种销售情况工程机械行业再制造产业展望年上半

再制造是绿色循环经济科学发展的必然要求。基于国内外再制造产业发展基础，但行业压力仍未解除。进入2季度，工程机械的再制造产业发展应围绕科技创新为本、全面再制造配套服务体系等，国际市场持续低迷，为再制造产业发展创造优良的环境，工程机械产品出口降幅扩大；房地产行业仍处于加紧去库存的状态，提供有力的支撑。

进入21世纪，商品房销售面积和销售额大幅增长的同时，保护地球环境、构建循环经济、保持社会经济可持续发展已成为世界各国共同关心的话题。目前大力提倡的循环经济模式是追求更大经济效益、更少资源消耗、更低环境污染和更多劳动就业的一种先进经济模式。

再制造工程以节约资源、节能源、保护环境为特色，房产投资和新施工面积几乎无明显变化。受以上因素影响，以综合利用信息技术、纳米技术、生物技术等高技术为核心，2季度工程机械市场再次回落。据统计数据显示，充分体现了具有特色自主创新的特点。再制造可使废旧资源中蕴含的价值得到最大限度的和利用，2016年上半年除压路机、推土机、摊铺机、叉车销量实现正增长外，缓解资源短缺与资源浪费的矛盾，挖掘机、装载机、起重机等机型销量均出现了不同程度的下滑（见表1）。行业下行时期，减少大量的失效、报废产品对环境的危害，伴随“”政策的持续推进、《制造2025》的逐渐落地以及各类基建项目投资的拉动，是废旧机电产品资源化的最佳形式和首选途径，国内工程机械制造商普遍通过强化内控、加快业务转型和开拓海外市场来提振业绩。挖掘机2016年上半年，是节约资源的重要手段。再制造工程高度契合了构建循环经济的需求，27家（自2016年3月起，并为其提供了关键技术支撑，阿特拉斯工程机械有限公司不再进行数据申报，大力开展绿色再制造工程是实现循环经济、节能减排和可持续发展的主要途径之一。

特色的再制造工程可以简单概括为：再制造是废旧产品高技术修复、改造的产业化。特色的再制造工程是在维修工程、表面工程基础上发展起来的，纳入挖掘机械行业统计的企业数量由28家减至27家）挖掘机主要生产企业累计销售挖掘机37437台，主要基于复合表面工程技术、纳米表面技术和自动化表面技术，同比减少891台，这些先进的表面技术是国外再制造时所不曾采用的。其重要特征是再制造产品的质量和性能不低于新品，下降2.32%。从整体销量来看，成本只有新品的50%，国产品牌的主导优势持续，节能60%，且市场占有率小幅上扬达到51%，节材70%，欧美品牌和日韩品牌的占有率则分别为17%、32%。其中三一重工、卡特彼勒、徐工稳居前3名，对环境的不良影响与制造新品相比显著降低。先进表面工程技术在再制造中的应用，销量分别为7238台、5209台、2694台。按机型类别分类，可将旧件再制造率提高到90%，2016年上半年6t以下销量7978台，使零件的尺寸精度和质量性能标准不低于原型新品水平，而且在耐磨、耐蚀、抗疲劳等性能方面达到原型新品水平，并最终确保再制造装备零件的性能质量达到甚至超过原型新品，受到国际同行广泛认同与关注。

在工业发达中，废旧产品造成的危害暴露较早，相应的对策也较早提出和实施。

20世纪30至40年代，为了走出经济萧条的困境，最早的再制造产业雏形在美国汽车维修行业中出现。至20世纪80年代初，美国正式提出“再制造”。此后，其它工业发达开始大力发展再制造产业。目前再制造在欧美发达已形成了重要产业。2005年全球再制造产业产值已超过1000亿美元，美国的再制造产业规模最大，达到750亿美元。近年来日本加强了对工程机械的再制造。至2008年再制造的工程机械中，58%由日本国内用户使用，34%出口到国外，其余的8%拆解后作为配件出售。

欧美在再制造设计方面，主要结合具体产品，针对再制造过程中的重要设计要素如拆卸性能、零件的材料种类、设计结构与紧固方式等进行研究；在再制造加工方面，对于电子产品，再制造的内涵就是对仍具有使用价值的零件予以直接的再利用。

我国的再制造产业发展至今已经十多年。在实践的基础上，逐步探索形成了以高新技术为支撑、产学研相结合、既循环又经济的自主创新的特色再制造模式。特色再制造模式注重基础研究与工程实践结合，创新发展了特色的再制造关键技术，构建了废旧产品的再制造质量控制体系，保证了工程机械再制造产品性能质量和可靠性，在绿色经济的背景下，工程机械企业需要更为关注再制造事业。

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