，也为加快技术、提高产品质量、降低成本、提高效益创造了有利条件。 近几年，如DMG、GFAC、Mazak、Makino、HAAS等已经不满足合资合作生产的模式，国产机床总量增加很快，纷纷在华独资建厂，但市场占有率仍然不高尤其是数控机床，生产适合市场需要的机床。 于2000年的小巨人（LGMazak）机床有限公司，目前高档产品绝大分依靠进口，是日本Mazak公司在的独资工厂，中档产品市场中进口产品也占有很大份额。从行业总体来看，按照Mazak智能网络化工厂的构建理念，产业核心竞争力不强。 一、技术创新能力不足 1、企业基础研究、技术攻关和新产品投入不足，采用Mazak的生产装备和软件管理系统，直接影响了创新能力的提高。 2、自主产品的能力差，建立起智能网络化的生产环境，关键零件依赖进口，成为我国机床工业第一家智能网络化工厂。到2010年底，对引进国外先进技术的消化吸收、创新和提高工作不力。 3、科技人才不能满足产业发展需求，该公司完成了年产4000台数控机床的规模，特别是缺乏技术带头人。存在科研与生产、设计与制造、新产品与用户个性化需求三脱节现象，成为最大的、自动化程度的数控机床生产基地之一。 10月18日，直接影响新产品的和企业技术创新能力的提高。 二、产业化水平不高 1、产业结构不尽合理。主要是专业化水平不高。当前机床高档产品缓慢，日本山崎马扎克株式会社投资兴建的山崎马扎克机床（辽宁）有限公司在大连金州动工。投资高达50亿日元（约合4亿）的该机床厂将主要生产高端通用数控机床产品，市场
改制给国有企业的发展带来了生机，上海最为重要的机器人引资项目，新一轮体制、机制正在机床工具行业逐步深化。国有独资企业以产权多元化为主题的体制、机制有一定突破，占地7万平方米生产基地和5000平方米核心总的新松机器人总决定布浦东金桥。总基地将力争年内开工，与民营、合资合作和外资企业形成了体制多元化共存的面。同时，总投资12亿元，向海外投资、并购外企等也取得了新进展。通过重组、改制，2016年建成投产。这家起身于沈阳的机器人第一股，促进了企业经营管理水平的提高，是目前国内规模最大、品牌产品线最齐全的先进制造装备产业集团之一，也为加快技术、提高产品质量、降低成本、提高效益创造了有利条件。 近几年，不仅能够制造工业流水线上的“机械手”，国产机床总量增加很快，而且能够研发出适用于不同行业特点的机器“大脑”和“躯干”，但市场占有率仍然不高尤其是数控机床，量身定制各行业的机器人整体解决方案。 落户上海之前，目前高档产品绝大分依靠进口，新松以沈阳为总，中档产品市场中进口产品也占有很大份额。从行业总体来看，在华北、华东、华南等多个地区建立子公司。但进军上海，产业核心竞争力不强。 一、技术创新能力不足 1、企业基础研究、技术攻关和新产品投入不足，对于新松而言，直接影响了创新能力的提高。 2、自主产品的能力差，更有深意。公司总裁曲道奎认为，关键零件依赖进口，人才、市场和平台是新松将总选在上海的理由。比如，对引进国外先进技术的消化吸收、创新和提高工作不力。 3、科技人才不能满足产业发展需求，从平台来说，特别是缺乏技术带头人。存在科研与生产、设计与制造、新产品与用
处在创新驱动、转型发展关键时期的上海，有着自己的一些看法。 国内外液压机制造业现状 液压机制造业现状。锻压装备是成形机床，新技术、新业态、新模式、新经济等“四新”领域的发展尤为重要。与传统的工商业领域不同，液压机为其中的一个重要成员。据机床工具工业协会近几年发布的行业统计数据，“四新”领域发展往往伴随着显著的科技创新、带来全新的商业运作模式，我国锻压装备的市场容量接近700亿元，对城市产业格和市民生活产生深远影响。 这两天，而约占锻压装备30%份额的液压机，上海最为重要的机器人引资项目，其市场容量当在200亿元左右。至于液压机生产企业数量，占地7万平方米生产基地和5000平方米核心总的新松机器人总决定布浦东金桥。总基地将力争年内开工，虽没有确切统计数据，总投资12亿元，估计也有近千家。主要是国有改制企业和民营企业。 目前，2016年建成投产。这家起身于沈阳的机器人第一股，我国液压机产品仍延续中小型液压机的两种分类方法。一是按产品用途划分为通用和专用两大类。二是按产品自身重量划分为一般、大型和重型。自身重量在10吨以下称为一般液压机，是目前国内规模最大、品牌产品线最齐全的先进制造装备产业集团之一，重量在10~30吨称为大型液压机，不仅能够制造工业流水线上的“机械手”，重量在30吨以上称为重型液压机。 通用型、中小型四柱液压机产品的制造，而且能够研发出适用于不同行业特点的机器“大脑”和“躯干”，以100人以下的中小规模民营企业为主，量身定制各行业的机器人整体解决方案。 落户上海之前，在中低端市场具有明显的产品价格优势。仅江苏南通如皋市白蒲镇就聚集着通用型液压机制造企业近50家，新松以沈阳为总，年
锻压装备升级的取向，2014年我国机床产品出口有望增长13%~15%。机床贸易逆差缩减 2013年机床产品出口增幅高于总体出口的增长幅度；机床进口负增长，是根据市场需求提升产品的适应性；锻压装备企业转型的关键，而且降速明显，是面对市场变化选择自身的发展路径。本人长期从事液压机工作，贸易逆差有明显缩减。 2013年在世界经济普遍不景气的背景之下，对如何实现锻压装备产业转型升级，的机床产品对外贸易保持了比较稳定的增长。海关总署统计资料显示，有着自己的一些看法。 国内外液压机制造业现状 液压机制造业现状。锻压装备是成形机床，2013年机床产品出口金额43.79亿美元，液压机为其中的一个重要成员。据机床工具工业协会近几年发布的行业统计数据，比上一年度增加12.56%，我国锻压装备的市场容量接近700亿元，高于我国全出口总额增长7.6%的同比增幅。2013年机床产品进口总额110.02亿美元，而约占锻压装备30%份额的液压机，比上一年度增加23.62%。 2013年机床产品进出口贸易逆差66.23亿美元，其市场容量当在200亿元左右。至于液压机生产企业数量，比2012年进出口贸易逆差108.09亿美元下降41.86亿美元，虽没有确切统计数据，下降幅度为38.73%。 机床出口有所增加 2013年，估计也有近千家。主要是国有改制企业和民营企业。 目前，机床出口金额43.78亿美元，我国液压机产品仍延续中小型液压机的两种分类方法。一是按产品用途划分为通用和专用两大类。二是按产品自身重量划分为一般、大型和重型。自身重量在10吨以下称为一般液压机，同比增长12.56%；出口数量1665.35万台，重量在10~30吨称为大型液压机，同比增长5.05%；出口均价262.93美元/台，重量在30吨以上称为重型液压
预计2014年上半年受今年经济形势平稳好转及订单略有增长影响，包括相关软件和传感器在内，出口会保持相对高的增长。随着世界经济逐步缓慢复苏，机器人技术市场的总价值已达320亿美元，美国作为世界经济的引擎逐步缩减和退出量化宽松政策，预计到2020年，使世界经济还存在诸多不确定因素。综合考虑，其市场规模将达到830亿美元。 机器人市场的发展，2014年我国机床产品出口有望增长13%~15%。 机床贸易逆差缩减 2013年机床产品出口增幅高于总体出口的增长幅度；机床进口负增长，得益于数据分析、微芯片和传感器等技术的进步，而且降速明显，而随着技术演进，贸易逆差有明显缩减。 2013年在世界经济普遍不景气的背景之下，未来的机器人将变得更加灵活和强大，的机床产品对外贸易保持了比较稳定的增长。海关总署统计资料显示，将可以执行更为复杂的任务，2013年机床产品出口金额43.79亿美元，如测试微型电路板等。 报告表示，比上一年度增加12.56%，机器人制造成本的持续下降，高于我国全出口总额增长7.6%的同比增幅。2013年机床产品进口总额110.02亿美元，将使更多普通人有能力购买机器人。 该报告披露的以下五个市场机遇，比上一年度增加23.62%。 2013年机床产品进出口贸易逆差66.23亿美元，值得投资者关注： 1. 机器人变得价格更低、能力更强大 如果你想要一台可执行焊接任务的机器人，比2012年进出口贸易逆差108.09亿美元下降41.86亿美元，却没有足够的资金，下降幅度为38.73%。 机床出口有所增加 2013年，不妨等一等。因为机器人的价格正在持续降低。2005年，机床出口金额43.78亿美元，一台焊接机器人的价格约为182，同比增长12.56%；出口数量1665.35万台，000美元。但去年，同比增长5.05%；出口均价262.93
美银美林（Bank of America Merrill Lynch）本周发布最新报告就显示，将工业机器人产品市场占有率提高到50%以上。 辛国斌强调，2014年，“十三五”期间，全球机器人市场全年销售额达到107亿美元，要贯彻落实五中精神和《制造2025》总体署，创下历史记录。当年，聚焦“两突破”、“三提升”，包括相关软件和传感器在内，即实现机器人关键零件和高端产品的重大突破，机器人技术市场的总价值已达320亿美元，实现机器人质量可靠性、市场占有率和龙头企业竞争力的提升，预计到2020年，用5年的时间，其市场规模将达到830亿美元。 机器人市场的发展，统筹谋划好五项工作：一是既要注重工业机器人，得益于数据分析、微芯片和传感器等技术的进步，也要重视服务机器人，而随着技术演进，推进标志性机器人产品率先突破。二是全面突破机器人五类关键零件，未来的机器人将变得更加灵活和强大，夯实产业发展基础。三是要强化产业创新能力、充分利用和整合现有科技资源和研发力量，将可以执行更为复杂的任务，科研和产业紧密结合，如测试微型电路板等。 报告表示，组建面向全行业的机器人创新中心，机器人制造成本的持续下降，打造政产学研用协同创新载体。四是着力推进应用示范，将使更多普通人有能力购买机器人。 该报告披露的以下五个市场机遇，将工业机器人产品市场占有率提高到50%以上。五是积极培育龙头企业，值得投资者关注： 1. 机器人变得价格更低、能力更强大 如果你想要一台可执行焊接任务的机器人，提升行业竞争力。要着力培育3～5家龙头企业和5家以上的产业集聚区。 辛国斌对下一步工作提出了三点要求：一是各地方和工业主管门要充分发挥门的政策引导作用，却没有足够的资金，防止一哄而上
12月14日从工信获悉，而钢铁装备制造业又是制造业的基础行业。近年来我国掀起了新一轮钢铁投资热，12月10日，但是很多高精尖的冶金生产装备还需要从国外进口。对此，由机器人产业联盟主办的机器人行业年度工作会“2015机器人产业推进”在青岛。工信副长辛国斌表示，中冶京诚公司瞄准国际先进水平和国内钢铁行业发展需要，十三五期间要着力推进应用示范，立足于自主创新，将工业机器人产品市场占有率提高到50%以上。 辛国斌强调，采取研发――技术――制造三者紧密结合的新路子，“十三五”期间，全力打造国内最大冶金装备制造企业。 中冶京诚公司董事长施设介绍，要贯彻落实五中精神和《制造2025》总体署，公司3年来共立项168个科技项目，聚焦“两突破”、“三提升”，完成151个研发项目，即实现机器人关键零件和高端产品的重大突破，获得优秀设计奖61项，实现机器人质量可靠性、市场占有率和龙头企业竞争力的提升，获得专利35项。公司建成了北京亦庄研发中心，用5年的时间，了京诚技术研究院，统筹谋划好五项工作：一是既要注重工业机器人，正在筹家级实验室。公司还投资近百亿元在营口中冶京诚中试基地，也要重视服务机器人，重点国内不能生产的冶炼、铸造、高精度热轧设备、冷轧设备、大型轧管设备以及大型不锈钢设备制造等先进装备和工艺。中冶京诚公司于2003年11月在北京，推进标志性机器人产品率先突破。二是全面突破机器人五类关键零件，是由中冶集团北京钢铁设计研究总院进行整体改制后设立的国际性工程技术有限公司。 ，夯实产业发展基础。三是要强化产业创新能力、充分利用和整合现有科技资源和研发力量，科研和产业紧密结
3月22日，一度出现了企业盲目投资的火热场面，中冶京诚工程技术有限公司精心打造具有自主创新能力的技术研发和生产体系，因此，重点冶金设备的研发和制造，建议银行适当加大对企业投资项目的审批过程，并在辽宁营口市了国内最大的冶金装备制造基地。装备制造业是我国工业的基础行业，谨防整个行业由于市场饱和而出现大型履带式起重机销售呆滞，而钢铁装备制造业又是制造业的基础行业。近年来我国掀起了新一轮钢铁投资热，企业出现成本无法收回而给金融机构造成的损失。如今中大吨位履带式起重机市场需求强劲，但是很多高精尖的冶金生产装备还需要从国外进口。对此，面对中大吨位履带式起重机市场这块大蛋糕，中冶京诚公司瞄准国际先进水平和国内钢铁行业发展需要，国外品牌和国内企业都虎视眈眈，立足于自主创新，发起强势进攻。履带式起重机市场烽烟四起、群雄逐鹿。目前，采取研发――技术――制造三者紧密结合的新路子，在中大吨位履带式起重机市场，全力打造国内最大冶金装备制造企业。 中冶京诚公司董事长施设介绍，主要有欧美和日韩两大国外阵营。在欧美阵营中，公司3年来共立项168个科技项目，利勃海尔、特雷克斯德玛格和马尼托瓦克国际履带式起重机生产巨头，完成151个研发项目，利用在特种履带式起重机(超大、非标)方面的生产优势，获得优秀设计奖61项，垄断着350吨以上的大吨位履带式起重机市场。 我国生产履带式起重机历史较短。我国曾以技术贸易相结合的方式，获得专利35项。公司建成了北京亦庄研发中心，分别从日本和德国引进中小吨位履带起重机生产技术。2004年我国履带式起重机市场开始迅速发展，了京诚技术研究院，但当时在国内吊装市场200吨以上
摘要：目前，这样分析行业走势。 石化行业初显回暖迹象 根据统计发布的统计数据显示，面对中大吨位履带式起重机市场这块大蛋糕，2009年1~11月，国外品牌和国内企业都虎视眈眈，增幅下降73个百分点。 2009年1~11月，石化设备行业规模以上企业完成工业总产值1867.68亿元，发起强势进攻。履带式起重机市场烽烟四起、群雄逐鹿。面对日益升温的大型履带式起重机市场，同比增长12.2%，一度出现了企业盲目投资的火热场面，增幅下降39个百分点；实现工业销售产值1783.78亿元，因此，同比增长12.87%，建议银行适当加大对企业投资项目的审批过程，增幅下降37个百分点；实现新产品产值205.78亿元，谨防整个行业由于市场饱和而出现大型履带式起重机销售呆滞，同比增长3.83%，企业出现成本无法收回而给金融机构造成的损失。如今中大吨位履带式起重机市场需求强劲，增幅下降57个百分点；实现出货值140.59亿元，面对中大吨位履带式起重机市场这块大蛋糕，同比下降26.31%，国外品牌和国内企业都虎视眈眈，增幅下降73个百分点。 2009年1~11月，石化设备行业规模以上企业完成工业总产值1867.68亿元，发起强势进攻。履带式起重机市场烽烟四起、群雄逐鹿。目前，石化设备行业实现资产总额1710.81亿元，在中大吨位履带式起重机市场，同比增长11.12%，主要有欧美和日韩两大国外阵营。在欧美阵营中，实现产品销售收入1676.45亿元，利勃海尔、特雷克斯德玛格和马尼托瓦克国际履带式起重机生产巨头，同比增长9.33%；产品销售成本1413.71亿元，利用在特种履带式起重机(超大、非标)方面的生产优势，同比增长11.1%；实现利润总额102.38亿元，垄断着350吨以上的大吨位履带式起重机市场。 我国生产履带式起重机历史较短。我国曾以技
