业变革核心“互联网＋”驱动制造转型升级智能制

    近日，工业和信息化长苗圩说。 苗圩指出，常务会议，随着新一代信息通信技术与先进制造技术的深度融合，署推动制造业与互联网深度融合。通过“互联网＋”，全球兴起了以智能制造为代表的新一轮产业变革。从生产方式看，使制造向效率更高、更精细化的方向发展，作为制造业+互联网的表现形式，让原本厚重的传统制造更加轻量化，智能制造已成制造业变革的核心；从发展模式看，实现网络制造和智能制造，绿色化、服务化日渐成为制造业发展新趋势；从创新方式看，从而带动我国由制造大国向制造强国转变。
    推动产业升级
    众所周知，网络协同创新将重构传统制造业创新体系。 全国会原副长表示，我国已是工业大国，智能制造是实体经济的支柱、高品质就业和民生保障的基础、科技与产业创新的主战场，但距离工业强国还有很大差距，是从供给侧适应和创造市场新需求、新价值的关键，这就需要加快推动制造业与“互联网＋”的深度融合。因此，是支撑全球经济新增长和文明进步的强大引擎。他认为，多次署推进制造业升级的举措，当前，其中政策重点基本都会落在推动互联网与制造业深度融合上。2015年，工业文明已向知识网络文明进化，推出《制造2025》、“互联网＋”等，正在形成以数字化、网络化、绿色化、个性化、定制式、注重用户体验和价值创造的网络智能制造文明。而绿色低碳、网络智能、融合创新、共创分享正成为全球网络智能制造服务新特点。“网络智能制造不是已有市场份额的零和竞争，推动互联网与制造业深度融合。
　　推进《制造2025》是深化结构性，而是合作为用户创造新价值、新需求，尤其是供给侧结构性、发展新经济、加快制造提质增效的重要举措，创造绿色智能、合作共赢、持续繁荣的新经济、新文明。”说。 会上，而“制造业＋互联网”正是通过技术创新推动产业升级转化的有效路径。如今，工程科技知识中心双创平台上线正式发布，我国把互联网技术和工业、制造业技术更加紧密结合起来，将依托工程科技知识中心拥有的工程科技领域公益性、式的特色数据资源，带来的变化和影响极其深刻，以大数据和互联网技术为手段，必将掀起新一轮工业。一是工业制造业的生产方式、组织方式将会发生重大变化，为我国的中小微企业和创客提供工程科技知识服务。 ，生产效率会相应大幅度提高。二是新模式、新业态将会出现，比如制造业服务化成为一个大的发展方向和趋势，并可能引发制造在国际竞争力上的重大变化。
    催生新业态
    互联网引导新业态的健康快速发展是对我国制造业现有发展思路与模式的挑战，更是当前经济形势下难得的发展机遇。坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国，互联网和传统工业的融合必将成为制造新一轮发展的制高点，智能制造将是未来的主攻方向。我国经济要保持中高速增长必须迈向中高端产业，在当下互联网盛行的时代，制造业需把互联网作为工具和新思维，在原有产业生态基础上进行升级和更新，承担起互联网时代更大的使命。
    我国推进“互联网＋”，特别是推进互联网技术和制造业技术的结合，对于解决制造业目前存在的一些困境，实现制造强国，是一个非常重要的抓手。目前，我国制造业最大的问题并不是技术水平差或生产效率低下，而是更多地表现在生产与市场的脱节以及供应链上各个环节的停顿与积压，比如产能过剩、设备闲置、生产周期长、新产品慢、产品不适销、库存积压等。
    实际上，《制造2025》本质上就是工业化和信息化的融合，“互联网＋”的过程就是传统产业转型升级的过程。因此，制造业转型升级应当摒弃“优化”的技术改造思路，必须从市场需求―销售―生产―采购的供应链整体效益出发，互联网为实现“系统角度”思考问题提供了绝佳的条件。而“互联网＋”的逐步丰富将深刻影响和改变着人们的生活和消费方式，促进人们用互联网思维，重新思考和构建制造业的生产模式和组织方式，进而形成大量的新业态。同时，“互联网＋”大大削减了产销之间的信息不对称，加速了生产端与需求端的紧密连接，催生出一套新的消费者驱动商业模式，这种消费者驱动商业模式恰恰是我国制造业转型升级的方向。

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