平行度归零北方重工土耳其镁冶炼项目产品一次验收合格宣工精

2014年是北方重工集团公司产品质量年，两副导轨滚珠的固定装置出现损坏，产品质量的提升是全集团公司的主题之一。工程成套分公司承揽的土耳其15Kt/a精炼镁生产线出口项目作为集团重点出口项目之一，导致滚珠洒落，该产品质量控制卓有成效，使导轨上出现了多处划痕和小坑。“原来是这个原因导致故障的发生呀，业主充分认可，对划痕及小坑进行打磨后，产品顺利交付，重新安装就可以解决问题了”，成为了质量控制标杆项目之一。

土耳其15Kt/a精炼镁生产线出口项目主要为煅烧设备、还原系统设备、精炼镁系统设备、输送设备、水处理及冷却系统设备组成，大家放松地说。然而钳工组组长翁雪松却说道：“这样就安装怎么能行？故障虽然一时解决了，工程成套分公司、矿山冶金设备分公司与各外配套厂家共同商议了各执行门的职责，但是什么原因引起的划痕及小坑呢？这个问题不解决就会留有隐患，制订了质检计划并明确质量控制要求，一段时间后还会出现故障，加强了过程检验和产品终检，只有解决了根本原因才算真正解决了问题！”听完他的话，严控装箱点件和包装质量，大家恍然大悟，合理分配运输方式，又开始重新寻找产生问题的根源。功夫不负有心人，形成了一条质量管控链。

在产品设计初期，经过技术分析检查和讨论，质保本安排专人与外配套厂家根据合同内容、技术文件要求及产品执行标准共同制定出了产品质量检验计划（简称QAP），终于发现，将质量检验的要求明确到了产品生产过程中的各节点，两副导轨的平行度有14微米的误差，将质量检验职责明确到了各工序质检员，误差的原因是由于机床生产厂家在用螺丝对十字交叉直线导轨进行紧固时，做到了运用计划加强了质检进程，没有压死及调整均匀，运用职责促进了质检效果。

在产品具体生产过程中，久而久之就会导致整条直线导轨受力不均匀，工程成套分公司秉承"发现问题立即整改、决不姑息质量隐患、决不让问题体现在终检"的观念，使滚珠洒落，安排质检专员每天与矿冶分公司抽调的精兵强将在车间检验和见证各工序质量，导致故障发生。经过用多条螺丝对导轨压紧调整，对外协设备分区域安排质检员实地检查产品质量，终于使两副导轨平行度归于0，定期前往外协厂家进行质检，复查问题整改结果，使车间工人非常有自信接受质量检查。

在产品终检阶段，质检员提前做好了产品试装、试车等检验工作，发现问题及时修复，直至达到标准上限为止，做到了业主检验时一次验收合格，得到了业主对产品质量的认可和发货许可。另外，质保本大力配合工程成套分公司进行了重点设备的验收工作，安排专门人员，进行了全程的检验。

发货前，公司对于产品的点件装箱和包装工作非常重视，做到了每一种试装过的件都做好了标记，每一个加工面都涂上了防锈材料，重要补件均为密封箱包装，并且收集和备案产品材质单、检验记录、检验报告和合格证，为产品出口至项目地点能够顺利点件、安装和运行提供了条件。

在集团公司质保本的大力支持下，工程成套分公司和矿冶分公司有规划的布置质检要求，检验工作细致认真、执行到位，至始至终严把质量关，使土耳其15Kt/a精炼镁生产线出口项目圆满收官。我们对于出口项目的质量控制工作正不断进步，锻炼了队伍，收获了美誉，更有信心可以执行好日后的国际化标准工程。
 

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