华晨华通：科技兴企提升核心竞争的能力

        作为机械工业核心竞争力百强企业，华晨华通公司近年来紧紧围绕技术创新，不断提升企业核心竞争力，推动了企业跨越发展。
　　目前，公司已拥有路面摊铺机械、路面养护机械等系列70多个品种产品，38项科技成果获得机械工业科学技术奖和市科技进步奖，其中主产品路面铣刨机、路面摊铺机产销量分别稳居国内同行业首位。
　　构筑技术体系是技术创新的组织保证。公司了技术创新工作领导小组，由总经理任组长，全面安排、统筹企业技术创新工作。结合企业中长期发展规划，每年制订科技创新工作计划，定期检查考核，狠抓落实。建立了“一个中心、两级，三个层次”的技术体系，为技术创新提供组织保证。一个中心，指公司的技术中心及博士后科研工作站，这是技术、技术创新的核心层；两级，即公司一级和各专业分厂一级的辅助，两级相辅相成；三个层次，指科研层、商品性层和技术改进层。科研层主要集中在公司博士后工作站，商品性和技术改进主要在技术中心、专业分厂，甚至作业车间。较好地形成了层次清晰，职责明确，优势互补，适合企业技术创新、产品研发及质量升级的体系。
　　打造数字化网络环境是技术创新的根本。公司积极推进信息化，充分利用现代化信息技术，提升企业产品设计和管理整合水平，精心打造全新高效的数字型高新技术企业。近几年来，公司先后投入大量资金，对技术中心进行升级改造，建立了以CAD中心为主，进行产品数据生成、传递和管理的网络环境，以及涵盖产品设计、工程设计、工艺设计三个环节的CAD／CAM／CAE／CAPP一体化软件应用平台，应用及覆盖率达100％，三维设计覆盖率达70％，公司在国内率先告别了图板，完全运用三维仿真技术设计产品，从而大大提高了产品设计效率，使产品研发周期比过去缩短了三分之一。同时，公司还把ERP／PDM企业生产资源管理系统及企业动态管理系统，作为实现企业管理信息推动技术创新的重要手段，为提高企业核心竞争力，搭建了优质信息平台。公司被科技列为“全国CAD应用示范企业”。
　　抓好产学研结合是技术创新的关键。公司先后与长安大学、上海交通大学、南京理工大学、江苏大学等一批国内著名大学和科研院所密切合作，进行集成创新、嫁接创新、延伸创新等技术再创新，联合出40多种新产品，其中批产品列入火炬计划项目、技术创新计划项目、级重点新产品项目，并填补了国内空白，替代进口产品，创新出具有自主知识产权及核心技术的专利78项。产学研结合使公司产品实现了多品种到全系列、多用途到高品位、多配置到智能化的跨越，成为国内筑养路机械专业化水平、产品品种最多、产品规格最全的生产企业。
　　推进人才强企是技术创新的基础。一是构建多元化培训体系，营造适宜各个层次人才发挥聪明才智的良好环境。公司以创建“学型员工”“学型企业”活动为载体，促使员工确立“终身职业学”的理念；采取自培、岗培、送培、委培、联培等途径，确保每年技术技能培训达2000人次以上，并设立教育基金，扶植员工岗位成才。二是建立激励机制，增强企业对人才的吸引力。推行优秀人才首席岗位制及优秀人才津贴制度，技师、高级技师同工程师、高级工程师享受同等待遇；实施企业科技创新奖励办法，重奖优秀科研项目及创新成果。三是实施“金蓝领”工程，大力培育技术精英。充分利用江苏劳动和社会保障授予的高技能人才培养示范基地的资源优势，自办冷作、焊接、装配钳工、数控加工技师培训班，力争两年时间新增技师50名，使企业高技能人才与生产一线员工比例由原先的10.1％提升到20％左右。四是加强高层次人才及专家型人才队伍。选送45名中高级管理人员和技术骨干进修南京理工大学MBA课程及工程硕士课程；选送高技能人才和技术骨干赴香港、英国参加制造业管理与信息化研修班学深造，提升创新能力；发挥博士后科研工作站人才培育孵化作用，打造高层次人才及专家型人才队伍。
　　用数控化装备改造传统产业是技术创新的基本手段。公司先后投入技改资金1亿多元，从德国、美国、瑞典引进数控卧式加工中心、数控板材加工中心、数控车削中心等批具有国际先进水平的精大稀设备和技术。建有工程机械试验中心和检测大楼，拥有瑞典产三座标测量仪、发动机试验台架、液压试验台、传动台架等精密试验检测设备。同时，对关键工艺工装进行大规模技术改造，建成25000平方米大型筑养路机械现代化作业车间，改造了拥有多条摊铺机、铣刨机生产线的现代化装配车间。目前，公司的数控化装备已占固定资产70％以上，制造装备和制造技术在国内同行业居领先地位，为提高企业技术创新水平提供了有力保障。
　　下一步，华晨华通公司将继续实施科技兴企，进一步解放思想，更新观念，完善和优化企业技术创新体系，以更高的要求，全新的面貌，迎接市场挑战，在创新发展的道路上推动企业做大做强。

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