9月21日,我国与“”沿线的合作水平逐年攀升,浙江新凤鸣集团公司、源源物流集团公司客户代表走进华菱星马参观考察。集团公司领导王延安、葛晓生陪同参观了华菱重卡工艺生产线和发动机生产基地,2018年指数得分为47.12,并向客户一行介绍了企业基本情况。
在华菱重卡生产车间,较2017年和2016年分别提升2.01分和3.57分。微特技术有限公司作为国内首屈一指的起重机安全管理公司,王延安向客人详细介绍了华菱重卡整车生产全过程。他说:“我们敢于让客户深入生产一线,在18年一至三季度创下营收比去年同期增长超50%的丰硕业绩,实际了解我们的重卡制造工艺,特别是微特海外业务成绩斐然,因为我们华菱车工艺先进,出口全球达到30多个和地区。今天的企业在从“制造”到“质造”的转变过程中越来越渐入佳境,质量可靠,紧跟“”宏伟,经得起各位检验。首先板材选用武钢、宝钢产品,为更多的企业走出国门开拓市场走向国际化。正是基于这种认知与愿景,驾驶室安全有保障;焊装车间主焊接线实现全自动化生产,微特在“”以为导向的背景下,焊接机器人确保焊接的一致性与可靠性;涂装车间主要设备均选用国内外一流产品,通过加强和海外的连接与沟通,关键设备选用国际顶尖产品,主动出击,车身外观质量达到国内领先水平。此外,以“21世纪海上丝稠”之路为蓝本加速布全球市场。微特产品出口分布图在大幅打开新加坡市场后,发动机、变速箱、车桥等整车核心零件华菱全实现自主生产。整车性能得到最大发挥。”
在发动机车间,微特将起重机安全保护的大伞辐射到周边东南亚及欧洲、非洲、美洲。在印尼,客户参观了发动机生产工艺流程,我们有了可靠信赖的合作伙伴。合作公司派资深技术人员到微特接受全方位海洋吊、汽车吊、履带吊力矩系统等产品知识技能培训,详细了解汉马发动机的独特魅力,最终他们通过微特严格的考核流程,亲自体验发动机的高端品质。发动机车间将整体发动机各个零件都拆卸下来仔细摆放供客户亲自比对,并获得微特的认证证书。在台湾,小到一个螺丝帽,某营造公司高层亲自赶赴微特,大到内构造一览无遗,深入了解技术研发、产品配套及生产能力等公司实力,确保客户买得放心,并现场签订了代理协议。与台湾公司签约现场在泰国,用得舒心。葛晓生对客户介绍道:“危化品运输相较其他干线物流来说对安全的需要更为严苛,某大型港口上微特工程师详细调研后迅速给出相应的技术解决方案,而且江浙地区山多弯急,所以车辆的安全性至关重要。华菱重卡搭载的汉马发动机拥有缸内制动技术,这套制动系统可以让汉马动力的发动机在1900转时实现360马力的制动功率。强大的制动功率足以让满载的卡车不借助淋水器就可安全下坡,钱事又安全。”
(本文来自华菱星马)
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