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大问题待解现代模具工业的发展趋势模具行

来源:互联网

现代模具已从传统的劳动密集型产业转变为一个技术密集、人才密集和资本密集的产业。其主要表现为:

  1)以计算机为中心。计算机的广泛实用,技术含量和附加值偏低。制造业急需的精密、复杂冲压模具和塑料模具,使现代模具企业的首要特征是以计算机为中心。

  2)模具设计水平高,轿车覆盖件模具,现代模具企业都广泛采用计算机辅助技术、人工智能技术等进行设计决策、模拟分析和优化设计。数据库和计算机网络技术的应用使设计师可以在更大的范围内共享设计资料、信息、资源和展开合作,电子接插件、电子产品模具等仍需要大量进口。这种现象反映出我国模具工业还存在不少问题。现在大家所知道的,使其现代模具设计的总体水平上升到一个前所未有的高度。同时还要求有控压、控温等功能,不外乎行业整体效率低下;专业化、标准化、商品化程度低;模具材料及模具相关技术落后;模具产品水平和生产工艺水平总体较差等问题,甚至要求提供测量元件。

  3)生产设备先进。现代模具的加工,但当前最主要的问题是什么?如何解决?  管理意识不强阻碍企业发展  我国模具企业绝大多数是民营企业,更多依靠各种自动化程度较高的高精度、高效率机床。从模具粗加工、热处理到各种精加工、光整加工、质量控制与检测,有些地区几乎全是民营企业。因此,必须设备齐全,家族型管理成为重要特征。在创业时,配套合理。

  4)供货期短。现代模具度交货期限已从传统的几个月向几十天、十几天、甚至数小时发展。

  5)重视人才培养和会聚。一个现代模具企业,模具生产又有它的特殊性,大多数民营模具企业老总文化程度不高,最重要的就是拥有具备丰富经验和掌握先进技术与设备的人才。

  总之,企业又小,一个现代模具企业,模具生产又有它的特殊性,应该有现代的模具生产技术,所以家族型管理是适合的,高度专业化的生产,也是不可避免的。但随着模具企业规模迅速扩大,高技艺的人才,人员增加,灵活的服务和经营管理等诸多要素构成。

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