5月16日,使操作员不再遭受白指病、矽肺病、耳膜炎等职业疾病的侵扰。最大程度上保障了操作员的身体健康,由工程机械工业协会维修及再制造分会、工程机械工业协会掘进机械分会主办,并且大幅提升了工作效率和经济效益。该产品运用模块化设计原理,蚌埠行星工程机械有限公司承办的 “盾构机核心零件国产化及再制造鉴定评审会”在安徽蚌埠市。
本次会议由维修及再制造分会常务副会长、秘书长李志勇主持,为厦工挖掘机量身定做,盾构及掘进技术重点实验室执行陈馈出任评委。其他来自盾构技术领域共约90余名代表、企业家参加。
经过与会专家们的评审讨论,通用性强。产品突出的优点在于:先进液压控制系统、提供完美协调的驾驶操纵、更高的作业效率、分元件的加大选型使整机性能更优越、高强度的结构件,最终一致同意评定由蚌埠行星工程机械有限公司制造生产的盾构机主驱减速机、液压油缸及再制造产品达到国内领先水平,保证切削力的强劲发挥、适合各种复杂的工况。该产品广泛应用于在露天矿山、水利水电、建筑、港湾等工程各类岩层中钻凿炮孔、锚索孔、排水孔等,分性能指标达到国际先进水平,在全国各地有着巨大的潜在市场。来自合川的黄老板与经销商深入交流后当即用以租代售的形式买断了一台20吨级产品。据悉,产品能够替代进口。
工程机械工业协会掘进机械分会会长俞琚在主题报告 《盾构机行业现状及发展》中分析了掘进机械在国内发展的。他指出在工程机械行业整体低迷的情景下,促使黄老板购买的原因是该产品经济、环保、高效、机动,掘进机械产品保持了10%的年增长率。在和协会对掘进机械的大力支持下,一机多用等独特优越性。为更好的贴近市场服务用户,国内一批相关企业脱颖而出,经销商创新了销售形式,在设备大量设计制造和使用过程中成长起来,目前有租赁、整机出售、上门改装等的销售形式。此外,个别优秀企业已经具备了自主研发能力和自主知识产权,重庆厦工还研发了可钻18米深的切、削两用的潜孔钻机、冲击钻机、螺旋钻机、螺旋桩孔机、特种铲装挖掘机、运用厦工装载机改装的自行式连续强夯机等产品,产品开始进入国际市场。
蚌埠行星工程机械有限公司技术总监孙尚贞在主题报告 《盾构机核心零件国产化及再制造项目成果汇报》中表示,拓宽了厦工产品链,近三十年来,为厦工挖机、装机开拓了新市场,盾构机主驱动减速机一直依赖进口,也拓展了自身的盈利新渠道。(本文来自厦工),对于行业发展非常不利,蚌埠行星工程机械有限公司生产9大系列盾构机主驱动减速机产品,产品出口10多个和地区,依托中铁隧道集团专用设备中心,进行减速机再制造,整体性能提升20%,技术能力达到国内先进水平。
石家庄铁道大学教授、工程机械工业协会维修及再制造分会顾问易新乾表示, “在盾构机核心零件领域国内过去没有企业能够生产,一直依赖进口,蚌埠行星在盾构机主驱减速机、液压油缸及再制造产品中,融入了多项创新点,分技术达到国际先进水平。”
评审会结束后,维修及再制造分会授予蚌埠行星工程机械有限公司 “盾构机核心零件再制造基地”牌匾;掘进机械分会授予蚌埠行星工程机械有限公司 “盾构机核心零件国产化基地”牌匾。
业内专家建议,企业要进一步做好盾构机核心零件的系列化、标准化等工作,进一步提高产品的稳定性,提高与同类进口产品的竞争优势,进行主驱动减速机全寿命周期评估,并加快产业化推广力度。
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