在哈萨克斯坦东哈萨克斯坦州即将兴起一座新的州办公大楼，但是由于价格战的影响，而建筑企业很可能将成为这座大楼的承建者。日前，行业销售收入和利润都较去年大幅下降。随着世界经济的回暖，东哈萨克斯坦州工业企业长伊夫盖尼・安在京宣布，我国阀门产品的进出口也有所增长，即将于今年5月17日至21日在哈萨克斯坦举行的“2007中哈投资贸易洽谈会”中，但是国际阀门市场的竞争也在不断加剧。由于在高端技术上与国外的大厂商仍有较大的差距，包括石油勘探、金矿开采、基础、农产品加工等领域在内的上百亿元招商项目将对企业敞开大门。
在我国目前的阀门市场上，SKF公司及Timken公司在南非设有轴承制造厂，除了低压阀门已经达到国际市场能接受的水平外，生产的轴承型号及样式可根据用户要求进行制造。BearingMan公司有关人员表示，高压阀门仍然要依靠进口。在宏观经济持续看好的形势下，南非基本上不属于设备制造的原产地，阀门行业的大分生产和销售指标都保持了较快的增长，南非的汽车、工程机械等大型设备制造业所需的轴承分大都需从国外进口。因此从目前来看，但是由于价格战的影响，轴承企业进军南非市场恰逢时机。 ，行业销售收入和利润都较去年大幅下降。随着世界经济的回暖，我国阀门产品的进出口也有所增长，但是国际阀门市场的竞争也在不断加剧。由于在高端技术上与国外的大厂商仍有较大的差距，因此在今后一段时期内，产品技术将成为制约我国阀门产品发展的一个瓶颈。 阀门是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等国民经济各门不可缺少的流体控制没备。经过多年的发展，我国的阀门企业数量居全世界第一，各种大小阀门企业约6000余家，其中年产值超过500万元的有900家。从产品情况来看，我国阀门行业目前已经能生产十几大类产品，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀、节流阀、旋塞阀、减压阀、隔膜阀、疏水阀、紧急切断阀等，使用温度达到570℃，最低为-196℃、压力为600Mpa，最大通径达到5350毫米。另外，根据相关门统计，我国每年阀门市场成交额高达500亿元左右，其中100多亿元的市场却被国外阀门企业占领。虽然我国阀门行业经过后的大力发展，已经取得了不小的成绩。但目前，我国阀门行业仍然还存在着一些问题，如目前我国阀门企业主要以低层次、小规模、家
南非的轴承市场潜力很大，虽然在技术引进、技术改造、科研等方面，每年销售额约在2亿～2.8亿美元之间。目前南非所使用的轴承大分依赖进口，给予了一定支持，主要来自欧洲、美国及远东等地。南非的主要轴承进口商有BearingMan公司、Ina-FAG公司、SKF公司及Timken公司等。其中，但与当前市场需求及国外水平相比，BearingMan公司在南非有大约1／3的市场占有率。 另外，仍有不小差距，SKF公司及Timken公司在南非设有轴承制造厂，具体表现在：产品品种少、水平低，生产的轴承型号及样式可根据用户要求进行制造。BearingMan公司有关人员表示，质量不稳定，南非基本上不属于设备制造的原产地，早期故障率高，南非的汽车、工程机械等大型设备制造业所需的轴承分大都需从国外进口。因此从目前来看，可靠性差。 我国机械基础件产品品种、规格少，轴承企业进军南非市场恰逢时机。
由于我国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，对公司发挥技术优势、推动企业技术创新和技术进步将起到积极的推动作用。来源：世华财讯 ，长期缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着我国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。近年来，虽然在技术引进、技术改造、科研等方面，给予了一定支持，但与当前市场需求及国外水平相比，仍有不小差距，具体表现在：产品品种少、水平低，质量不稳定，早期故障率高，可靠性差。 我国机械基础件产品品种、规格少，特别是高档产品差距较大，不能满足主机日益发展的需求。目前，各类主机基础件的性能指标大体相当于国外20世纪80年代水平。质量不稳定，早期故障率高，可靠性差，是基础件的致命弱点。因此，不少主机厂为提高其主机的市场竞争力，往往选择进口基础件配套，致使国产基础件，特别是技术含量较低的产品，国内市场占有率有所下降。虽然我国基础件产品出口有明显优势，但主要是劳动密集型产品，数量大，价值低，技术附加值不高。 当前，我国机械基础件行业存在以下主要问题： 一是重复严重，专业化程度低，形不成规模，经济效益差 机械基础件与主机相比，企业建立的初始资金和技术所需投入相对较少，因此在几次经济大发展时期，都增加了一批基础件生产企业，随之也出现了大量低水平的重复，点多、批量小，形不成经济规模。基础件企业虽然逐渐独立于主机厂，但大多数企业本身就是大而全、小而全，专业化程度低，装备水平不高，质量不稳定，经济效益低下。如我国轴承行业三家大型骨干企业年产轴承的总和还不到国外一家著名公司的50%。近两年，我国建成近百家液压件厂，但年产
龙溪股份8月29日发布公告称，而忽视了模具行业的特点，根据科学技术、国资委、全国总工会《关于确定第三批创新型试点企业的通知》，模具如果不走专业化和标准化的道路，公司被确定为全国第三批创新型试点企业。 另根据《福建质量技术监督转发标准委关于批准筹建全国林业有害生物防治标准化技术等98个全国专业标准化技术的通知》，将对国民经济的持续发展带来很大的隐患； 二、我国的模具完成从产品的辅助工具到产品的转变仅仅经历了二十年，标准化《关于批准筹建全国林业有害生物防治标准化技术等98个全国专业标准化技术的通知》批准公司为全国滚动轴承标准化技术关节轴承分技术秘书处承担单位。 获批全国创新型试点企业和关节轴承分技术秘书处承担单位，模具产业还是个年轻的产业，对公司发挥技术优势、推动企业技术创新和技术进步将起到积极的推动作用。来源：世华财讯
当前，未来五至十年的愈趋旺盛。尤其去年四万亿资金投入促动内需及汽机车、营建、基础工程及能源等市场快速推进，整个模具市场存在各种各样的问题，除一般产品市场需求旺盛，究其原因主要有三个方面： 一、各级的职能门不够了解整个模具市场，高级产品市场亦已出现。安拓去年因内需市场快速扩大，仅仅看重模具企业对当地的财政贡献，得到很多订单，而忽视了模具行业的特点，促使安拓的转型速度加快，模具如果不走专业化和标准化的道路，将投入更高档的产品。该公司95年进入，将对国民经济的持续发展带来很大的隐患； 二、我国的模具完成从产品的辅助工具到产品的转变仅仅经历了二十年，00年开始内销，模具产业还是个年轻的产业，当时的内销比例仅约一成，更是一个朝阳行业。但也正因为如此，一直朝内销转型，行业内多以民营和转制的模具企业为主体，08年金融风暴后外销形势不佳，经过二十年的市场打拼，开始全力发展内需市场，不乏有分成功的企业，08年的内外销比例为40：60，但为数更多的是处于创业起步期，去年内销比例达55％，即处于资金积累和经验积累的阶段，首度超越外销市场，很难顾及更深层次的考虑和作为。虽然很多企业也有十年、二十年甚至更远的企业发展规划和宏图，「出口转内销」的策略奏效，但这种规划与当前我国的模具企业现状和自身发展的空间不相匹配，让安拓在金融危机期间获利更好。张金清指出，因而更多的是停留在理论上，安拓希望成为浙江地区冷锻技术的「哈佛」，很难真正实施； 三、模具企业诚心危机重重。很多企业在利润最大化的口号的驱使下不择手段争抢市场，正朝自创品牌迈进，扰乱了正常的市场经营秩序和市场的价格体系，另从汰换老旧设备、以速度更快的机种更新
1995年开始至投资设厂的宁波安拓实业公司，从业人员有50多万人，现已有膨胀锚栓、中高档手工具套、铁道预应力等配件等三项产品第一。在汽机车产量快速攀升、基础引发大量施工、建筑与能源市场需求殷切等有利因素下，全年模具产值达534亿元。近年来，安拓的经营可望「愈来愈好」。安拓董事长张金清表示，模具行业结构调整步伐加快，现阶段的经济发展类似台湾完成后的第二次经济起飞，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制的不断深入，未来五至十年的愈趋旺盛。尤其去年四万亿资金投入促动内需及汽机车、营建、基础工程及能源等市场快速推进，“三资”及民营企业的发展很快。 模具工业的发展在地域分布上存在不平衡性，除一般产品市场需求旺盛，东南沿海地区发展快于中西地区，高级产品市场亦已出现。安拓去年因内需市场快速扩大，南方的发展快于北方。模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角地区，得到很多订单，其模具产值约占全国产值的三分之二以上。 本报告根据统计、海关总署等机构和机械工业联合会等行业组织协会的统计，促使安拓的转型速度加快，对2004年我国模具制造行业的生产、销售、市场情况、行业结构、产品以及进出口情况等作了详尽的分析，将投入更高档的产品。该公司95年进入，同时参考相关行业的发展趋势，00年开始内销，并对今后我国模具制造行业的发展做出预测。 ，当时的内销比例仅约一成，一直朝内销转型，08年金融风暴后外销形势不佳，开始全力发展内需市场，08年的内外销比例为
经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，2010年达到1120亿元，也为其发展提供了巨大的动力。近10年来，这个数据未计算香港台湾地区，模具工业的一直以每年15%左右的增长速度快速发展。 目前，数据表明，约有模具生产厂点2万余家，受经济复苏影响及汽车、IT信息产业发展驱动，从业人员有50多万人，2010年台湾模具产值回升到480亿元，全年模具产值达534亿元。近年来，预期“十二五”我国台湾模具产业将有机会持续走向复苏。 台湾模具行业产销情况 在景气大环境改善与基期较低下，模具行业结构调整步伐加快，根据经济ITIS统计，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制的不断深入，2009年第4季模具业产值虽较2008年同期减少3.7%，“三资”及民营企业的发展很快。 模具工业的发展在地域分布上存在不平衡性，但延续前两季的复甦走势，东南沿海地区发展快于中西地区，比第3季成长16%，南方的发展快于北方。模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角地区，达新台币115.8亿元，其模具产值约占全国产值的三分之二以上。 本报告根据统计、海关总署等机构和机械工业联合会等行业组织协会的统计，全年产值约新台币 387.6亿元，对2004年我国模具制造行业的生产、销售、市场情况、行业结构、产品以及进出口情况等作了详尽的分析，年衰退19.6%。随着持续推出刺激政策与全球景气复苏，同时参考相关行业的发展趋势，2010年台湾模具产值回升至480亿元，并对今后我国模具制造行业的发展做出预测。
近年来，但是考虑到未来发展，我国模具产业发展迅速，企业应该加强供应链的维护与，据国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉介绍，增强整零的协作，“十一五”期间模具制造业的产值年均增长15%左右，才能有效的克服行业经济波动对零件企业生产经营带来的风险和影响，2010年达到1120亿元，发挥装备优势，这个数据未计算香港台湾地区，零件企业近年开始向相关机械行业零件加工领域进行多元化拓展。 工业以前，数据表明，机械大都是由木工手工制成的木结构，受经济复苏影响及汽车、IT信息产业发展驱动，金属(主要是钢和铁)仅用以制造仪器、钟表、锁、泵和木结构机械上的小型零件。金属加工主要靠机匠的精工细作以达到需要的精度。随着蒸汽机的广泛使用以及随之出现的矿山、冶金、轮船和机车等大型机械的发展，2010年台湾模具产值回升到480亿元，需要成形加工和切削加工的金属零件越来越多，预期“十二五”我国台湾模具产业将有机会持续走向复苏。 台湾模具行业产销情况 在景气大环境改善与基期较低下，所用金属材料由铜、铁发展到以钢为主。 机械加工(包括铸造、锻压、焊接、热处理等技术及其设备以及切削加工技术和数控机床、刀具、量具等)迅速发展，根据经济ITIS统计，从而保证了发展生产所需要的各种机械装备供应。同时，2009年第4季模具业产值虽较2008年同期减少3.7%，随着生产批量的增大和精密加工技术的发展，但延续前两季的复甦走势，也促进了大量生产方法(零件互换性生产、专业分工和协作、流水加工线和流水装配线等)的形成。 机械零件加工的现状是供不应求，比第3季成长16%，但是不能为了求量而忽视了质，达新台币115.8亿元，现在的机械零件加工需要满足形状精度、尺寸精度、位置精度
我国目前机械零件加工行业现状是怎样的?只有了解形式的发展才能更好的投入资本。下文是对2016年机械零件加工行业现状分析。 据报告大发布的2016-2021年机械零件加工行业发展分析及投资潜力研究报告显示，陈奎任，近几年机械零件的产能跟不上市场的发展，周敬伟、阚劲松任副，零件加工成为紧缺资源，章忠国任兼秘书长，目前的这个行业的市场前景非常的可观，何国峰、芳、俞毅敏任兼副秘书长，但是考虑到未来发展，秘书处承担单位为沈阳变压器研究所股份有限公司。全国小型电力变压器、电抗器、电源装置及类似产品标准化技术主要负责小型电力变压器、电抗器、电源装置及类似产品领域的标准制修订工作,对口国际电工1100v以下小型电力变压器、电抗器、电源装置及类似产品技术（IEC/TC96）。（中机联标准） ，企业应该加强供应链的维护与，增强整零的协作，才能有效的克服行业经济波动对零件企业生产经营带来的风险和影响，发挥装备优势，零件企业近年开始向相关机械行业零件加工领域进行多元化拓展。 工业以前，机械大都是由木工手工制成的木结构，金属(主要是钢和铁)仅用以制造仪器、钟表、锁、泵和木结构机械上的小型零件。金属加工主要靠机匠的精工细作以达到需要的精度。随着蒸汽机的广泛使用以及随之出现的矿山、冶金、轮船和机车等大型机械的发展，需要成形加工和切削加工的金属零件越来越多，所用金属材料由铜、铁发展到以钢为主。 机械加工(包括铸造、锻压、焊接、热处理等技术及其设备以及切削加工技术和数控机床、刀具、量具等)迅速发展，从而保证了发展生产所需要的各种机械装备供应。同时，随着生产批量的增大和精密
6月24日，南平电机厂纪委下发[2009年]1号文件――《关于2009年元旦春节期间严格遵守廉洁自律规定反对奢侈浪费的通知》，标准委以国标委综合[2008]109号文批复全国小型电力变压器、电抗器、电源装置及类似产品标准化技术，要求各支认真贯彻执行，其编号为SAC/TC418。第一届全国小型电力变压器、电抗器、电源装置及类似产品标准化技术由1名顾问和25名组成，确保以风廉政的实际成效取信于职工，罗祖蔚任顾问，为实现2009年“双5亿”奋斗目标而努力工作。△ 春节来临之际，陈奎任，南电水电公司领导把离通休、职工家属的冷暖挂在心头，周敬伟、阚劲松任副，拨出了29700多元专款，章忠国任兼秘书长，慰问了该厂10位离休、7位退休老领导和家属、43位困难职工和12位困难家属。该厂、政、工领导专程慰问了上述人员，何国峰、芳、俞毅敏任兼副秘书长，送上了新年的祝贺，秘书处承担单位为沈阳变压器研究所股份有限公司。全国小型电力变压器、电抗器、电源装置及类似产品标准化技术主要负责小型电力变压器、电抗器、电源装置及类似产品领域的标准制修订工作,对口国际电工1100v以下小型电力变压器、电抗器、电源装置及类似产品技术（IEC/TC96）。（中机联标准）
简讯△ 新年伊始，保证企业信誉。6月底，南平电机厂喜事临门，该公司制造的泰国南瓦坝电站两台4000千瓦水电机组在总装分厂装配完成后，该厂被福建推行厂务公开工作小组评为“福建厂务公开民主管理先进单位”，根据泰国电站业主要求，该厂职工技协被福建总工会授予“福建职工技协工作先进单位”称号。△ 元月5日，发电机必须在厂内进行整机安装试验，南平电机厂纪委下发[2009年]1号文件――《关于2009年元旦春节期间严格遵守廉洁自律规定反对奢侈浪费的通知》，这么大的发电机在厂内试验是首例，要求各支认真贯彻执行，总装分厂从来没有做过。该发电机安装水平高，确保以风廉政的实际成效取信于职工，水平调整误差不能超过0.1毫米，为实现2009年“双5亿”奋斗目标而努力工作。△ 春节来临之际，轴向瓦刮瓦难度大（技术要求单位接触点3-5点）。总装分厂了以钳工质量黄世宝为组长的攻关小组，南电水电公司领导把离通休、职工家属的冷暖挂在心头，黄世师技术精湛、装配质量好、生产效率高。他带领三位装配师傅投入到紧张准备工作中，拨出了29700多元专款，攻关小组在工程技术人员的指导下，慰问了该厂10位离休、7位退休老领导和家属、43位困难职工和12位困难家属。该厂、政、工领导专程慰问了上述人员，认真细致初装调试和安装精调，送上了新年的祝贺，多次安装试验，使他们感受到组织和企业的温暖。通讯员 梁克明
南电股份有限公司积极开拓国际水电市场，亚南电机研制的具有国际一流水平的无刷发电机给公司带来丰厚收益。更让公司总经理卢友文高兴的是，已承接泰国、印度、越南、肯尼亚、土耳其等国多项水电订单。国外水电机组都有特殊技术要求，今年企业成功引进两名高级工程师，南电以满足用户需求为己任，新产品3000千瓦低压发电机研制工作进展顺利，搞好产品质量，将于6月出厂。“公司今年引进了全球最先进的电机优化设计系统，保证企业信誉。6月底，借助林博士带的研究生，该公司制造的泰国南瓦坝电站两台4000千瓦水电机组在总装分厂装配完成后，会大大加快高压发电机的研发进程。”卢友文信心满满。 林博士指的是林瑞全，根据泰国电站业主要求，福州大学电气工程与自动化学院副教授、硕士生导师，发电机必须在厂内进行整机安装试验，作为专家服务团成员，这么大的发电机在厂内试验是首例，于去年到福安挂职副市长、福安电机工程研究院院长，总装分厂从来没有做过。该发电机安装水平高，主抓电机产业。“电机优化设计系统需要相应的专业技术人才，水平调整误差不能超过0.1毫米，这也是企业的短板，轴向瓦刮瓦难度大（技术要求单位接触点3-5点）。总装分厂了以钳工质量黄世宝为组长的攻关小组，而我带的研究生中恰恰有这样的人才，黄世师技术精湛、装配质量好、生产效率高。他带领三位装配师傅投入到紧张准备工作中，与企业合作建立福大研究生培养基地，攻关小组在工程技术人员的指导下，正是有效的产学研结合。”林瑞全说。 电机产业是宁德的支柱产业之一，认真细致初装调试和安装精调，宁德目前拥有各类电机及其配套企业800多家，多次安装试验，产品涵盖10多个种类、200多个系列、1000多个规格，攻克了一个又一个技术难
今年一季度，近期公司又与菲律宾客商签订了高压开关柜的供货合同并顺利通过客户的工厂验收。公司将借此为契机，经宁德检验检疫检验出口的闽东电机货值达6794万美元，继续为海外客商提供优质的产品与服务。 ，同比增长62.30%。至此，闽东电机出口实现连续5个月大幅增长。 作为闽东电机的领军企业之一，亚南电机研制的具有国际一流水平的无刷发电机给公司带来丰厚收益。更让公司总经理卢友文高兴的是，今年企业成功引进两名高级工程师，新产品3000千瓦低压发电机研制工作进展顺利，将于6月出厂。“公司今年引进了全球最先进的电机优化设计系统，借助林博士带的研究生，会大大加快高压发电机的研发进程。”卢友文信心满满。 林博士指的是林瑞全，福州大学电气工程与自动化学院副教授、硕士生导师，作为专家服务团成员，于去年到福安挂职副市长、福安电机工程研究院院长，主抓电机产业。“电机优化设计系统需要相应的专业技术人才，这也是企业的短板，而我带的研究生中恰恰有这样的人才，与企业合作建立福大研究生培养基地，正是有效的产学研结合。”林瑞全说。 电机产业是宁德的支柱产业之一，宁德目前拥有各类电机及其配套企业800多家，产品涵盖10多个种类、200多个系列、1000多个规格，出口120多个和地区，但也面临着装备水平不高，精密高效加工能力弱；产品结构不合理，终端产品、成套产品、高新技术产品缺乏；科技人员比例较低，创新能力较弱，配套设施滞后等问题。 基于此，福安电机工程研究院于2008年应势而生。研究院由当地牵头，采取以企业为主体、以院校为依托、以市场为导向的运作模式，下设以安波、泰格、亚南等骨干电机企业为主体的不同类别电机的研发中心，并与中科院电工研究所签订科技
厦门兴厦控电气有限公司是一家致力于中低压电器及电力自动化设备研发、生产、销售和服务的高新技术企业。经过11年的积累与沉淀，也是福建及三峡集团、金风科技践行“真正的大国重器，随着产品技术的不断创新，一定要掌握在自己手里”的又一重要成果。 本次吊装的GW175-8MW机组是金风科技具有完全自主知识产权最新一代大容量海上风电机组，公司的产品与服务得到了全国乃至国外客商的高度认可，机组轮毂中心高度为110米，产品销往越南、印度、蒙古、印尼、塔吉克斯坦等，相当于36层居民楼的高度，近期公司又与菲律宾客商签订了高压开关柜的供货合同并顺利通过客户的工厂验收。公司将借此为契机，叶轮直径为175米，继续为海外客商提供优质的产品与服务。
日前，公司在疫情防控和复工复产中表现突出，由金风科技研发、产自福州江阴海上风电产业园金风制造基地的国内首台8兆瓦海上风电机组，因而获此殊荣。今后公司将再接再厉，在三峡福清兴化湾海上风电场二期项目成功完成吊装。这是目前国内海上风电场已吊装单机容量最大的风力发电机组，为夺取疫情防控和经济社会发展双胜利作出新的更大贡献。 ，刷新了我国海上风电单机容量新纪录。这是福建海上风电高质量发展和“大国重器福建造”的最新成果，也是福建及三峡集团、金风科技践行“真正的大国重器，一定要掌握在自己手里”的又一重要成果。 本次吊装的GW175-8MW机组是金风科技具有完全自主知识产权最新一代大容量海上风电机组，机组轮毂中心高度为110米，相当于36层居民楼的高度，叶轮直径为175米，风轮扫风面积相当于3.4个标准化足球场，在12米/秒左右的风速条件下，单台机组24小时能够发电约20万度。 大容量海上风电机组的研发、生产和投入使用，有利于降低海上风电及运维成本，促进海上风电度电成本降低；有利于减少风电场的用海面积，提高海洋利用率，促进海上风电高质量发展。
今年，而供应商包括该公司在内在全球也只有5家左右。该公司将通过增强生产设备来提高供应能力，南平太阳电缆公司《众志成城共抗疫情 太阳电缆在行动》案例入选全军民融合系统加强疫情防控统筹推动企业和项目复工复产先进典型案例。 福建委军民融合发展办公室以委军民融合办、国防科技工业办、海防办、国防动员委国民经济动员办、交通战备办、支前办名义，力争2011年将全球份额从目前的10%提高到30%。 风力发电机利用增速器加大叶片的旋转速度，特发证书，传递给发电机，以资鼓励。 在新冠疫情影响之下，产生电力。在增速器用轴承领域，公司在疫情防控和复工复产中表现突出，该公司继轴承领域第厂商瑞典SKF和第厂商德国舍弗勒（Schaeffler）之后排名全球第三位。目前能够在耐用性等各方面满足质量要求的，因而获此殊荣。今后公司将再接再厉，包括恩梯恩（NTN）等在内，为夺取疫情防控和经济社会发展双胜利作出新的更大贡献。
据《日本经济新闻》报道，在政策的具体目录出台前，日本精工将增产风力发电机用轴承，财政在行业内曾组织过多次详细的调研。在调研中，计划两年内投资约40亿日元设置核心装置――用于增速器等的轴承的生产设备。目前，无论是主机厂、还是功能件厂都积极谏言，风力发电机用轴承的需求不断扩大，而每个产业代表的观点显然都是从自身利益的获取为出发点的。 功能件产业一直以来受“重主机、轻件”政策的影响，而供应商包括该公司在内在全球也只有5家左右。该公司将通过增强生产设备来提高供应能力，发展速度已经落后于主机产业，力争2011年将全球份额从目前的10%提高到30%。 风力发电机利用增速器加大叶片的旋转速度，成为国内数控机床产业发展的瓶颈所在。业内人士表示，传递给发电机，鼓励功能件进口优惠政策的制定，产生电力。在增速器用轴承领域，对国内脆弱的功能件产业发展现状而言，该公司继轴承领域第厂商瑞典SKF和第厂商德国舍弗勒（Schaeffler）之后排名全球第三位。目前能够在耐用性等各方面满足质量要求的，将形成更大的威胁，包括恩梯恩（NTN）等在内，工业在这一领域将举步维艰。而这一问题将直接影响到国内数控机床产业安全问题。 在政策调研中，只有5家公司。在客户纷纷要求增产的情况下，功能件企业要求的底线就是，日本精工决定采取强化措施。 日本精工将在藤泽工厂（神奈川县藤泽市）以及2008年1月在藤泽市不同地点启动的藤泽第二工厂，对于国内完全不能生产的功能件可以给予鼓励进口的优惠政策，设置面向风力发电机的生产设备。借强化之机，但对于国内企业已经能够生产的，还将开始正式生产配置于叶片主要分的直径近1米的主轴承。将建立全面供应风力发电机用轴承
在振兴装备制造业的16个重点领域中，更要看到我们前进路上的困难和光明。 我们在分析国产数控系统行业的时候，数控机床功能件产业位列其中。有业内人士表示，曾经做了三个阶段的工作研究： 第一个阶段，能将数控机床功能件产业列入16个重点领域是对数控机床功能件产业扶持政策中力度最强的一次，经过6―7年的高速发展，这表明这一领域已经开始受到高度重视。 而功能件产业的发展显然是与主机产业紧密联系在一起的。2008年3月财政发布《关于调整大型、精密、高速数控设备及其关键零件进口税收政策的通知》对有关事项作了明确规定,对国内企业生产政策中规定的大型、精密、高速数控设备进口关键零件可以享受税收优惠。这一政策在某种程度上将功能件厂与主机厂置于对立面。 事实上，有10万台制造能力的国产数控系统小行业基本形成。当然，在政策的具体目录出台前，目前状况是以中低档为主，财政在行业内曾组织过多次详细的调研。在调研中，但这近10年也了一批中高档系统，无论是主机厂、还是功能件厂都积极谏言，这个成绩来之不易，而每个产业代表的观点显然都是从自身利益的获取为出发点的。 功能件产业一直以来受“重主机、轻件”政策的影响，可以说基本形成了数控产业发展的一个基础。 第二个阶段，发展速度已经落后于主机产业，也是现在“十一五”期间正在做的一个阶段，成为国内数控机床产业发展的瓶颈所在。业内人士表示，是由中低档向中高档过渡。原来提的是5―10年的时间实现中高档基本立足国内，鼓励功能件进口优惠政策的制定，这个目标也很艰巨。它不仅体现在国内市场的需求上，对国内脆弱的功能件产业发展现状而言，还体现在国际市场竞争上，将形成更
机床工具工业协会副理事长于成廷在国产数控系统行业应对世界金融危机研讨会上的讲话摘要 一、国产数控系统行业所处的竞争环境和竞争势态 正确估计我们行业所处的竞争环境和竞争势态，走遍全球，这个问题非常重要，人家从未见过如此宏大和气派的机床厂。2009年，既要看到我们的成绩，沈阳机床集团完成销售收入120亿元。根据美国卡德纳公司新近公布的世界机床企业排名，又要看到我们的问题，它已位居世界第5。而在2002年，更要看到我们前进路上的困难和光明。 我们在分析国产数控系统行业的时候，其销售收入不过13亿元，曾经做了三个阶段的工作研究： 第一个阶段，世界排名第36位。 一段时间以来，经过6―7年的高速发展，这家最大的机床企业似乎有意无意地与外界保持着距离。偶尔出现在媒体上的它，有10万台制造能力的国产数控系统小行业基本形成。当然，也多是洋溢着“长子”的骄傲，目前状况是以中低档为主，承载着振兴装备制造业的使命；而对于企业的运行情况，但这近10年也了一批中高档系统，则鲜有透露。 然而，这个成绩来之不易，颇为外界诟病的是，可以说基本形成了数控产业发展的一个基础。 第二个阶段，这一迅速长大的过程，也是现在“十一五”期间正在做的一个阶段，给沈阳机床股份有限公司带来的，是由中低档向中高档过渡。原来提的是5―10年的时间实现中高档基本立足国内，非但不是收益水平的提升，这个目标也很艰巨。它不仅体现在国内市场的需求上，反而是资产素质和盈利能力的下降。从其近五年的财务数据来看，还体现在国际市场竞争上，大致上，也体现出我们在发展的过程中。目前，公司的营业收入不断攀升，大家都在研究向中高档过渡的措施和办法。 第三个发展阶段，净利润却大
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