优势再凸显供给侧下的徐工混凝土机械“产业逻辑”潍柴获

2017年是我国“十三五”规划的关键之年，1000-1400转/分的最大扭矩范围能够全面满足复杂工况的需求。同时，也是供给侧结构性的深化之年，WP10H宽泛的经济转速区+多挡变速箱+小速比驱动桥，在今年两会上，让车辆时刻在‘绿区’运行，供给侧的提振信号进一步明确。在今年的工作报告中明确把去产能作为推进供给侧结构性的头等大事提出。随着煤炭、钢铁去产能化的深入进行，实现了各种工况的轻松节油。对于我们长期重载行驶在山区路段的卡车司机来说，深度依靠资源的产业都在面临着“去资源化”转型的新历史时期，已经十分满意。”从事长途运输多年，这给深陷产能过剩旋涡和资源瓶颈中的水泥行业带来了更多的挑战，河北的徐师傅充分肯定了潍柴WP10H的优越表现，却也为致力于为客户提供成套化的混凝土机械解决方案、致力于混凝土及混凝土机械的可持续发展、致力于打造混凝土机械的垂直研发制造体系的徐工施维英机械有限公司（下称徐工施维英）带来了新的历史使命和发展契机。

新产业与新模式

“产能过剩”是当今水泥行业面临的最严峻考验，也再次认定了潍柴高品质产品。被徐师傅赞赏有加的WP10H发动机是潍柴全新的新一代柴油发动机，如何突破行业困，采用了模块化、高可靠性设计，水泥企业在寻找出路，零件数量较同类产品少30%，越来越多的人把目光投向行业上游的砂石骨料产业。众所周知，整机重量为800KG左右，砂石是混凝土的主要原料，B10寿命更是达到了惊人的180万公里/30000工作小时，其质量标准和稳定性决定混凝土的质量。在混凝土中水泥与砂石的比例在1：6 左右，是潍柴一款划时代的产品。面对装备制造行业增速放缓，砂石骨料的需求量之大不言而喻，进入产能过剩、总量调整、结构转型的发展常态，而水泥企业自身拥有矿山以及强大的市场优势，潍柴通过坚持客户导向的产品结构调整与升级，再加上天然砂资源逐渐枯竭，建立了以客户需求为导向的从产品生产到销售的管理体系，机制砂产业快速发展，不断推动企业转型升级、创新发展。正是基于对客户需求的深度理解，水泥企业开展砂石骨料业务似乎显得顺理成章。然而随着经济的发展，2016年4月，砂石骨料行业长期以来粗放式的发展模式遗留下大量历史问题也不容忽视：自身产业结构不合理、环境污染日益严重、企业盲目扩大生产以及行业工业化程度低等，WP10H一经推出，一定程度上制约了企业的发展。

通过深入分析国内混凝土市场，便树立起了高速重型发动机寿命的更高标准，依据天然砂资源匮乏的现状，以其卓越的表现受到市场和客户的一致好评。而作为潍柴的另一款明星产品，徐工施维英打破旧格，开拓混凝土新产业板块——机制砂石生产线和建筑垃圾资源化利用成套设备。围绕新产业板块，徐工施维英快速进行产品研发向机制砂石调整转型，快速占据国内机制砂石产业发展的技术制高点，创新性地推出系列机制砂石生产线；同步在专业砂石骨料生产线的基础上，利用自身的研发优势，不断拓展混凝土产业型谱，将建筑垃圾资源化利用纳入新产业布，形成完善的“机制砂石及建筑垃圾资源化利用”成套解决方案，解决越来越短缺的天然砂石资源和日益严重的建筑垃圾堆放处理等问题，将建筑垃圾资源化，实现循环再生，节能环保，努力为客户打造绿色环保的现代化智能工厂。

随着新型大规模机制砂石骨料生产线的不断，不断关闭淘汰落后的采砂企业，大量新创企业进入这个产业链，行业整合速度加快，正在迅速改变着传统的砂石骨料商业生态和市场规划。砂石骨料行业将逐步面临洗牌，由小矿时代进入大矿时代，未来几年将形成一种全新的面，最终呈现大企业、集团化、健康规范的发展趋势。

面向市场及客户需求，徐工施维英对产业领域实施相关多元化。徐工施维英技术负责人章跃全面解读了“全产品”，章总强调，徐工施维英始终坚定于“致力于为客户提供成套化的混凝土机械解决方案；致力于打造混凝土机械的垂直研发制造体系；致力于混凝土及混凝土机械的可持续发展”的品牌使命，为客户提供混凝土产业成套设备和整体解决方案。

章跃表示，围绕着混凝土及其上下游产业努力开拓，徐工施维英在核心技术及核心零件上展开深入研究，融合德国施维英技术，在行业创新与转型中持续冷静思考。目前，徐工施维英无论是在混凝土和砂浆的生产、运输、施工，在湿混凝土喷射，还是在工业泵送、制砂制石等方面，只要是与混凝土相关的领域，都能围绕客户需求提供完整的解决方案。具体产品拓展至混凝土设备、湿喷设备、砂浆设备、骨料及再生设备、工业泵及工业系统等，贯通了混凝土原材料生产、运输、施工、回收的全产业链，包括5个大类、数十种产品。

此外，徐工施维英在完善产业链的同时，着力实现完整的成套化解决方案的模式创新。“要全面推进产业转型及新产业发展规划落地”——随着徐工施维英这一总体署的明确和下达，借助施维英技术融合，对标全球标杆产品，融汇百年科技和混凝土机械鼻祖的深厚技术沉淀，其产品线已经在不知不觉中有了大幅的改变。除机制砂石及建筑垃圾资源化利用成套之外，高端“商混成套”、“砂浆成套”、“湿喷成套”及“工业系统成套”……一个个新产业逐渐规划形成，并陆续研制产品推向市场。自2013年以来，徐工施维英启动“成套”的产业规划至今，已有多类新产品陆续问世，并全实现销售形成产业化，新产业已经实实在在地扮演着推动徐工施维英“转型、破冰、升级”的重要角色。

全产业与全服务

徐工施维英专注从事混凝土及混凝土机械的研究，一直为混凝土行业工业化发展贡献力量。自进入环保再生领域以来，产品已被国际市场广泛应用，远销海内外。徐工施维英环保及再生机械项目负责人郑永生介绍说，“我们企业在全面提供整体解决方案上有着绝对优势，有最专业的团队、国际化先进设备，能利用我们的一体化成套解决方案为客户量身定制，使其达到最优配置运营。同时，我们有着最完善的售后服务与备件储备，能全方位为客户从混凝土原材料制备、混凝土生产、运输、泵送到回收再利用全产业链解决后顾之忧。”

徐工施维英的环保及再生机械成套化解决方案，就是从砂石骨料生产工艺流程及设备布置、骨料破碎系统设备选型、通过模块化设计到售后服务等为客户提供全面支持。据了解，徐工施维英利用先进的骨料工艺流程模拟仿真软件，模似实际运行工况，可以让客户直观清晰地看到设备投入运行后的情况和最后能达成的效益。同时，郑永生指出骨料生产系统的关键是确定工艺流程，包括针对不同工艺段的骨料破碎系统设备选型，合理的工艺流程能够有效降低项目投资，减少工期，这样才能更好地为客户节约成本。

目前，国内一些砂石骨料生产企业在设备选型方面存在着一味追求低价，忽略整体设计等问题，看起来是为了节约成本，但是低端设备在实际运行中发生故障的风险较大，所带来的隐性成本不确定。“只有标准化并可靠的设备才能适应工业化生产”，郑永生表示，徐工施维英的机制砂石及建筑垃圾资源化生产线依托设计标准化、生产自动化、控制智能化、管理信息化致力于为客户提供增值服务。

“我们卖的不是‘产品’，而是理念，是为客户提供挣更多钱的高性价比成套解决方案与超值服务，与客户产生共鸣，获得客户的信任，使客户产生强烈的依赖感与共识。”在徐工施维英看来，为客户提供全方位的综合服务才是业务的核心所在，它的标签早已经从设备制造商转变成了解决方案服务商。

针对混凝土产业成套多产品、分散化的特点，徐工施维英依据客户需求，完善“信息化运营解决方案”，提供高附加值的定制信息化服务，通过车联网（X-Link）、云服务（X-Cloud）、云控制（X-Control）等集成信息化服务品牌，提供成套的信息化服务解决方案，实现对物流运营中心及设备的统一管控，涵盖导航、生产调度、安全生产、信息推送等功能，并推出徐工自主知识产权的信息化技术品牌“X-link”，依托多接口信息接入，智能终端管理，打造多站协同、车站互联、移动管理等一站式服务，线上管理应有尽有。

徐工施维英新产业和成套化解决方案的市场布，将为混凝土机械产业的逆势突围提供有力抓手。目前，徐工施维英“混凝土机械成套化解决方案”及“环保再生机械解决方案”系列产品覆盖混凝土机械全产业链，以智能、高效、绿色环保生产模式、一站式、最优化的成套方案，为混凝土机械产业注入新的活力，有力推动徐工混凝土机械产业进一步转型升级，不断向集成化、自动化、智能化、信息化的新型产业方向发展，不断向高端品质、世界品牌挺进。(本文来自徐工)

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