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经济制度创新对制造业国际竞争力的影响机制

一、制度与制度创新的功能　　合理的制度是提高社会效率的前提，经济制度的好坏一定程度上决定着资源配置的效率和经济运行的质量。虽然先进的技术是生产力发展的必要条件，但合理的制度安排可以为技术进步创造宽松的环境和条件，进而降低生产成本，同时又为技术的进一步推广与普及提供了保障，降低了技术应用中的交易成本，因此制度创新才是促进先进技术发展和应用，实现生产力提高的充分条件。道格拉斯•诺思在《西方世界的兴起》中指出，18世纪以来西欧之所以能出现经济迅速发展的面，“有效率的经济组织是增长的关键因素”，因此他认为：对经济增长起决定作用的是制度因素而非技术因素。Bigsten（2000）等对8个非洲制造业的研究显示，制度在市场发展中发挥了支持作用。经济学家吴敬琏也曾指出，发展高新技术的关键在于创造一个有利于发挥人力资本潜力的经济制度、社会环境和文化氛围。　　二、以来经济制度创新的探索　　经济制度是一定社会占统治地位的生产关系的总和，它规定着该社会生产、分配和交换的基本原则，是该社会的基本制度。经济制度反映了一个社会生产关系的根本性质。经济制度的创新即指效率更高的经济制度对现有经济制度的一种替代过程。效率更高的经济制度结构能带来更高的资源配置效率，王国平（2001）提出经济制度对资源配置效率的影响主要通过三个途径去实现，一是影响经济总量进而导致经济波动及周期、二是影响运行机制（包括企业机制、市场机制和宏观调控机制），三是影响管理和交易费用。　　考察自以来经济制度的变化，已经有许多学者做过归纳，如刘元春（2003）认为的经济制度变革基本沿着三个方面展开：“一是资源配置方式的变革，建立以价格

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：今年要采取更强有力措施扩大内需

2月23日下午进行第十二次集体学，主持。他强调，我们一定要增强忧患意识和机遇意识，既充分认识世界经济环境急剧变化给我国经济发展提出的新问题新挑战，又充分认识我国经济发展的基本态势和长期向好趋势；既做好应对世界经济最困难最复杂面的充分准备，又统筹国内国际两个大、善于从国际国内条件的相互转化中用好发展机遇、创造发展条件，审时度势、科学决策、周密署、扎实工作，继续推动经济又好又快发展。这次集体学安排的内容是世界经济形势和推动我国经济又好又快发展。发展研究中心赵晋平研究员、发展和宏观经济研究院毕吉耀研究员就这个问题进行讲解，并谈了意见和建议。各位认真听取了他们的讲解，并就有关问题进行了讨论。在主持学时发表了讲话。他指出，当前，世界经济形势严峻复杂，国际金融危机尚未见底，我国经济增长下行压力加大。越是困难的时候，越是要坚定信心。要全面分析形势，准确把握和充分运用我国经济发展的有利条件。一是我国经济发展的基本态势没有发生根本变化，及时采取积极的财政政策和适度宽松的货币政策，果断出台一系列应对国际金融危机冲击的有针对性的政策措施，我国经济在世界各国经济增长中仍然处在前列。二是我国经济发展的优势条件没有发生根本变化，我国市场经济体制已基本建立，30年的持续快速发展为我国打下了应对各种风险和挑战的坚实物质基础。三是我国工业化、城镇化加快发展的趋势没有发生根本变化，我国经济发展的内在动力依然强劲。四是我国发展的外环境没有发生根本变化，和平、发展、合作仍然是当今世界的潮流，全球经济面临的调整和重组也为我国经济发展带来

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东北模具依托汽车产业年模具需求近20亿

据统计，长春市目前依托一汽、长客等大型企业，长春每年模具需求达到近20亿元，直接带动产品附加值百亿元左右。东北三计划依托产业资源优势吸引模具行业“南资北移”。计划3月在长春市一次模具行业高峰会议。来自长春市模具工业协会的信息显示，随着装备制造业进一步发展，东北地区对模具等配套产品需求旺盛。以长春市为例，据统计，目前依托一汽、长客等大型企业，该市每年模具需求达到近20亿元，直接带动产品附加值百亿元左右。而由于吉林乃至东北地区模具生产企业较少，没有形成产业链，长春市许多汽车零件企业需要去南模具标准件、机电等配套产品，一定程度上阻碍了产业集群的形成。据介绍，未来3年，长春轨道客车计划形成800辆铁路动车组、800辆城轨客车的产能，实现产值百亿元，向世界级轨道客车制造中心迈进。业内人士称，这也为东北模具工业及汽车零件行业的发展创造了良好机遇。

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人才培养也要“调结构转方式”

“调结构转方式”几乎已经成了刚刚结束的两会最重要的关键词之一。然而，就在近期的采访中，笔者发现，这个关键词似乎仍有可继续拓展的余地，那就是在人才领域。　　日前，在天津采访时，一位工程机械企业管理人员告诉笔者，当他以1500元的月薪招聘大学本科生时，报名者络绎不绝；但以2000元月薪招聘熟练技工时却门可罗雀，甚至还招不到人。　　在这位企业管理人员看来，近年来的“民工荒”在很大程度上表面为一线工人短缺。现在，所谓的80后已经成为劳动力市场的主力军，在这些人中，独生子女所占的比例很高，家长也往往因为舍不得送他们去当一线工人，而在其求学和就业时往往刻意避开这一领域。　　事实上，解决招工难的途径很多。一是改善一线工人的工作环境。现在企业的自动化水平越来越高，流水生产线、数控加工中心、微电脑处理系统等先进设备已被普遍应用，比如在工程机械领域，靠蛮力吃饭的年代早已过去。业内企业对技术工人的要求更多的在于其对计算机、先进工具的理解和使用能力。　　二是切实提高一线工人的社会地位。高新技术的普遍应用带来的一个转变就是工艺复杂程度的提升，企业对高素质工人的依赖程度将越来越高，提高报酬已是一件合情合理的事情，这有助于提升一线工人的社会地位。同时，也应该通过多种方式来扭转人们对“蓝领”的固有偏见。事实上，在一些发达，“蓝领”的收入往往高于“白领”。　　三是提高技工学校的地位。国内没有一家普通高校敢于承诺确保就业，但是像蓝翔技校这样的技工学校在做广告时却往往以此类承诺来招徕学生。为什么他们的口气这么大？其实道理很简单，许多企业为了招聘具有一定职业水平的一线工人，都与这些技校签订了用人合同，在课程设置等方面为这些学

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工业机器人何时能有国籍

在前不久的第五届全国先进制造装备与机器人技术高峰论坛上，哈尔滨工业大学机器人研究所副所长李瑞峰教授对我国工业机器人产业化发展进行了探讨并提出了性的意见。　　他指出，作为先进制造业中不可替代的重要装备和手段，工业机器人已经成为衡量一个制造水平和科技水平的重要标志。　　自从20世纪60年代人类制造了第一台工业机器人以来，机器人就显示出了极强的生命力。经过40年的飞速发展，在工业发达，机器人已经广泛应用于汽车工业、机械加工行业、电子电气行业、橡胶及塑料工业、食品工业、物流、制造业等诸多领域中。　　据相关统计数据表明，工业机器人主要用于汽车工业及汽车零件工业，占整个机器人市场的61%，金属制品业占8%、橡胶及塑料工业和电子电气行业分别占7%，食品工业占2%，其他工业占15%。　　据了解，国际上工业机器人技术日趋成熟，已成为装备制造业的一种标准设备而得到工业界的广泛应用。比较著名的工业机器人公司有瑞典的ABB、日本的FANUC、Yaskwa、德国的KU鄄KA、美国的AdeptTechnology、意大利的COMAU，这些公司已成为其所在地区的支柱性企业。　　阵痛：依赖进口　　目前，我国进口的工业机器人主要来自日本，2004年日本对华出口的机器人占我国进口的工业机器人的一半，其他欧洲品牌机器人，如ABB、KUKA、COMAU等，占据市场的另一半。　　2005年，我国工业机器人拥有量达到7000台，年销增长到28.7亿元。近年来，随着我国经济快速增长，特别是汽车业的高速发展，每年新增工业机器人的台数和总量都在快速增长。2006年，我国工业机器人新安装台数达5770台、2007年为6581台，2008年则达到7500台。截止2008年年末，我国已有工业机器人31400台。　　随着我国制造业从劳动密集型向现代化方向发展，机

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结构调整孕育新机遇今年工业增长将达11%

工业报记者日前从“工业经济运行2010年春季报告”发布会上获悉，今年我国工业发展主要预期目标是：规模以上工业增加值同比增长11%左右，出货值增长8%左右。包括技术改造在内的工业投资增长20%左右。万元工业增加值能耗降低7%，工业固体废物综合利用率提高1.5个百分点。按进度完成确定的淘汰落后产能计划任务。　　对此，工业和信息化组成员、总工程师、新闻发言人朱宏任解释指出，“工业增长11%”是一个指导性目标，这样的增速最终目的是要与今年“GDP增长8%”的目标相匹配。他指出，今年工业增速可能还会处在一个比较高的位置上，由于目前我国工业工作重点已转到调结构和转方式上来，所以11%的增长目标预期较为合理。　　结构调整将带来新机遇　　发布会上，朱宏任充分肯定了过去一年多来我国工业取得的成绩。他指出，去年工业和信息化领域，通过落实扩大内需和稳定出口的各项政策措施，实施重点产业调整和振兴规划，支持企业加快技术改造，推进3G发展与两化融合等举措，工业生产增速实现止跌回升，经济运行呈现出效益状况逐月好转、吸纳就业明显增多的发展态势。　　当前我国工业经济运行延续了去年良好态势，今年前两个月我国工业经济继续保持较快增长。　　据工信运行监测协调长辛国斌介绍，今年1~2月，我国规模以上工业生产增速为20.7%；工业品出厂价格同比增长4.9%；东、中、西地区规模以上工业增加值同比分别增长19.4%、24%和22.1%；规模以上工业销售产值同比增长37.5%；出货值同比增长22.5%，月度出口逐步恢复到国际金融危机前的同期水平。1~2月工业投资同比增长21%。　　辛国斌指出，投资是拉动原材料工业增长的主要力量。统计显示，今年1~2月原材料工业增速达到20.7%，增速较快的原因主要是去

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工程机械行业三方面发展亟待完善

根据中投顾问相关报道显示，2009年在出台的一系列扶持政策的帮助下，工程机械行业企稳回升态势明显，并在第四季度实现了恢复性增长，到了年末延续着强劲增长的势头。2010年，虽然金融危机的影响已经渐渐远去，但在产业发展中仍存在许多亟待完善之处。　　首先，分领域产能过剩、重复、落后产能淘汰难度大等现实问题依然严峻。对于产能过剩和重复治本的方法是长期持续地推进产业结构调整，及早做好市场监管；而对于落后产能淘汰问题，则需要有序地推进过程，引领行业向健康方向发展。　　其次，还需要继续健全相应的政策标准，特别是在二手机械设备领域，目前所出台的《二手设备流通技术规范通则》只提供了一个框架性协议，在具体的领域上还不够明确。如《工程机械二手设备标准》、《二手挖掘机流通技术要求》、《二手装载机流通技术要求》、《二手混凝土泵车流通技术要求》等具体细分标准目前还迟迟未能发布出来。　　此外，在巩固传统产业发展的同时，应加大对新兴、绿色产业的投入。如工程机械再制造领域，由于其具有对资源的循环利用、性价比高等优点，目前已经成为欧美产业链上重要的一环。而我国在这方面还处于起步阶段，在市场上占据着主导位置的依然是国外企业。

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上海世博会船舶馆参观者热情持续

近日，尽管气温升高，但来自全国各地、海外参观者观看船舶馆热情持续高涨。参观者认为，船舶馆展出内容丰富，资料详实，图片精彩，船摸精致，解说精辟。尤其工作人员热情服务，让参观者十分满意。展馆里展出和几代视察船舶工业的照片，特别吸引参观者眼球；还有，具有高科技含量的液化汽船、深钻探功能的钻井平台、超大型集装箱货船、世界一流水平的海工船等，使参观者倍感自豪，也为造船人感到骄傲。每天排队进馆人数持续不减。

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机械设备行业：2010年下半年投资策略

房地产调控压低了工程机械需求4月15日以来，连续出台一系列严厉的房地产调控政策，房地产业进入下行轨道，成交量萎缩，将在经济活动和资金流等各个层面影响到各个行业，与房地产密切相关的工程机械产品难免受到不利影响，房地产信贷的严控也将从资金流方面压低市场对公司的估值，未来一段时间工程机械业绩仍将良好，但市场对工程机械预期黯淡。基建FAI仍将发挥刺激作用，工程机械继续增长09年FAI增速达到前所未有的30.5%，工程机械并未以相应的速度增长。根据我们的模型计算，09年的FAI仍将在10年发挥后续拉动作用，如果10年FAI维持在26%左右，工程机械在2010年总增长率可达到17.4%。1季度工程机械同比增长了50%以上，符合我们预期。但由于房地产调控的影响，工程机械未来前景下滑，主流工程机械公司的2010年动态PE基本都已经到达10-15倍PE，达到了历史低位。混凝土机械销售旺盛，但房产调控降低了混凝土机械的未来预期1季度混凝土机械销售继续高速增长，4.15-4.17新政严重打击了房地产的前景，同时带动相关混凝土机械预期下降。保障性的大规模兴建分地拉动混凝土机械需求，但远远无法与商品房的庞大规模相比，混凝土机械类公司需要经过较长时间才能摆脱房地产预期的牵制。房地产新政影响地方地价收入，进而影响到基建投资地方33%左右的财政收入来自于土地出让金，房地产新政导致地方卖地不畅，地方收入下降可能制约基建投资资金来源，但基建投资可能会视情况加大基建投入，因此铲运机械、起重机械未来前景也将下降，但幅度低于混凝土机械。重机行业的铸锻件保持长期稳定增长的经济增长刺激了电力需求的快速增长，低碳能源风电、水电、核电事业发展起点低，基数低，增长快。尤其核电事业增长

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南非取消对台湾钢铁制螺栓的反倾销措施

日前，南非国际贸易管理发布公告称，自2010年6月2日起正式取消对台湾的钢铁制螺栓的反倾销措施。涉案产品海关编码为73181600。 1998年7月，南非对原产于台湾的钢铁制螺栓进行反倾销立案调查；1999年8月，南非对此案作出肯定性终裁。

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高新技术产品成我国机电进口主力

日前，机电产品进出口商会副会长王贵清在“2010进口论坛”上表示，自2006年以来，高新技术类产品一直国机电产品进口额的60%以上，已成为机电产品的进口主力。而大量高、精、尖设备和关键件的进口，有力推动了国内产业结构升级。机电产品进口国货物贸易进口总额的近50%。自1985年至2009年，机电产品进口额从183亿美元增加到4914亿美元，20多年增长了27倍，如今已经上升到世界第二位。而即便在金融危机影响较深的2009年，高新技术产品进口额仍然达到3009.8亿美元，同比仅下降8.6%。2010年上半年，我国高新产品进口回暖，进口额达1837.8亿美元，同比增长45.9%，成为机电产品进口恢复增长的主要动力。对此，发展研究中心对外经济研究长隆国强指出：“在过去20余年里，进口初级产品的比例从12.4%增长到28.8%，制成品进口比例则从87.6%降低到71.2%。这其中机电产品是快速增长的，尤其是从高新技术类产品的进口中可以看出，进口贸易结构在快速变化。”目前，我国进口的高新技术产品主要包括自动数据处理设备、通信设备、光电技术设备、高端电子元器件、数控机床、先进车运、船运、航空运核心器材及关键件等。其中，自动数据处理设备中的存储器、处理器及硬盘处理器，电子元器件和航天航空器及零件等共占高新技术产品进口总额的6成。王贵清分析认为，机电产品、高新技术类产品能保持较大的进口规模和增长速度，一方面是因为工业品及个体需求稳步增长，另一方面则来自加工后再出口的需求。2010年上半年，加工贸易进口国进口机电产品贸易的43.3%。也就是说，上半年进口的3000亿美元的机电产品中有1300亿美元的零件、半成品，需要加工后再出口。因此，无论国内市场消费还是生产投资，未来几年对国际

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2010机械工业产销超14万亿 2011预计增长15%

2010年是机械工业所面临的国际、国内经济形势最为复杂的一年，在一系列正确措施的引导下，行业经济运行保持平稳快速增长，主要经济效益指标全面向好。在全行业从“恢复性增长”到“恢复增长”的同时，一些行业实现了超常发展，并出现了以技术进步、自主创新、发展高端装备支撑行业发展的好势头。最新统计结果显示，2010年机械工业全行业产销实现了30%以上的增长，再创历史新高，其中工程机械和机床工具行业产销增长突出，出货值呈恢复性增长，进出口贸易规模持续扩大。在机械工业联合会月报统计的119种主要产品产量中，累计同比增长的占全上报产品品种的89.92%。展望2011年，机械工业经济运行预计将继续保持较好发展势头，全年产销比上年有望实现15%左右的增长。

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看辽宁装备制造业怎样提高产业丰厚度

今年前三季度，辽宁装备制造业增加值增长19.6%，高于全平均水平4.5个百分点。与此同时，经济效益大幅提高，1至8月，全装备制造业实现利润412亿元，占规模以上工业企业利润的比重达到40%。在全工业的效益舞台上，辽宁装备制造业独领风、占尽风头，原因在于下大力气做好了“提高产业丰厚度”这门“功课”。　　作为第一支柱产业，装备制造业肩负着实现辽宁全面振兴的历史重任，在全国也具有举足轻重的地位。围绕提高产业丰厚度，尽快培育一批大而强的企业和企业集团，尽快形成一批有规模、上水平的产业集群，对于辽宁装备制造业来说，其意义已远远超出了行业本身，其影响也不仅仅限在辽宁。　　从2010年开始，我已明确提高产业丰厚度的首要任务是做强传统支柱产业，装备制造业也已开始在掌握重大核心技术、拉长产业链、做强配套、做大规模等方面寻求新的更大突破，继续争做的“装备”，并在世界舞台拥有重要席位。　　辽宁装备制造业一场深刻的变化已在“发酵”中。　　一道必须尽快迈过的“门槛”　　今年6月，第一支超大型船用曲轴在大连重工・起重集团研制成功，为我国造船业拉长产业链平添了“关键一环”，也吸引了世界同行的目光。　　大连重工・起重集团的这根“大曲轴”将带来很多改变。　　长期以来，造船界存在着“船等机(发动机)”、“机等轴(曲轴)”的问题。曲轴是发动机的核心件，船用发动机的“软肋”很大程度上是由曲轴研制能力薄弱造成的，进而造成国内船企很多发动机要进口、国内发动机厂很多曲轴要进口的面，利润就这样被国外企业拿走了。　　统计调查显示，目前，日韩两国船企本土配套率在90%左右，我国造船企业平均配套率不足50%，我造船企业内配套率则

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机械：高端装备进口替代带来投资机会

经济和投资增速的降低意味着与固定资产投资相关性较大的资本密集型产业以及劳动密集型产业增速将放缓，而技术密集型的高端装备制造业增长会加速。从“十二五”开始，我国高端装备进口替代有望进入快速阶段，这一阶段技术含量较高的高端装备，包括工程机械、重矿机械、铁路设备、新能源设备、高端数控机床、石油化工机械、机械基础件等子行业。经济增长速度将放缓　　今年年初表示，“十二五”规划确定我国经济发展速度是7%，要把工作重点放在提高经济增长质量和效益上来。可以预见“十二五”期间经济增速将明显放缓，明年GDP增速可能将由今年9.7%左右下调到9%以下。　　在下调了经济增速后，将会更从容地进行以房地产调控、基础设施投资调控为内容的固定资产投资的调整，调整的目标就是要将投资和出口拉动的粗放型经济增长转变成主要靠消费拉动的产业升级为主要特征的经济增长。可以预见十二五期间投资增速将明显放缓，2012年固定资产投资增速将基本与今年持平，维持在23.0%左右。　　在投资增速持平，出口增速放缓的情况下，消费增速将明显提升。投资和出口的贡献将不断降低，消费的贡献将不断提升，这种趋势在今年前三季度已经有了明显的表现，9月份我国出口增速为17.1%，较8月份增速回落7.4个百分点；固定资产投资前三季度增长24.9%，比8月份回落0.1个百分点；而前三季度社会消费品零售总额同比增长17%，对GDP贡献率达到47.9%，比上半年提升了0.4个百分点。预计“十二五”期间这种趋势将得以持续。　　高端装备进入进口替代加速阶段　　高端装备制造业之所以会在十二五期间面临较大的进口替代机会，主要驱动力如下： 12下一页

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我国数控切割机制造业发展格及趋势

“十二五”期间，我国数控切割机产业将呈现出产业集聚、区域发展强化、产业布进一步扩散这趋势：进一步集聚于东沿海地区科研院所集中和创新能力较强的份，以及少数中西和东北的中心城市；区域发展差异化有进一步强化的趋势，地域分工更加明确，产业发展热点区域将持续涌现，产业布将进一步呈现区域特色；作为处于成长阶段的新兴产业，布依然未稳定,将进一步扩散。近日，有投资顾问机构发布的相关数据中显示，我国数控切割机制造产业的区域特点和发展趋势进行了分析。　　数控切割机制造业已初步形成以环渤海、长三角地区为核心，中西地区快速发展的产业空间格，东北地区、中的湖南、江西以及华南的珠三角地区也已呈现明显的产业集聚特征。数控切割机产业空间集聚趋势凸显。　　从区域分工来看，数控切割机制造产业区域发展得到强化，分工更加明确。环渤海地区是国内重要的数控切割机研发、设计和制造基地，其中北京是全国航空、卫星、数控机床等行业的研发中心，辽宁、山东和河北依托其海洋优势，在原有装备工业基础上已逐步发展成为海洋工程装备、数控机床以及轨道交通装备的产业聚集区。目前长江三角洲地区已初步形成了包括研究、设计、制造在内的较完整的装备制造产业链，在航空、海洋工程、智能制造装备领域特色较突出。中西地区以川陕湘为中心重点发展航空航天、轨道交通装备和智能制造装备。　　同时，一批与数控切割机产业相关的新型工业化基地正在逐步形成，目前数控切割机产业相关的新型工业化基地共有14家，分布于9个市。其中，环渤海地区有5家，西地区1家，长三角地区4家，华中地区1家，珠三角地区1家，东北地区2家。未来数控切割机制造业的重点新兴城市将

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泉州机械装备制造业：从聚集走向“聚变”

机床、轴承出自南安，纺织服装机械、制鞋机械产自晋江，汽车零件产业主要分布在鲤城，蓄电池产业落户安溪、洛江，石狮精于仪器仪表制造，空压机产业主要分布在惠安――历经20余年发展，泉州已涵盖机械装备制造业的6个大类、40个中类、96个小类。不仅要引进“智囊团”，还要实打实的产业基地，这些只是泉州机械装备制造业完善产业集群的开始。　　产业名片　　机床、轴承出自南安，纺织服装机械、制鞋机械产自晋江，汽车零件产业主要分布在鲤城，蓄电池产业落户安溪、洛江，石狮精于仪器仪表制造，空压机产业主要分布在惠安――历经20余年发展，泉州已涵盖机械装备制造业的6个大类、40个中类、96个小类。丰富的门类、精密的产品、不断的创新，让泉州机械装备制造业发展进入全前列。　　填补国内技术空白、占据产业技术高地，为本地纺织、食品、电子信息等产业提供价格低廉且不亚于国内外顶尖技术水平的装备，泉州机械装备制造业持续破解着一个个产业难题。　　告别中小企业多而较分散的面，在各个装备工业园或集中区形成5公里之内就可以基本完成协作配套加工的条件，是已有集聚效应的泉州机械装备制造业向产业集群迈进的又一步。　　产业升级的“兵工厂”　　两台机械手臂在生产线上对配件进行精细的点焊作业，“在高危、高强度的工作环境中，机器人使生产效率大大提高，焊接质量达到统一标准，不会出现人工误差，而机器人只需要保养和偶尔的维修费用。”刚刚使用几个月，鲤东汽配便尝到了机器人工人的甜头，而其价格仅仅是进口设备的1/3。　　在福建长江工业有限公司实验室，其6轴3―5公斤小型工业机器人研发正向国际水平看齐。“应用这一技术的自动磨抛机器人，可以加工卫浴产品，实现复杂形状工件磨

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受日本机床业销量下滑影响，铸造产业发展遇阻

受2012年日本机床产业订单同比下滑的影响，其国内铸造业发展也遇阻，这也可以说是一个连锁反应，一个产业的不景气影响多个产业。　　　　最新统计数据显示，2012年日本机床设备订单额1.2万亿日元，同比下滑明显。据分析，其主要原因是，一方面，面向的订单大幅度减少，另一方面，由于欧债危机导致设备投资减产以及日元升值导致国际竞争力下降也是重要原因。不仅是欧洲，等也出现了订单外流的面。目前，日本国内订单和海外订单都下降20%以上，订单减少趋势越来越明显，铸造行业和机床行业密切相关，两行业唇齿相依，一荣俱荣，一损皆损。机床行业订单量地不断减少，这也意味着机床行业的生产规模正在不断地缩减，相应的对铸造产品的需求也会相应减少。机床行业作为铸造行业的市场主顾，其行业业绩的不断下滑，也预示着铸造行业发展前景将会受阻。　　　　但是，这种情况在2013年将得到较变，同样据日本机床工业会有关数据表示，尽管2012年下半年开始出现订单减少的现象，但是随着市场需求的恢复及在新领域的需求增加，2013年机床设备订单额将至少保持2012年水平，日本机床工业会会长横山元彦表示，2013年机床设备订单额将至少保持2012年的1.2万亿日元水平，要重点突破面向能源、航空机设备等新领域市场，2013年订单额预期可看到1.3万亿日元。　　　　受此影响，其铸造产业也将终止业绩下滑趋势，其表现将会在相关市场环境的表现下偏于稳定，但如果要回复为一种较高速度的增长，则还需要等待时机。（来源：互联网）

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德国集团展示众多创新解决方案

4月20日，作为国际领先汽车零件供应商之一，德国集团在第15届上海国际汽车工业展览会上展示来自其底盘与安全系统、动力总成系统、车身电子系统、轮胎及康迪泰克的众多前沿技术与定制的解决方案。紧扣2013上海车展“创新・美好生活”的主题，这些先进产品将有助于使驾乘更安全、更环保和更智能。　　底盘与安全系统提出安全共享，在其展位展出了创新的安全技术与定制的解决方案，如MK100制动系统系列产品及整体安全策略Conti鄄Guard系统；动力总成系统提出推动“清洁能源”创新，希望通过“清洁能源”解决方案来提高内燃机效率和推动汽车业朝着电动交通方向迈进；集团车身电子系统主要专注于优化汽车的信息管理，在“始终在线”愿景的指引下，提供众多具有成本竞争力的产品、系统与服务，来帮助增强人、车和驾驶环境之间的互动；康迪泰克也致力于通过创新技术来提高汽车环保性能。　　“我们不断推出创新的业内领先技术与解决方案，不仅向我们的客户提供最大价值，而且帮助实现更安全、更环保和更智能的驾乘环境”，集团区总裁蒋孔克表示，“通过对卓越表现的不懈追求，集团在2012年实现了创纪录的销售收入，作为全球最大和发展最迅速的汽车市场对此贡献很大。集团通过定制解决方案来满足及国际整车厂商的需求并加大在这个繁荣市场上的投资，从而与市场一起成长。”

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南方路机方庆熙：泉州装备制造该抱团取暖了

泉州市装备制造业协会第一届第一次会员代表在泉举行，这也宣告了泉州市装备制造业协会的正式，福建南方路面机械有限公司董事长方庆熙当选首届会长。据悉，该协会由南方路机、铁拓机械等龙头企业共同发起组建，现有会员企业近百家，涵盖了筑路机械、数控机床、制砖机械、消防阀门、汽车配件、仪表电气、纺织机械、石材装备、工程机械及配件等泉州主导的装备制造产业范畴，是目前泉州装备制造产业涵盖范围最广的社团。此外，协会将分成路面、机床、建材、鞋服等几个组，明确主攻方向，分工合作。据方庆熙透露，协会将邀请中科院泉州装备制造研究所及华大、福大、厦大等高校的专业研究机构共同参与，推动产学研用对接，提升企业自主创新能力。此外，目前协会已邀请泉州农商行、泉州银行、中信银行、平安银行等金融机构，为协会旗下企业提供专业金融服务并建立相关业务合作。人物名片：泉州市装备制造业协会首任会长，南方路面机械有限公司董事长方庆熙笔者：晋江、南安等地都已建立了装备制造业协会，是什么样的初衷让您开始筹备泉州市这样一个协会呢？方庆熙：此前晋江与南安已先后了装备制造业协会，而泉州市本级也有工程机械及汽配行业协会存在。但这些协会囊括的企业范围有限，如南安装备制造业协会更多的是卫浴水暖装备制造企业，而晋江的则是鞋服制造企业居多。而且这些协会之间缺乏沟通。泉州市装备制造业协会的将成为一个大“家”，可包容装备制造业里面的各个分支。此外，协会后，还将组建大装备制造产业联盟和行业分会等，这对疏通产业链上下游协作，提升大泉州地区装备制造产业整体实力。另外，装备制造业要转型升级也需要对接高端的科研项目，运用协会这个平台也能够较快

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互联网+，让装备业“微笑”起来

研发数字化、产品智能化、管理信息化，装备业从生产型制造向服务型制造迈进“以前我们听班组长分工，现在我们听网络指挥。”国机重工集团公司挖掘机组装车间工人朱春途笑着说，他每天上班第一件事是扫描胸卡，在电脑上查看工作安排，“我们的挖掘机上都有二维码，哪道工序是谁做的一扫就知道。”朱春途工作程序的改变，源于企业的信息化、网络化。国机重工总工程师郑尚龙说：“‘互联网+装备制造业’等于什么？从我们的实践看，等于研发数字化、产品智能化、管理信息化。”“最直接的效果是产品更智能。”郑尚龙告诉记者，以前一台平地机，光操作手柄就有10个，工人至少要好几个月才能学会操作，而且扳手柄很费劲，力气小的人还开不动，“现在我们的平地机已经智能化了，按钮取代了大分手柄，剩下的手柄也配有液压和电子控制系统，操作起来简单得多，也力得多。”产品的智能化，又为服务的网络化奠定了基础。以前是用户发现机器坏了打客服电话报修，企业再派维修人员到现场服务。现在国机重工的工程机械产品大都装了传感器，油温、油压等重要数据可实时显示。一旦超过正常范围，就会通过互联网自动报警，售后服务人员用手机就可以远程查看产品性能。对设备使用情况的实时监控，将一些故障隐患消除在萌芽状态，有效提高了产品稳定性，很受用户欢迎。“也许日后我们就不需要客服呼叫中心了，工程师可能比用户更早察觉设备故障，用户还没来得及报修，我们的售后服务人员就已经到场了。”国机重工科技长徐洁说。“互联网促进了装备制造业由生产型制造转向服务型制造。”机械工业联合会专员会名誉朱森第说，“产品的利润空间越来越小，而服务在制造过程中所占的比重越来越大，逐渐形成制

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