单钢轮压路机_压实机械-大众机械网

电线电缆的总产值已超过美国

在世界范围内，电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第电线电缆生产国。伴随着电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。电线电缆行业虽然是个基础产业，目前却占据着我国电工行业1/4的产值，被称为国民经济的“动脉”与“神经”。作为仅次于汽车的第行业，其产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。　　以来，线缆制造业所形成的巨大生产能力让世界刮目相看。2009年，我国积极拉动内需，加大电网与改造投资力度，国内电线电缆行业迎来了新的机遇，未来还有巨大的发展潜力。　　从经济快速发展同历史增长来看，近几年，我国电缆需求每年有15%的增长，但上规模的电缆生产厂家较少。同时，高压电缆用的超净交联聚乙烯绝缘料，国内至今都无法生产，还有很多特种电线电缆的材料还依靠进口。　　电线电缆企业突破口在哪里　　我国电线电缆行业产品结构已经调整好发展方向。随着欧盟颁布ROHS指令，生态环保电线电缆的研发和大规模采用已成为国际趋势。随着生态环保意识的增加，无卤低烟交联聚烯烃绝缘电线电缆的应用会逐步扩大。　　目前，国内外阻燃、防火电缆应用已扩大到很多领域，如矿用、通用橡套电缆、电梯电缆、家用电器用线缆均有不同程度的阻燃要求。我国北京、上海等重点城市已采用无卤低烟交联聚烯烃绝缘电线电缆。　　着眼于技术创新、关注原材料的可持续利用，只有减少环境污染，才能有效提高资源的利用率、降低成本。可以预言，哪个企业在这方面做得好，成为电线电缆行业的领跑者就将指日可待。　　电线电缆企业借新能源产业升级　　我国首轮海上100万千瓦海上风电特许权项目招标揭晓，标志着海上风电进入规模阶

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济南二机床出国内首条高档开卷落料线

济南二机床集团为长城汽车公司提供的ZSK-2.5×1850开卷落料线通过用户预验收，这是目前国内首条拥有完全自主知识产权的高档开卷落料线，打破了此类产品依赖国外进口的面。　　该产品为通用型高档板材处理自动线，适用于汽车用外覆盖件卷料的开卷、清洗、校平、落料、码垛，可广泛应用于汽车、轻工、国防等行业。目前我国汽车工业生产正处于更新换代阶段，适应发展高档汽车外覆盖件生产的需求，对卷板落料工序提出了更高的质量和效率要求，相应对高档开卷落料线的需求迅速扩大，而国内汽车公司应用的同类设备全依赖进口。　　自动化产品是济南二机床集团继锻压设备和数控机床两大类主导产品之后发展起来的又一门类产品。自上世纪九十年代起，通过与国外著名公司的广泛合作与技术嫁接，实现了高起点起步，高速度发展，形成了冲压自动化系统、开卷校平冲压自动线、开卷校平剪切自动线、钢板清洗涂油机等几十个产品系列，具备了为国内外市场提供成套高档自动化产品的实力。2002年以来，济南二机床与国外伙伴合作，先后为奇瑞、海南马自达及江淮汽车公司提供了三条高档开卷落料生产线。去年，他们与长城汽车公司签下了国内第一条拥有自主知识产权的高档开卷落料线供货合同，打破了国外公司对这类产品的垄断。经过10个月的研制，这条目前国内生产技术难度最大、件数量最多、制造复杂程度的开卷落料线于今年9月份完工，一次性通过了用户预验收，并达到国际同类产品的先进水平。

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国内外顶尖品牌机床同台竞技2008宁波机床展

导读：由德国国际企业家商会、浙江中小企业、宁波市经济主办，由宁波市模具行业协会、宁波市机床设备协会承办的2008第四届模具之都（宁波）博览会（机床工模具塑胶及相关产品连线展）将于2008年2月26-29日在宁波国际会展中心举办。　　由德国国际企业家商会、浙江中小企业、宁波市经济主办，由宁波市模具行业协会、宁波市机床设备协会承办的2008第四届模具之都（宁波）博览会（机床工模具塑胶及相关产品连线展）将于2008年2月26-29日在宁波国际会展中心举办。展会总规模3.5万平方米，展位规模1500个，开设六个专业馆。　　2008第四届模具之都（宁波）博览会将以专业展示当前国内外最先进的机床设备为主，有别于目前华东区域已有的所有机械设备混杂同展的展览模式，广受业内关注。　　瑞士阿奇、瑞士夏米尔、日本沙迪克、日本三菱、日本山崎马扎克、日本森精机、德国德马吉、日本三菱、日本牧野、日本宫野、日本津上、日本FANUC、日本大隈、韩国现代起亚、韩国斗山集团、西门子、日本长谷川、日本西铁城、德国斯宾纳、日本野村精机、美国哈斯、美国哈挺、美国赫克、意大利菲迪亚、香港龙记模架、台湾友佳、台中精机、台湾丽伟、台湾丽驰、台湾亿缙、台湾亿铨、台湾上一、台湾全舜、台湾艾格玛、宁波台一、宁波巨浪、杭州奥凯、苏州金马、苏州三光、苏州宝玛、苏州鑫赢、宁波海天精工、宁波海太集团、珠海名磐、华一精机、宁波海纳新烽、宁波奥玛克、上海大侨允德、香港精准、浙江日发、香港九龙、香港宝惠、宁波康鑫、宁波顺兴、宁波博信、宁波海恩、宁波华升、宁波海顺、宁波黄泰、宁波耀发和众多老牌机床代理金泰、兆铭、轻工、桑立、四方、铁骏、、华盛、华正、天豪、天意、久鼎、华星

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济南二机床：从“制造”到“创造”

导读：2001年，济南二机床自主研制的2000吨重型机械压力机出口美国，实现了拥有完全自主知识产权的重型锻压设备自营出口的突破。2005年元月24日，济南二机床赢得世界一级冲压商美国德纳公司（DANA）5000吨重型多工位压力机订货合同。　　一方面是星罗棋布的发展，另一方面是山东、辽宁、陕西渐成鼎足之势。在机床工业的这个布中，作为国内锻压行业的排头兵和汽车工业的装备，济南二机床集团有限公司的地位显得十分重要。记者由此想到了苏东坡的一句名言：山东之地“王者得之以为王，霸者得之以为霸”。　　从引进美国技术到向海外出口具有完全自主知识产权的整条大型冲压生产线，济南二机床实现了从“借船出海”到“造船出海”的飞跃　　记者在素有“十八罗汉”之称的济南二机床采访，很多人不约而同地说起了“萨密特项目”，并称之为“标志性”项目。　　2005年11月22日，泰国曼谷。　　既在意料之外，又在情理之中。萨密特公司的代表赶往机场，在济南二机床集团有限公司董事长、总经理张志刚一行登机前的最后一分钟签订了一条大型冲压生产线供货合同。　　参与萨密特项目此次竞标的还有日本、韩国的知名冲压设备公司。作为泰国最大的汽车生产企业，萨密特是为通用、丰田、本田、三菱、马自达等世界著名汽车公司提供汽车零件的一级冲压商，已有的多条冲压生产线，全都是日本、韩国的产品。　　为了满足萨密特提出产品按日式标准“定制”的国际一流技术和质量要求，济南二机床进行了“量体裁衣”式的设计、制造。打破传统设计模式，采用专业化设计和“寿命分析”、“设计潜在失效模式及后果分析”等全新方法，整个设计、制造周期仅为8个月。　　2006年8月11日，济南二机床为萨密特公司

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日本大隈推出双刀架高效数控车床SPL-200

导读：日本大隈公司于10月14日，推出了双刀架高效数控车床SPL-200。在此前一个月，9月14日大隈推出了MULTUS系列紧凑型复合加工机，能够高效、高精密地加工各行各业中的复杂形状、高附加值的小型零件。　　日本大隈公司于10月14日，推出了双刀架高效数控车床SPL-200。该机床加工以汽车零件为主的小型壳套零件，配置双刀架（左右刀架），床身 1550mm，是一种无尾架卡盘的高效、超紧凑的专用数控车床。左右刀架可以同时进行内外径加工，搭配高速装卸机械手后，与以前的同类机床相比，加工周期缩短20%。　　在此前一个月，9月14日大隈推出了MULTUS系列紧凑型复合加工机，能够高效、高精密地加工各行各业中的复杂形状、高附加值的小型零件。利用在一般的工厂环境中能够使用户获得超高加工精度的“热亲和概念，实现了连续加工尺寸变化在10μm（实测值）以下的精度。通过采用 “防碰撞系统”将避免由于误操作引起的机床碰撞，既减轻了操作人员的负担，又消除了因碰撞而产生的损失，同时又大幅提高了生产率。

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日立工具上市可实现高效润饰加工的立铣刀

日立工具上市了刀头可换式立铣刀“α Polish Mill V型ASPV形”。通过精心设计刀片（Insert）的切削刃形状提高了精确度。通过使其具有3个切削刃，实现了高效加工。主要用来加工汽车零件、机械零件、模具平面和侧面的半精加工乃至精加工。刀片配备有带有中低坡度的正面切削刃、外周切削刃和回路（Return Path）加工用切削刃。由于使用3个切削刃来加工，可以提高进给速度。此前，在上述的精加工中，加工侧面分大多采用高速钢立铣刀以及超硬立铣刀，加工平面分多采用刀头可换式立铣刀。但是，前者的平面度低，后者由于切削刃少、加工效率低。刀片的材料种类包括采用高耐热性涂层的“PTH”系列和采用高润滑性涂层的“JX”系列。支持软钢、碳素钢、淬火钢、不锈钢、铸铁、铝合金、钛合金。价格在980～1270日元之间。铣刀盘方面，除杆状和锥状（bore）外，为用于小型机械及突出物较长的用途，还准备了可替换刀头的模块式（Modular）,可以在模块式铣刀杆或者硬钢刀柄上使用。刃径方面，柄状和模块式均为16～40mm，锥状为50mm和63mm。均配备有存储冷却剂的孔。价格在3万1500～8万8000日元之间。

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现代激光加工技术在金属加工领域的应用

导读：5、通过激光送丝焊接和激光送粉焊接等新工艺技术，实现激光产业化应用，并开拓了激光焊接的应用领域　　6、可焊接难以接近的位，实施非接触远距离焊接。总之激光焊接有如下优势:高强度超长寿命:高焊接速度效率高搭接接口工艺简单废品率低低定位精度适于产业化生产主要应用于军工企业、食品工业、化学工业、石化工业。　　自1960年美国科学家梅曼研制出第一台红宝石激光器，随着世界科技与经济发展的需要激光技术有了迅速发展尤其近十几年来的发展更为迅速，从而也极大地促进了激光加工技术的更广泛应用。激光与普通光相比有4个特性，即单色性(单一波长)、相干性，方向性和高光强。激光束易于传输其时间特性和空间特性可以分别控制经聚焦后可得到极小的光斑，具有极高功率密度的激光光束可以熔化、气化任何材料也可进行区域的精密快速加工加工过程中输入工件的热量小热影响区和热变形小;加工效率高，易于实现自动化激光技术是一门综合性高新技术涉及光学、机械学、电子学等学科同样激光加工设备也涉及到众多学科因而决定了它的高科技性和高收益率纵观国际和国内激光应用场情况经过多年来的研究和完善，当代的激光器和激光加工技术与设备已相当成熟形成系列激光加工工艺。此外各种新的激光加工工艺还在不断涌现从国际范围的实际应用比例来看激光加工主要用于切割、焊接、表面处理、打标和打孔等。二维和三维激光切割占激光应用的65%激光焊接占20%左右激光打孔、打标占10%以下而激光表面处理包括激光相变硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等仅占5%左右。从国内激光加工技术的发展和应用来看.已有越来越多的用户认识到激光加工独特的优异性能和高柔性、高效率。目前在航空航天领域、汽车制

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提高生产率超30％　哈尔滨理工高效系列刀具研究获新进展

近日，哈尔滨理工大学科研人员在大型、复杂零件用现代刀具系列产品化与研究中取得新进展，由其研制的重型刀具可提高生产率30％以上，超硬铣刀刀具寿命比硬质合金刀具寿命提高约100倍，且拥有完全的自主知识产权。据悉，哈尔滨理工大学教授李振加、刘献礼等领导的科研小组从2002年开始对现代刀具进行理论和实验研究，目前共出10个品种、25个规格的PCBN和7个品种、21个规格的聚晶金刚石（PCD）超硬系列刀具，包括目前国际上最先进的PCBN涂层刀具、带有断斜槽结构的PCD刀具和具有Wiper刀尖结构的PCBN刀具。其中，Wiper PCBN刀具可加工出Ra=0.195μm的高质量精密表面，这一指标目前国际上尚未见报道；重型刀具提高生产率30％以上，PCD超硬铣刀刀具寿命比硬质合金刀具寿命提高约100倍；6个品种、20个规格具有较高安全性和动态切削性能的高速铣刀产品，使复杂、精密零件高速切削加工效率提高30%-50%。上述成果目前已实际应用于国防、仪器仪表、汽车制造、重型机械设备制造、电站设备等行业，仅一重集团公司和哈尔滨电机厂有限责任公司就实现经济效益528万元。

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数控机床配套刀具应以满足汽车工业需求为突破口

高效数控刀具是数控机床能否充分发挥作用的重要支撑条件。多年来推广应用数控机床的经验表明，高效数控刀具配套不全，数控机床就不能在生产上最终发挥应有的效益。主机厂必须将只向用户出售标准型机床的营销做法，改变为向用户提供全面解决方案。为此，必须针对用户加工任务的特点，配套高效的数控刀具。只有这样，才能使所提供的数控机床具备不低于国外对手产品的使用性能，从而从国外对手手中夺取市场份额。　　当前的情况是：我国刀具行业与国外的差距远比机床工业与国外的差距大。主要反应在刀具材质和品种配套等方面，例如我国硬质合金刀具只占到刀具总产值的30%（国外为80%），就刀具材料而言，其中细颗粒（1-0.5um）硬质合金的比重很小，超细颗粒（＜0.5um）的还是空白。国外硬质合金涂层刀片已达70%~80%，而我国仅占5%~10%。又如，我国占70%的高速钢刀具的材质主要为普通高速钢，而国外主要已采用高性能高速钢和粉末冶金高速钢。特别是针对用户个性要求的专用刀具品种很少，这方面的国内市场基本上为外商所垄断。这不仅影响我国数控机床的市场竞争力，还会影响我国整个军民机械制造业的发展。　　为此，我们必须实施数控刀具攻关项目，集中人力财力，以汽车工业需求的专用刀具作为突破口，产生全面的带动作用。同时组织数控机床的最终用户，主机厂和刀具企业联合攻关，通过攻关培植一批小强人型刀具企业。

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日本三菱材料公司仿真带轴肩多功能立铣刀

高转速、低刚性、低价格的加工中心是生产高附加值产品（即高精度、高品位产品）的主流机床，它要求切削刀具的切削抗力小，切削精度高，能在低刚性机床上实现高效加工。为适应这一要求，日本三菱材料公司基于切削仿真了APX3000型带轴肩多功能立铣刀。现在，APX系列产品进一步扩展，又推出了加大机夹刀片尺寸和可增大切深量的APX4000型带轴肩多功能立铣刀。 1 APX4000型刀具的特点（1）APX3000的最大切深量为10mm，而APX4000的最大切深量可达15mm，刀片厚度也增加到APX3000的1.4倍左右，刀片强度进一步提高。（2）低切削抗力、高刚性切削刃形状APX4000与APX3000一样，为减小切削抗力，采取了各种措施。为使切屑脱离前刀面，APX刀具的前刀面有凸起形状的断屑台，φ32mm铣刀的最大径向前角为+23°，最大轴向前角为+25°；为提高排屑性能，切削刃设计成凸起形状；为减小与切屑的接触面积，采用了双级前面，降低了切削抗力；后刀面设计为螺旋面，提高了刀具的耐磨性能。APX4000型刀具与其它公司刀具切削抗力对比试验（切削条件：工件材料：SCM440；切削速度：160m/min，切深：13mm，切削宽度：16mm，进给量：0.1～0.3mm/齿；干切削）的结果表明：A公司的低切削抗力断屑槽和APX4000的切削抗力最小，切削性能良好。抗崩刃性能的对比试验（切削条件：工件材料：S55C；切削速度：160m/min，切深：10mm，切削宽度：10mm；干切削）结果表明，由于螺旋形切削刃与高性能涂层的组合，与A、B公司产品比较，APX4000型带轴肩立铣刀是一种切削抗力小、耐磨性能优异的刀具。（3）高壁面精度APX4000型带轴肩立铣刀铣削壁面（切削条件：工件材料：SCM440；切削速度：160m/min，切深：13mm×3次，切削宽度：10mm；干切削）的精度极高。当切深达13mm时，壁面凹凸峰值约为0.03mm。（4）机夹不重磨刀片涂层

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高速钢刀具生产研发水平仍需提高

我国刀协前名誉理事长沈鸿先生曾说过：“刀具虽小、威力无穷”，事实上切削工具也是机械加工最具活力的一个因素。国作为一个制造大国其机床消费已是世界第一，制造企业加大刀具投入提高生产效率以获取更大效益，带动了切削刀具采购量的快速增长。目前国外切削工具在国的年销售额已达5亿美元，其维克的年销售额达到10亿元,近十年的平均增长率达为23%。国内650家工具企业2007年前三个季度的刀具销售额达118亿元同比增长27.1%。巨大的市场前景引发了对刀具产业的投资热，国内如珠洲钻石和厦门金鹭的可转位刀具项目，江苏天工引进丝锥生产线、磨制钻生产线项目等，外资如肯纳金属的天津工厂和伊斯卡的大连工厂以及维克对厦门金鹭的参股等。既有硬质合金也有高速钢切削工具，以上表明：高速钢刀具在现代制造占有不可替代的一席之地，我们要关注高速钢切削工具，大力发展高速钢切削工具。高速钢材料及高速钢刀具技术近年有了很大的发展，主要表现在：第一、M42、M35和国特有的铝高速钢（俗称501或M2Al）等高性能高速钢热处理硬度可达到HRc69～70，粉未冶金高速钢涂层滚刀切削钢齿轮的速度已达到150～180米/分或更高，粉未冶金高速钢丝锥在灰铸铁上加工螺纹的切削速度达到65米/分；第二、与硬质合金相比高速钢的强度高、韧性好，是制造复杂刀具和钻孔刀具的首选材料，据统计全世界33%的铣刀、95%的丝锥、51%的麻花钻、81%的齿轮刀具、86%的拉刀和95%的锯片是用高速钢制造的。其又有70%齿轮刀具、50%的拉刀、20%的立铣刀和10%的丝锥用粉未高速钢制造。第三、高速钢刀具刃口锋利、切削轻快、切削工件不易产生加工硬化，在不锈钢、镍基合金和钛合金一类材料的加工有其优势。我们在切削这一类难加工材料时，不应限于硬质合金的圈子，也可试用

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经济危机下，台湾机床企业更钟情于在发展

北京国际机床展上从很多来自台湾的企业家中获悉，由于现在台湾机床行业受到全球经济危机的影响，更多的机床企业纷纷正在或准备把企业重心转移到。总结其中有两个主要原因：第一，国外用户受经济危机影响，压缩采购成本，对产品供应商提出的条件尤其价格更加苛刻，致使台湾企业必须进一步降低产品生产成本，提升产品竞争力，而为他们提供了降低生产成本的空间。第二，目前国外市场需求大幅降低，台湾机床产品销售压力增大，而经济发展良好，且市场需求稳定，再加上巨大的市场潜力，很多台湾机床企业都把市场看作今后企业发展的重点。江苏巨浪数控装备有限公司的陈明纯总经理说：“从大环境看，虽然全球经济受到了严重的冲击，但是的经济整体表现依然良好，特别是出台很多振兴经济措施，为我们这些企业发展提供了肥硕的土壤，而且已经体现在我们的产品销售上了，比如今年我们80%以上的产品都销售到工程机械和轨道工程行业。其实台湾企业整体转移到已经是一个明显的趋势了，我认识的很多从事机械行业的朋友都在逐步把公司重心设在。”

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我国机床工业进入世界前列

机床工业为军、民装备制造业提供制造技术与装备，是与国计民生、国防军工紧密关联的基础工业和性产业在世界范围内备受各方重视。我国机床工业，历来受到特别关怀，年来通过艰巨努力，己建立起较大规模、较完整体系，奠定了有利的技术基础，具备相当的市场竞争实力。进入21世纪以来，在正确领导下和各方支援下，通过全行业上下积极奋战，又取得了跨越性的发展。整体上说，我国机床工业己跨入世界行列第一方阵并进入世界前列。　　现就我国机床工业的总量供给能力、产品品种阵营及性能水平、技术及研发开拓实力、信息技术应用状况和机制体制变革、企业层次的经营运作、技术改造与国际接轨等整体方面，作挂一漏万简略陈述：具有较强的总量供给能力　　　近年来，随着我国国民经济迅速发展和国防的必要强化，装备制造业对机床这种基础性、性生产制造手段，提出了急迫的大量的需求。特别是2002年以来，我国机床市场消费金额跃居世界第一位。面对这一巨大需求，我国机床工业奋力迎战，2002年市场自我满足率达到48%；2008年达到61%，上升到世界笫三位（世界机床工业发达和地区同年相应的本国、本地区市场自我满足率分别是：日本86%、意大利67%、德国59%、西班牙44%、瑞士42%、韩国35%、法国33%、台湾32%、美国30%、加拿大19%、英国11%。），我国机床工业的生产总值名列世界第三位、出口第六位。　　综合分析我国机械制造业的基础装备供应的历史情况，根据全国工业普查资料，50年来经过更新后的机床拥有量约378万台，其中金切机床294万台，锻压机床84万台，拥有量中我国自供装备占绝大分；包括重型超重型金属切削机床与锻压设备、高精度精密机床与数控机床、上千条自动半自动生产线。

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机床行业信息化任重道远

目前机床行业内重大专项的工作正如火如荼地开展着。　　重大专项“十一五”期间重点实施的内容和目标分别是：重点研究2~3种大型、高精度数控母机；航空、航天、船舶、汽车、能源设备等行业需要的关键高精密数控机床与基础装备；突破一批数控机床基础技术和关键共性技术，建立数控装备研发平台和人才培养基地，促进中高档数控机床发展。　　该目标明确了机床产品发展的方向和结构调整的要点，这和国内机床市场的发展与需求是一致的。当前高档数控机床和大型数控设备需求仍然旺盛，而普通机床和经济性(低档)数控机床的需求明显萎缩。因此，高档数控机床和大型数控装备、高档数控装置以及关键件是机床行业发展的重点与方向。　　高档数控机床及其相关技术的研发离不开设计信息化。对国内的机床企业来说，高档数控机床的设计和关键技术的突破需要做大量的创新工作。这些创新工作需要三维CAD(计算机辅助设计)系统的支持，只有使用三维CAD，才能更好地进行产品的结构设计，改进产品的性能。而大量的图纸、文档的管理则需要PDM(产品数据管理)/PLM(产品生命周期管理)软件的支持。随着机床企业的重组，异地设计和异构环境下的设计工作会越来越多，因此对PDM/PLM软件和协同设计软件的需求是明显的。　　同时，为了快速反映客户的需求，并尽快地向客户提交合格的产品，还需要管理的信息化。在当前的市场竞争环境下，产品的竞争最终要落实到供应链的竞争上，所以从内集成起步实施ERP之后，就应充分关注供应链管理的实施。对于高档数控机床和大型数控装备企业来说，往往是按照客户需求进行设计制造的，因此特别需要项目管理和项目制造软件的支持，而企业的重组、流程的改造则需要业务流程管理(BPM)软件。　　而机床行业信息

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国内刀具行业面临的形势及发展建议

目前我国刀具行业面临的形势是，在发展中还存在一些突出的矛盾和问题需要解决，在国内制造业强劲需求的带动下，国内工具市场有巨大的潜力和良好的发展前景。为此，工具行业中长期的发展思路是：加速结构调整，解决突出矛盾，满足市场要求。根据这一思路，对工具行业广大企业在结构调整中的选择和战术安排，提出以下三点建议。 1、以现代高效刀具作为主攻方向。在现代制造业发展中，提高加工质量和效率是永恒的追求。现代高效刀具就是为这种需求服务的“高精度、高效率、高可靠性和专用化”的刀具。国内有条件的工具企业，都要把发展现代高效刀具作为主攻方向。在现代高效刀具中，硬质合金刀具是主力，也包括正在发展中的超硬刀具和特定领域的高速钢刀具。我国有一个正在不断发展壮大的制造业，如汽车制造、发电设备、航空航天、轨道交通、大型精密模具、重型通用机械、船舶制造、兵器工业等，都在以强劲的势头向前发展，为工具工业提供了一个广阔的国内市场。虽然我国制造业也会因为金融危机的影响导致近期内增长速度有所放缓。如2008年下半年我国刀具市场已出现了需求下降迹象，但下降较大的主要是出口企业外销受阻，国内市场下滑较大的是低端产品，对高效刀具的需求尚无明显变化。虽然这种由外影响造成的困难，在一段时期内会导致我们的发展增速放慢。但工具企业若能利用这段时机，抓紧结构调整，挺过这一关，从中长期看，内需的前景良好。比如，在我国能源结构调整中，风电机组发展加速，2008年就翻了一番，增加了近300万千瓦的装机容量，并且2015年前都将保持这个速度，以后发展还会更快。目前国产风电机组主流产品单台功率600千瓦。从发展趋势看，发达已普遍采用1000千瓦以上机组，2000~5000

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IBM大型机业务将面临欧盟反垄断调查

据国外媒体报道，法国大型机开源软件公司TurboHercules向欧盟反垄断监管门提出投诉，指控IBM剥夺客户在非IBM机器上运行IBM大型机操作系统的权利。位于巴黎的这家公司是在3月23日上午向在布鲁塞尔的欧盟竞争总署提出它的投诉的。TurboHercules指控IBM避开了它的开源软件社区的大型机仿真程序。 TurboHercules董事长和共同创始人RogerBowler说，IBM通过把IBM大型机操作系统与大型机硬件捆绑在一起阻止客户使用Hercules软件。这种做法阻止了TurboHercules向那些希望使用开源软件解决方案的大型机客户提供它的产品。 TurboHercules称，它提出反垄断投诉是因为IBM保护自己大型机垄断地位的努力已经扩展到了开源软件解决方案。 Bowler说，TurboHercules绝不是反对IBM。我们原来给IBM写信，要求IBM按照公平合理的条款把它的大型机操作系统许可证授权给客户以便客户能够在某些情况下使用Hercule的软件。但是，IBM拒绝了这个请求，坚持认为TurboHercules的仿真软件侵犯了IBM的知识产权。 Bowler说，我们后来认识到，作为一家小公司，我们唯一的希望是欧盟提出投诉。 TurboHercules要求欧盟反垄断监管机构命令IBM停止非法捆绑其大型机技术的做法，向竞争对手提供其接口和协议。 IBM发言人称，我们还没有接到这个投诉的通知，因此不能发表评论。

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机床业回暖尚不明朗能源装备或成机床业复苏动力

随着国内宏观经济政策的转向，一些强周期的品种如工程机械、机床等未来一段时间可能面临需求下降风险，机床行业的复苏态势或将提前终止。在这种状况下，能源装备对机床行业的拉动效应将更加明显。　　前两个月，有机床业内人士乐观地向《能源报》记者表示，受下游工程机械等产品需求增长的拉动，机床行业正出现复苏回暖态势。但眼下，对机床业前景的判断却发生了不小的变化。分析人士指出，随着国内宏观经济政策的转向，一些强周期的品种如工程机械、机床等未来一段时间可能面临需求下降风险，机床行业的复苏态势或将提前终止。在这种状况下，能源装备对机床行业的拉动效应将更加明显。　　机床业未完全走出低谷　　根据机械工业联合会的数据，今年前3月，机械工业同比增长43.48%，增速环比回落约3个百分点；出口同比增长25.56%，增速环比提升约6.5个百分点。　　证券机械行业分析师符彩霞表示，机床行业的复苏可能提前终止。根据她的研究，机床工具行业销售产值同比增长41.38%，增速环比上升约3.8个百分点；出口同比增长23.78%，增速环比回落约2个百分点。“我们之前一直担心2009年的经济复苏政策干预的印迹太深，一旦政策转向，将压缩机床行业的复苏时间，目前来看我们的担心正在变成现实。” 符彩霞说。　　同时，有分析认为，机床行业经济运行仍处周期底，整体行业难言反转。尽管2008年末以来，我国为应对金融危机实施了积极的财政政策和宽松的货币政策，加快基础设施，推动产业升级，但对机床行业而言，由于国外市场的持续恶化，分抵消了国内复苏所带来的行业增长，加上低端产品比例较高，产品缺乏竞争力，因此，2010年行业整体反转的难度很大。与此同时，能源行业的快速发展，带动对能源装备的需求，

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十二五机床产业发展重点分析

“十二五”，我国机床产业发展将出现重大的趋势性变化。国内消费需求的不断增长，为机床制造业展开了一个广阔市场，提供了发展机遇同时也提出了挑战。目前，我国机床产业技术水平多为中低档，“十二五”规划要求机床产业必须要高端发展，以科技创新为手段，向现代化和高端化方向前进。因此，“走低碳环保之路”成为机床产业发展规划重点；兼并优化重组成为机床企业提高核心竞争力的手段。高端制造业的概念应该从行业和产业链环节两个角度来进行界定。高端制造业是指制造业中新出现的具有高技术含量、高附加值、强竞争力的行业；从所处产业链的环节上讲，高端制造业处于某个产业链的高端环节。作为装备制造母机的机床行业，无疑被放在了巨龙之睛的位置上。那么，坐在世界第生产国交椅上的机床业该如何把握下一个五年规划带来的挑战与机遇？十二五机床产业又该走什么样的路线？十二五机床产业发展重点：低碳环保目前能源紧张、环境污染,已威胁人类生存。节能环保已受人们的广泛重视。在1998～2000年世界国际机床展上,节能环保、干切削、半干切削机床,已不断出现,如一些先进车床、磨床、加工中心、齿轮机床,不用或少用冷却液,实现干切削、半干切削,已经在现场使用,并在不断扩大市场。在21世纪,各种节能环保机床将加速发展,也将更多地占领世界广大市场。我国是一个经济大国，也是一个消费大国，在国际上也需要承担与其国际地位相当的责任。目前，美国的单位能耗只有的1/3，有害物质的排放量大大低于。“十二五”规划明确提出了以环境保护为重点的经济发展要求。这就需要机床等行业进一步加快科技创新，努力节能减排，发展绿色、低碳经济。十二五机床产业发展热潮：兼并重组 “十二五”对机床行

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回顾“十一五”机床工具行业取得了整体的进步

回顾“十一五”，我们欣喜地看到机床工具行业取得了整体的进步。目前，行业“十二五”规划已经完成，规划中明确了行业“十二五”的目标和任务，为行业指明了今后五年的奋斗方向。日前，机床工具工业协会常务副理事长吴柏林就行业经济运行、“十二五”面临的形势、推进机床由大变强的措施等备受人们关心的问题做出解答。　　行业发展进入阶段　　“总体上讲，机床行业‘十一五’期间较好地完成了既定目标，各方面有了长足的进步；但产品和产业结构、发展方式等深层次矛盾更加突出，行业进入阶段。”吴柏林表示。　　“十一五”期间，我国机床工业取得了一定的成绩：规模上实现平稳较快的发展；科技创新、品种、产品结构调整取得明显的进步；产业结构调整有较大进展。数控系统、功能件作为薄弱环节，近几年有了明显提高，规模上来了，销售收入和产值都有明显提高。　　“然而，与世界先进水平相比，依然存在着差距。”吴柏林指出，首先是中高档数控机床产业化程度不高，市场竞争力不强。　　主要表现在进口，全年进口机床工具157.2亿美元，创历史新高；其中金属加工机床（金切、成形，主要是中高档机床）94.2亿元，同比增长59.8%，而国产金属加工机床仅增长35.1%，说明国产机床的市场占有率下降了，中高档机床的市场竞争力也没提高。　　出口同样也有所体现：全年机床工具出口70.3亿美元，但是其中金属加工机床仅仅出口18.5亿美元，而进口却是94.2亿美元，而且大多数是低档产品，高档很少，逆差大幅增加。　　主要原因：首先，质量上不去，水平不高，高档产品制造能力不够；采用进口的系统和件，成本高，价格也就下不来，竞争力自然就上不去。　　其次，产业结构不合理。数控系统、功能

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欧洲机床工业致力高端机床发展

精良的“德国造”，是德国的骄傲，也是世界对他们的赞许。欧洲制造，也同样具有高质量、高技术的特点。　《商业信心调查2011》的调查表明，在华欧盟企业认为，它们相对于本土公司的主要优势分别是产品质量（73%）、产品创新和设计（70%）以及管理效率（69%）。尤其是在工业品和服务行业，有82%的受访企业认为产品的质量是主要的竞争优势。　　在世界机床业界，欧洲机床工业凭借高度创新、多元化和精密产品等优势，在世界机床市场中多年来保持领先地位。CECIMO总干事FilipGeerts就表示：“我们的良好信誉是建立在创新和为海外工业提供高质量制造解决方案的基础之上的。”　　欧洲制造在的口碑的确可以与高端相关联。德马吉、斯莱福临，这些品牌在业内已经耳熟能详，其产品俨然也成为高端制造的代名词。虽然遭受金融危机的重创，虽然包括美国在内的一些世界制造强国有将制造业视为夕阳产业的论调，虽然不可否认世界制造业确实存在梯度转移的现象，但欧洲机床界显然并没有轻言放弃自己在制造业的地位。在熟稔自身特点、坚持自己优势的基础上，欧洲机床界为自己筹措了这样的未来：“建立一个欧洲知识型加竞争力并不断发展的制造业，我们必须在欧洲保护这一主要行业。”同时，他们还充分坚持并扩张自己的优势，CECIMO呼吁，要在高精尖机床制造方面，争取将全球市场占有率提高到80%。　　实际上，在高端机床的研发、生产、制造方面，一直是一个缺失。虽然这几年机床产品的市场占有率、数控化率在不断提高，但是在高端机床方面，一直需要大量从国外进口，特别是从欧洲进口。2010年，我国机床产品贸易逆差80.42亿美元，同比增长81.07%，创近年新高。　　在新的世界经济形势下，欧洲机床界还为迎接新时代做出了很多

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