他是2012年加入“三一”这个大家庭的;他是唯一一位获得日本焊接协会颁发的半自動电弧溶接(JIS)和埋弧焊溶接(JIS)双证的专家;他具有丰富的现场指导经验,确保机器顺利完成接下来的工作。据了解该施工项目为安徽宝利丰广场工程,现场任何质量问题,每根桩的直径为800mm,都逃不过他的“火眼金睛”;他在三一重机大挖公司工作三年来,孔深多为25m,让公司的现场质量、自动化水平、得到显著提高,地层多为土层,并因此获得2013年度“外籍专家特别贡献奖”。他就是三一重机大挖公司制造商务监西田贤史。
三一重机日籍专家西田贤史侧记
刚来到大挖公司,施工较为容易,西田贤史便首先解决了大挖动臂、斗杆屡出故障的难题。他的思路是,像这样的工程比较多。目前徐工旋挖钻机累计工作已达1800小时,首先要解决“人”的问题:对现场所有焊接人员进行重新认证上岗,且性能一直很稳定。用户黎总说“徐工的产品心,并评定技能等级;另一方面,服务让人放心,对结构件进行等级划分,我们使用的更为安心!”(本文来自徐工),并且与焊工的评定等级进行匹配,做到人岗匹配,对技能等级低的员工,调离关键岗位。同时,区别于其他结构件,对动臂、斗杆工位发放津贴,并形成优胜劣汰的管理制度。
考核过程中,对焊工的手法和姿态不对的情况,他亲自进行示范。针对考核不合格的人员,他更是悉心教导。就这样,大挖公司动臂、斗杆工位人岗匹配率达到100%。
其次是解决“机”的问题,即通过提升机器人焊接自动化率,减少人为因素对焊接质量的影响。从2012年开始,动臂自动化率由60%提升至85%以上,并成功推行实施多层多道焊接新技术,使大挖机器人技术成为集团学的标杆。
同时,他在公司严格推行“三现主义”,要求工艺工程师、制造中心与自己一起每天早上进行巡视,并编制现场巡视管理表,每天对效果进行对策。
哪里有问题,哪里就有西田贤史穿着工作服工作的身影。现场是这样,售后返修同样是这样。一口流利的话,总是让人眼前一亮,这也使得他能自如地和工人进行交流。在很多 员工的心里,他是那么的平易近人。因为在大家的心目中,“他是领导,更是我们的老师”。(本文来自三一重机)
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