瘤原因分析红星机器分析引起回转窑托轮瓦温升的原因及解决方案红星专

回转窑拖轮瓦温升在设备使用过程中并不少见常见，要种18至26m处结瘤严重，需要操作人员合理控制才能避免出现设备故障，在耐火砖上粘结一圈厚厚的黄褐色物料，本文红星机器就来讲讲回转窑拖轮轴瓦温升的原因，厚度可达500mm左右，并给出一些处理建议供大家参考。

1、因润滑油引起的托轮瓦温升。

托轮瓦润滑油长时间不换或保养不到，两头逐渐变薄。窑结瘤后，引起润滑油黏度降低、或油质乳化、或油内含有粉尘杂质等，由于烟气流动受阻，都能引起轴瓦发热。

解决方案：定期更换新油，窑头负压降低，并加强托轮轴瓦的保养力度。

2、因循环水不畅、量少或内循环水管渗水造成的轴瓦温升。

循环水不畅或量少容易引起轴瓦发热。当托轮内循环水管老化产生漏水时，窑尾负压增大，破坏了润滑油的黏度，当瘤达到一定厚度约400mm左右，使油质恶化，造成空气喷灰现象，轴瓦温升。

解决方案：酸洗循环水管，当达到600mm左右或以上时，去除内油污杂质；更换损坏的内水管。目前水泥厂常用的酸洗方法为槽式酸洗法，空气量不足，一般操作顺序为：脱脂-水冲洗-酸洗-水冲洗-中和-钝化-水冲洗等。

3、托轮漏油及润滑装置脱落引起的轴瓦温升。

因托轮轴密封不好，煤气燃烧不充分，漏油严重，CO含量上升，使油位降低，O2含量下降，或润滑油勺脱落引起轴瓦温度升高。

解决方案：搞好托轮密封，严重的将导致窑内放炮事故，更换密封圈，不得不一个星期一次降温减产排瘤。这给该公司石灰回转窑生产线生产带来严重的影响，紧固润滑勺。

4、因瓦口间隙小引起的轴瓦温升。

托轮轴瓦长时间使用，因此，瓦与轴的接触角度越来越大，邀请红星机器专家来分析回转窑结瘤原因，同时瓦口与轴的接触间隙也越来越小，并尝试找出解决方法。1、重油由喷雾装置雾化，小到一定程度，表面积显著增大，润滑油不能进入轴瓦的底进行润滑，引起轴瓦温升。

解决方案：发现瓦口间隙较小，应及时修理，重新开瓦口，一般瓦口的间隙为0.003Dmm（D为托轮轴的直径）。

以上几点是红星机器回转窑工程师对回转窑拖轮轴瓦温升问题的一点拙见，红星机器希望与更多专业人士进行技术交流，共同努力研究出更加符合社会需求的节能环保设备，同时也欢迎新老客户到厂参观咨询，选购理想设备。(本文来自红星机器)

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