急灾区所急铁建重工和中南大学联手实现高端盾构国产化救援黄

正在长沙如火如荼进行的地铁施工中，川渝藏大区的技术人员守候在现场，由长沙研发生产的复合式土压平衡盾构机，保障设备的正常运行。山河智能物资车队顺利到达芦山重灾区21日，在高难度的复合地层里强力掘进。这些几百吨重的“地下巨无霸”，在救援指挥了解到灾区紧缺饮用水，速度之快、噪音之低处于国际先进水平。

4月19日举行的全科技奖励上，山河智能立刻从成都调集多台车辆，铁建重工集团和中南大学联合完成的“复合式土压平衡盾构机研制及应用”项目，携带1000件矿泉水前往。在途中，获得了2012年度湖南科技进步奖一等奖。据悉，因车辆过大，项目成果已在国内城市轨道交通和市政工程中广泛应用，无法通行，截至去年底，山河智能又通过各种途径调集多辆小型货车将矿泉水分装。22日清晨，共生产销售复合式土压平衡盾构机45台，通过各方面的努力，实现销售收入超过18亿元，在民政门的护送下，国内市场占用率第一。

盾构机作为隧道专用工程机械，共计24000瓶矿泉水终于在救援黄金七十二小时内顺利送达严重缺水的芦山重灾区。山河智能救援物资车队在民政的护送下从应急通道驰援芦山救援物资紧急分装至利于通行的小型货车.在断水的情况下，可以实现掘进、岩碴装运、洞壁支护、一次开挖成洞等，送水等于“雪中送炭”，是光机电液一体化的“航空母舰”级工程机械产品，希望所有的救援队伍能急灾区所急，标志着一个高端装备制造业水平。但是，把目前灾区所急需的药品，由于盾构制造工艺复杂，食物、水等通过各种途径千方百计送到灾民的手中。，我国一度依赖进口，受制于人。
在湖南和长沙市科技重大专项的共同支持下，铁建重工高级工程师程永亮带领项目组突破了总体集成设计、开挖系统设计、复杂液压系统集成设计等多项核心技术，实现了高端复合式土压平衡盾构机的国产化。

相对于其他装备产品，盾构机最大的特点是要面对千变万化的隧道施工地质条件，进行“量身订做”。项目组利用多领域系统耦合仿真技术和全优化技术，提出了基于地质适应性的盾构总体集成设计准则和总体评价体系，缩短了盾构设计制造周期，降低了盾构整机成本。在刀盘的地质适应性设计方面，项目组发明了一种盘形滚刀地质适应性设计方法和多功能刀盘CAD系统，提高了盾构开挖系统设计效率。项目组还突破了碴土改良精确控制和堵塞后疏通的技术瓶颈，实现了盾构关键件的洞内维修或更换，缩短了盾构始发和过站时间，提高了地铁施工安全性及适应性。

据悉，该项目共获专利27项，其中发明专利14项，带动了整个行业配套体系技术水平的提升和制造装备的提升，形成了一条具有国际竞争力的完整产业链。

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