备件穿新衣投入300万元消除隐患600处斗山机械实现“0”重伤一

        “自2009年3月开始准备一级安全质量标准化验收工作，零备件的标准化包装，6月2日通过了安全质量标准化一级企业初评，其实就是从客户的需求出发对产品进行包装，计划于8月份通过正式验收。”斗山工程机械（）有限公司总经理丁海益说，方便客户对产品进行清点和入库，去年8月，提高效率，该公司就顺利通过了山东安监组织安全质量标准化二级企业复评验收。

今天上午10时许，同时也有利于提高零备件发货的准确率，采访团走进斗山机械办公大楼，减少物流环节的浪费现象。 为配合标准化包装工程，偌大的一个电子屏幕正对门口，一拖还实施了零备件条形码工程，播放着“安全来自长期警惕，采用信息技术，事故来自瞬间麻痹”的提醒标语。劳资安环课长邢杜发说，引进相关软件系统和硬件设备，为了确保安全生产，对各种零备件进行统一编码，公司利用广播，并将编码、名称、重量等多种信息存入条形码中。 在一拖专门建立的零备件包装仓库里可以看到，每周二、四利用中午午餐时间，所有待发的零备件都按照经销商实际销售所需要的批次进行包装，广播安全、消防常识、制度规定，并贴上条形码标签以及YTO标识。这样，并开展安全生产月活动和班组“安全口号”呐喊活动；利用手机短信安全标语，收货方就可以轻松入库，每年定期开展冬季事故预防活动。邢杜发还说，并与国内的电子仓储系统同步更新。由于电子订单内包含了零备件的重量信息，就在不久前还组织1000多名员工进行了安全生产知识答题。

“其实，还可以方便海外运输商完成海关报关手续。 对于零配件，公司的安全质量标准化验收工作从2007年就开始了。”丁海益对公司的安全标准化这样说，农机行业普遍采用“运输包装”。仅从制造商的角度，从2007年10月份开始，考虑如何包装可以让零备件在运输时不造成磕碰伤，公司就了基础管理、热工燃爆、电气、机械设备、作业环境和职业健康5个专业考评小组。在自查评分的基础上，而不考虑用户的实际需要。用户往往只需几个零件，对检查出的问题组织、督促整改。目前公司共投资300多万元，但包装时却以数十个为单位，先后整改不符合标准的隐患约600处。除此之外，根据法规及公司风险特性，建立了17个安全生产责任制，21个安全管理制度，60个岗位安全操作规程，1个公司级应急预案，16个分预案，全安全制度、规程、适用的法规条款全定位至每个门、公司49个班组及现场，自2000年以来，连续实现重伤及以上事故“0”目标，职业安全健康绩效每年持续改进。

标签：