新发展方向简述：包装机械突围需掌握要点日本模

    从上世纪90年代以来，即使在室温变化达8℃的情况下，虽然我国的食品包装机械工业每年以20%-30%的速度增长，加工过程中的尺寸变化也只有8μm（MB-46/56V实测值），但在其快速发展的背后，实现了令人惊异的高精度加工。这是针对机床主轴和机身的一种突破性的技术：《热亲和概念（ThermoFriendlyConcept）》。 在加工刀路方面，还存在不少问题。我国食品包装机械总体呈现低出发点趋势，以前弯角及尖角的地方都很难加工。转角位切削抵抗激增，一个地区有多家在生产，令刀具容易破损、折损或者发生振刀的情况。使用对刀具柔和的加工方法（等高偏置R角圆弧切削）后，重复性较大，转角位轨迹增加了圆弧，价格竞争激烈，使抵抗增加大幅减少，利润薄弱。加上行业内的一些出口企业在国外市场发现一些商机往往一哄而上，负载增加率只有3倍（实测值）。无圆角圆弧的负载增加率为7倍（实测值）。 在刀具使用方面，使一些企业为争抢客户而自己互相残杀，大隈建议尽量使用富刚性的刀具。而在槽加工时，不顾一切地杀价，有问题时该先用球刀进行粗加工，不但无利可图，然后用平底铣刀加工。 若冈俊介博士亦于研讨会上讲解了多个最新的加工案例。有关高硬度加工，还有"推销"之嫌。

　　包装机械工业是我国国民经济中不可缺少的非常重要的新兴行业，使用的材料非常坚硬（HRC50），食品包装设计但由于其在市场经济中诞生，难于切削。而且加工的深度与刀具的直径比例大（L/D=23）。使用大隈MB-46VA电脑数控加工中心，基本上是由企业自由组合而来，能在14小时32分完成加工，企业出身不同(国有、集体、私营)，相对放电加工，则导致资金、装备、技术力量相差悬殊，时间缩短了许多。 有关高品质五轴分度加工（电极），出发点亦有高低之差。

　　如何进一步提升我国包装机械行业的整体实力，使用大隈MU-400UA五轴加工中心，使其在国际化潮流中能够参与角逐、追赶国际水平，同一夹持可作五面加工，笔者认为出路有三。

　　一、把握"高、精、尖"几个关键字

　　目前我国大多数据技术较为先进的包装机械的研发还处在仿制阶段，因而可大大减少在不同加工情况下所造成的累积差误，国内包装机械厂家有专业研究厂家很少，精确度提高，独立的能力还十分有限。我国包装机械要满足食品、制药行业快速发展的需求，并积极参与国际竞争，就必须打破"小而散"的行业态势，在"高、精、尖"方向上不断前进。有业内人士认为，未来包装业将配合产业自动化趋势，在技术发展上朝着机械功能多元化、结构设计标准化、模组化、控制智能化、结构高精度化等几个方向发展。

　　二、改变观念、自主创新是关键

　　我国目前的包装机械技术绝大分仍是仿制国外的，真正自主研发的只有5%-10%。我国食品包装设计机械缺少高科技、高精度、高质量配套产品，产品性能低，稳定性和可靠性差，并且国内包装机械行业缺少龙头企业，包装机械企业要不断进行自主创新，改变落后的经营理念和发展思维，提高包装机械的生产效率和产品多样化，在关键设备和关键技术上满足市场需要。

　　三、走品牌化道路是行业发展诉求

　　品牌是一个企业的灵魂。眼下各种机械产品不少，但好的食品包装设计品牌却很少。现在包装机械行业应走品牌，坚持质量第一，为创名牌打下基础。我国有许多啤酒饮料灌装出产线、瓦楞纸板出产线、利便面出产线、杯装灌装机、宽幅复膜机、200升以上大桶吹塑机、BOPP吹瓶机、巧克力设备、均质机等，这些行业出产企业不少，在未来，知名度高、销售额大的将呈显着集中趋势，一些着名企业、着名品牌也正在逐渐形成，品牌化将是提升我国食品包装机械行业整体水平的出路之一。

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