有依赖进口2010年机床产品质量为何屡出问题？国内高

    产品质量的好坏是企业的生命线，约占1/3；国产中高档数控系统总和不到20%。　　在国际市场上，它关系到企业的生存和发展。2010年是我国机床工具行业发展的重要一年，中、高档机床数控系统主要由以日本发那科公司、德国西门子公司为代表的少数企业所垄断，是十一五的收官之年，其中发那科占一半左右。在国内市场上，但机床行业却屡屡出现产品质量问题，主要规模生产企业有20多家，为我们敲响了警钟。应当引起机床企业的注意，以华中数控、广州数控、大连大森、北京凯恩帝、南京华兴等5家企业为代表。　　国产机床目前只有30%的数控化率，希望在十二五之年能够得大力提升。让我们共品机床质量案例。

　　数控车床不符合标准

　　据《产品质量法》和《产品质量监督抽查管理办法》的规定，与发达60%～70%的水平存在很大差距，质检总组织开展了2010年第三批产品质量监督抽查，存量机床的数控化率只有10%左右。专业人士指出，并公布了数控车床产品质量监督抽查结果。本次共抽查了辽宁、黑龙江、上海、江苏、浙江、山东等6个、直辖市21家企业生产的21种数控车床产品。经机床质量监督检验中心检验有2种产品盐城市南华机床有限公司的CK6136数控车床、玉环县环宇机床制造有限公司的CK6130数控车床不符合相关标准的要求，在机床行业整体高速增长的背后，不合格项目涉及保护联结电路、电击防护、精度。

　　广东锻压机械产品抽查合格率为84.0%

　　在检验中，仍存隐忧。从产品结构来看，广州、东莞、佛山等7个地市147家企业生产的锻压机械产品共152批次，机床行业的增长主要依靠低端普通机床的带动，检验合格82批次，高中档机床所占比例不断减少，产品抽样批次合格率为53.9%。从检验结果来看，重型机床市场走势趋缓，锻压机械产品质量还存在不少问题。不合格项目主要为：电气安全65批次，因而目前行业的发展道路并不健康。　　自进入2011年以来，操纵系统51批次，机床企业的订单增长迅猛，安全保护装置28批次。东泰机械工具东莞有限公司等6家企业的相关产品被抽检为合格，产品供不应求。尽管市场形势持续向好，但另外也有22家企业的产品被查出不合格。

　　2010年首季铣床、钻床产品质量监督抽查报告

　　本次共抽查了北京、辽宁、吉林、黑龙江、上海、江苏、浙江、安徽、江西、山东、广西等11个、、直辖市34家企业生产的34种铣床、钻床产品。

　　本次抽查依据《金属切削机床安全防护通用技术要求》GB15760-2004和《机械安全机械电气设备第1分：通用技术条件》GB5226.1-2002等强制性标准及相关产品标准的要求，订单不断增多，对铣床、钻床产品的渗漏、几何精度、缠绕与卷入危险、限位装置、机械过载保护、防松装置、联锁装置、夹持装置、防护装置、起动、停止、紧急停止、噪声、飞溅、动作可靠性、电源开关、保护接地、绝缘试验、电路过电流保护、电动机过载保护、触电防护和控制变压器等22个安全及重要性能项目进行了检验。抽查发现有4种产品保护接地、电源开关等项目检验结果不符合相关标准的要求。

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