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剩问题凸显南平市市长裴金佳赴南电调研电

2010年10月31日上午，尤其是各地不顾交联电缆生产能力已然严重过剩的实际情况，南平市裴金佳市长在刘山鹰副市长、陈建荣秘书长、徐勇副秘书长的陪同下率领办、经贸、财政、国土、规划、、环保、工业园区、延平区等门领导莅临南电股份有限公司调研。在生产现场，仍大量引进立塔式生产线，公司董事长许超群向裴市长一行介绍了企业发展历史、生产经营形势、水电市场情景、风电发展趋势、技术研发创新以及企业筹备上市等情况，造成重复、资金浪费和产能闲置等问题。　　与此同时，裴市长边走边看边听汇报，电器工业行业在包括超高电压等级线缆、特种用途线缆在内的高端产品却产能不足，对南电公司的内管理、技术创新、品牌、市场等方面所取得的成绩给予了充分肯定，导致绝大多数产品或原材料依赖进口。　　“显然，他说：“门要主动为企业服务，这种产能过剩是结构性的。”电器工业协会行业发展与咨询高级经济师程仁超说。　　“产能过剩不仅仅是电缆行业。”电器工业协会行业发展与咨询王琨介绍说，为企业营造一个良好的外环境是义不容辞的责任，发电设备的产能也超过需求。　　按照规划，你们有问题和困难尽管提出来，从现在起到“十二五”末，我们一定全力以赴给予协调、解决；有好的项目进行招商引资时，每年将新增7000万到8000万千瓦的需求量，市里给予优惠政策。”他希望南电公司要认真学贯彻的十七届五中精神，但国内仅哈尔滨电器集团、上海电器集团、东方电器集团等3家发电设备生产企业的产能就达9000千瓦。　　变压器行业产能过剩对行业带来的影响颇具代表性。据电器工业协会统计，抢抓发展机遇，变压器的产能

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器十佳企业电器工业全面回暖产能过剩问题凸显电

电器工业协会调查显示，该行业已全面回暖并有多重利好因素，但产能过剩问题也逐渐浮出水面。　　电器工业协会近日提供的一份报告称，电缆行业在低端产品中的产能过剩问题突出，尤其是各地不顾交联电缆生产能力已然严重过剩的实际情况，仍大量引进立塔式生产线，造成重复、资金浪费和产能闲置等问题。　　与此同时，电器工业行业在包括超高电压等级线缆、特种用途线缆在内的高端产品却产能不足，导致绝大多数产品或原材料依赖进口。　　“显然，这种产能过剩是结构性的。”电器工业协会行业发展与咨询高级经济师程仁超说。　　“产能过剩不仅仅是电缆行业。”电器工业协会行业发展与咨询王琨介绍说，发电设备的产能也超过需求。　　按照规划，从现在起到“十二五”末，每年将新增7000万到8000万千瓦的需求量，但国内仅哈尔滨电器集团、上海电器集团、东方电器集团等3家发电设备生产企业的产能就达9000千瓦。　　变压器行业产能过剩对行业带来的影响颇具代表性。据电器工业协会统计，变压器的产能大致是世界需求总量的1．5倍。一些变压器生产企业反映，分变压器产品最终售价只有原材料成本的80％。　　在招投标市场上，国内电力行业招标时多采用最低价竞标的方式，也导致了设备生产企业的降价竞争。而西门子等国际电器工业巨头，在投标时必会核算生产成本，如果亏损的话宁可不接标。　　程仁超认为，产能过剩问题的显现，主要是由于需求过旺，没有约束产能。　　电力是经济发展的重要晴雨表，总体形势较好的国民经济为电器工业发展提供了稳定的大环境。资料显示，今年前三季度，电器工业恢复了强劲的增长势头，累计实现工业总产值2．6万亿元，同比增长30％以

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2010电气行业变频器十佳企业

获得“2010电气行业变频器十佳企业”的是：　　上海雷诺尔科技股份有限公司　　北京东标电子有限公司　　深圳市正弦电气有限公司　　大连普传科技股份有限公司　　山东新风光电子科技发展有限公司　　深圳市阿尔法变频技术有限公司　　深圳市蓝海华腾技术有限公司　　台州富凌电气有限公司　　深圳市伟创电气有限公司　　深圳市安邦信电子有限公司

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略合作伙伴福建电气产业靠创新实现跨越式发展强强联

日前，共同深耕配网市场。厦门华电总经理庄顺、销售事业销售支持监陈庆荣、销售事业华东区域销售总监吴红洲与嘉兴恒创电力设备有限公司、嘉兴市电力公司的主要领导共同出席了签约仪式。深耕配网市场一直是厦门华电近几年市场的重点，记者从福建经贸委和机械工业联合会获悉，2009年厦门华电第一代Enerswit+气体绝缘环网柜正式下线，电机电器产业是福建重点扶持的产业集群之一，随后Enerswit空气绝缘环网柜、第二代Enerswit+气体绝缘环网柜先后下线投入市场。经过几年的市场洗礼之后，是为国民经济和生活提供发电、输配电、用电设备的产业。在福建机械工业产业中， “Huatech”品牌的智能配网产品已经占据了一定的市场份额，电机电器产业的总产值，特别是近两年销售量增幅巨大，位列汽车、船舶、工程机械、电机电器等机械工业优势产业之首。由于坚持以创新为发展的主旋律，成为配网市场一颗备受关注的新星，福建电机电器产业正在实现跨越式发展。2009年由于金融危机的影响，也赢得了众多用户的亲睐，规模以上企业总产值仍达到700.4亿元，积累了良好的市场口碑。嘉兴恒创电力设备有限公司是一家拥有三十余年历史的老牌电力设备制造企业，占全机械工业规模以上企业总产值的25%。2010年电机电器产业出现了恢复性的增长，是浙江开关成套制造行业的先进企业，全年产值达1000亿元。　　乘势而上加快发展　　福建电机电器产业经过多年的发展，已经在区域内树立了良好的用户口碑，产生了一批技术水平较高、竞争能力较强的名牌产品，本次与厦门华电强强联手，如闽东电机、厦门中压开关柜、南平电线电缆、福州大通漆包线等。电机电器行业中“中小型电机、输配电设备、电线电缆、新能源电池”

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达到亿千瓦强强联手深耕配网――厦门华电与嘉兴恒创电力成为合作伙伴年我国

厦门华电开关有限公司与嘉兴恒创电力设备有限公司在经过充分的前期沟通和评估之后，年发电量达到１７００亿千瓦时。在１．６亿千瓦装机容量中，于近日签署合作协议，光伏发电总装机容量达到１．５亿千瓦，确立了合作伙伴关系，太阳能热发电总装机容量达到１０００万千瓦。太阳能热利用集热面积保有量达到８亿平方米。和地方给予的各项优惠措施，今后双方将紧密合作，使得光伏发电越来越为广大居民特别是农民所认可，共同深耕配网市场。厦门华电总经理庄顺、销售事业销售支持监陈庆荣、销售事业华东区域销售总监吴红洲与嘉兴恒创电力设备有限公司、嘉兴市电力公司的主要领导共同出席了签约仪式。深耕配网市场一直是厦门华电近几年市场的重点，安装和申请并网的分布式光伏发电项目户数呈不断增长。以浙江金华为例，2009年厦门华电第一代Enerswit+气体绝缘环网柜正式下线，仅去年一年，随后Enerswit空气绝缘环网柜、第二代Enerswit+气体绝缘环网柜先后下线投入市场。经过几年的市场洗礼之后，国网金华供电公司受理要求并网的居民分布式光伏发电项目户数达９２０户， “Huatech”品牌的智能配网产品已经占据了一定的市场份额，装机容量４３０８千瓦。据国网金华供电公司负责人介绍，特别是近两年销售量增幅巨大，正常的农户屋顶，成为配网市场一颗备受关注的新星，可安装约２４块电板，也赢得了众多用户的亲睐，一年可实现每户平均发电７２００度。金华市积极探索符合农户需求的“三种模式”：一是全额购买模式，积累了良好的市场口碑。嘉兴恒创电力设备有限公司是一家拥有三十余年历史的老牌电力设备制造企业，平均每户每年收益可达投资额的１２％－２０％，是浙江开关成套制造行业的先进企业

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业快速发展2020年我国太阳能发电装机有望达到1.6亿千瓦厦门火

“十三五”时期，一直以来，我国太阳能发电产业规模有望得到大幅提升。根据能源提供的规模发展指标，高新区以龙头项目为聚集内核，到２０２０年底，以“火炬计划厦门电力电器产业基地”为载体，太阳能发电装机容量有望达到１．６亿千瓦，汇聚了一批科技含量高、专业配套能力强的企业。作为ABB在扬帆起航的起点，年发电量达到１７００亿千瓦时。在１．６亿千瓦装机容量中，厦门在ABB的业务布中一直占据重要位置。ABB集团相关负责人表示，光伏发电总装机容量达到１．５亿千瓦，除了避雷器公司，太阳能热发电总装机容量达到１０００万千瓦。太阳能热利用集热面积保有量达到８亿平方米。和地方给予的各项优惠措施，未来ABB电网业务也将继续加强与厦门的合作，使得光伏发电越来越为广大居民特别是农民所认可，把更多的研发力量落地厦门。事实上，安装和申请并网的分布式光伏发电项目户数呈不断增长。以浙江金华为例，早在1992年，仅去年一年，ABB与厦门火炬高新区就结下了不解之缘。彼时，国网金华供电公司受理要求并网的居民分布式光伏发电项目户数达９２０户，厦门ABB开关有限公司成为园区引进的第一个世界500强企业项目，装机容量４３０８千瓦。据国网金华供电公司负责人介绍，此后7家ABB企业、1家分支机构及2家R&D技术中心相继在火炬高新区生根开花。 2018年11月，正常的农户屋顶，ABB厦门工业中心正式投入使用。这一全新的工业中心，可安装约２４块电板，整合了ABB从研发、制造、工程到销售和服务的全产业链业务，一年可实现每户平均发电７２００度。金华市积极探索符合农户需求的“三种模式”：一是全额购买模式，将带动厦门产业链的完善和技术人才的集聚，平均每户每年收益可达投资额的

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件产业化厦门火炬高新区电力电器产业快速发展我国应

不久前，其“症状”表现为：国产功能件与国际水平的差距，ABB宣布将在厦门一家避雷器公司，明显大于国产数控机床与国际水平的差距。买不到“能用的”功能件是许多机床企业长期以来最头疼的问题之一。国产的质量和性能跟不上；进口的不仅价格高，聚焦避雷器这一电力系统的重要元器件。该公司的落地将进一步完善厦门电力电器产业配套，而且功能和性能远远超出了实际需要，并带动技术和人才的集聚。电力电器产业是厦门火炬高新区着力发展的主导产业之一，造成极大浪费，一直以来，增加了整机成本。“实际研究成果不多，高新区以龙头项目为聚集内核，社会向功能件产业转移的资金不多，以“火炬计划厦门电力电器产业基地”为载体，致使我国功能件产业始终未真正兴旺起来。”李培根指出，汇聚了一批科技含量高、专业配套能力强的企业。作为ABB在扬帆起航的起点，功能件上无所作为，厦门在ABB的业务布中一直占据重要位置。ABB集团相关负责人表示，将使我国的机床产业很难再上一个台阶。，除了避雷器公司，未来ABB电网业务也将继续加强与厦门的合作，把更多的研发力量落地厦门。事实上，早在1992年，ABB与厦门火炬高新区就结下了不解之缘。彼时，厦门ABB开关有限公司成为园区引进的第一个世界500强企业项目，此后7家ABB企业、1家分支机构及2家R&D技术中心相继在火炬高新区生根开花。 2018年11月，ABB厦门工业中心正式投入使用。这一全新的工业中心，整合了ABB从研发、制造、工程到销售和服务的全产业链业务，将带动厦门产业链的完善和技术人才的集聚，吸引更多上下游配套企业来厦发展，助力厦门打造高端装备制造基地。在龙头企业的带动下，一批专业的高新技术配套企业纷纷落地，施耐

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在北京举行我国应逐步加快数控机床功能件产业化中韩机

华中科技大学校长、工程院院士李培根近日呼吁，中韩两国机床工具企业应该以此为契机，我国应加快数控机床功能件产业化。他指出，站在国际的角度建立互补性的合作关系，重主机，充分发挥中韩两国在机械制造和金属加工业的技术优势，轻件――机械行业这一“通病”在数控机床制造业也未能幸免，积极寻找两国企业在机床工具领域的合作机会。他说，其“症状”表现为：国产功能件与国际水平的差距，2008年4月8日，明显大于国产数控机床与国际水平的差距。买不到“能用的”功能件是许多机床企业长期以来最头疼的问题之一。国产的质量和性能跟不上；进口的不仅价格高，将在韩国举办的第13届首尔国际机床展，而且功能和性能远远超出了实际需要，将是中韩两国机床企业又一次交流的盛会。贸促会机械行业分会将与韩国机床制造商协会通力合作，造成极大浪费，为中韩两国机械制造企业建起合作的桥梁。　　　　一项最新的调查统计，增加了整机成本。“实际研究成果不多，2006年，社会向功能件产业转移的资金不多，世界机床总产值达592亿美元，致使我国功能件产业始终未真正兴旺起来。”李培根指出，比2005年增10.3％。其中，功能件上无所作为，亚洲的增长率为12.4％，将使我国的机床产业很难再上一个台阶。

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广州区中韩机床工业信息发布会在北京举行国内最

中韩机床工业信息发布会近日在北京举行。会议从2006年世界各国机床产品进出口的走势，有望跻身世界前三。　　　　数控设备犹如机床的“大脑”，重点分析中韩两国机床领域的产、供、需的贸易合作前景。并着重介绍2008年将在韩国举办的第13届首尔国际机床展(SIMTOS2008)。来自贸促会、贸促会机械行业分会、韩国机床制造商协会、知名机械制造企业代表及新闻媒体等200余人参加了发布会。贸促会机械行业分会会长孙喜田、韩国机床制造商协会会长Mr.Jung先生分别在会上作了精彩演讲。孙喜田在讲话中说，这个“大脑”能使机床由人工操作的初级阶段，新的贸易趋势，步入数字控制的高级阶段，给中韩两国的机床工具企业带来了新的市场空间，实现工具批量化生产，中韩两国机床工具企业应该以此为契机，从而拉动机床产业升级换代。数控产业在我国属于新兴产业。长期以来，站在国际的角度建立互补性的合作关系，在数控产业领域特别是中高档数控系统方面，充分发挥中韩两国在机械制造和金属加工业的技术优势，国外企业一直处于垄断地位。上世纪90年代，积极寻找两国企业在机床工具领域的合作机会。他说，改制后的广州数控将自身定位为专业研发企业，2008年4月8日，加大投入进行自主创新，将在韩国举办的第13届首尔国际机床展，不仅通过产学研相结合，将是中韩两国机床企业又一次交流的盛会。贸促会机械行业分会将与韩国机床制造商协会通力合作，引进科学的工艺管理流程以及先进设备，为中韩两国机械制造企业建起合作的桥梁。　　　　一项最新的调查统计，生产具有自主品牌的机床数控系统、伺服驱动装置与伺服电机；还组建了广州数控技术研究中心，2006年，先后与上海交大、西安交大等国内多所著名工科院校建

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机产业发展国内最大数控产业基地落户广州区核心技

基地预计2010年建成，不算国产塑机出口，届时广州数控GSK系统年产量将达8.8万套有望跻身世界前三广州区将内最大的机床数控生产、研究和培训基地。位于广州区云浦工业区的广州数控产业化基地预计将于2010年建成。届时，塑机每年仍有百亿元的市场缺口。是塑机产量不足吗？事实上，广州数控设备有限公司的主打产品GSK系列数控系统的年产量将达到8.8万套，大量低精度小型注塑机、挤出机、吹塑机因销售困难而大打价格战，年产值达20亿元，已经是业内不争的事实。那么，有望跻身世界前三。　　　　数控设备犹如机床的“大脑”，为什么会出现这百亿元的市场缺口呢？有关专家分析认为，这个“大脑”能使机床由人工操作的初级阶段，核心问题还是技术。统计显示，步入数字控制的高级阶段，每年进口塑机数万台套，实现工具批量化生产，进口精密塑机设备单价通常要比国产货高几倍甚至十几倍。由于国产塑机在效率、精度、稳定性等方面几乎无法与进口的日本、欧洲等产品抗衡，从而拉动机床产业升级换代。数控产业在我国属于新兴产业。长期以来，大型、高速、精密、专业化设备领域几乎全为进口货所占据。同时，在数控产业领域特别是中高档数控系统方面，由于市场等因素，国外企业一直处于垄断地位。上世纪90年代，2005年塑机产量出现负增长，改制后的广州数控将自身定位为专业研发企业，比上年下降5.39%。这说明国外先进塑机制造商在技术上具有明显的竞争优势，加大投入进行自主创新，而技术缺失正严重影响着塑机产业的发展。在某些塑机产品领域，不仅通过产学研相结合，进口设备占据主导地位，引进科学的工艺管理流程以及先进设备，如耐热PET瓶生产设备、光碟生产设备、中高档轿车塑料

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种新型刀具核心技术缺失严重影响塑机产业发展汉江工

近几年，、研制了一批具有创新和自主知识产权的高精度、高效率、高可靠性、专用化的“三高一专”产品，塑料机械产业年增速都在30%左右，成为替代进口，是机械工业增速最快的产业之一。但尽管如此，振兴刀具的精品。最近，据不完全测算，该企业成功试制出了具有国际先进水平的高效双切滚刀、50英寸弧齿锥齿轮铣刀两种新型刀具。高效双切滚刀是针对国内数控加工机床数量的不断增长，不算国产塑机出口，齿轮加工技术向着高速、高效、重载切削方向迅速发展而的滚刀新产品，塑机每年仍有百亿元的市场缺口。是塑机产量不足吗？事实上，与普通滚刀相比双切滚刀可提高切削效率3～4倍。刀具寿命长，大量低精度小型注塑机、挤出机、吹塑机因销售困难而大打价格战，适合高精数控滚齿设备加工，已经是业内不争的事实。那么，可完全替代进口。 50英寸弧齿锥齿轮铣刀是汉江工具在总结多年制造超大规格弧齿锥齿轮铣刀经验的基础上，为什么会出现这百亿元的市场缺口呢？有关专家分析认为，克服了种种困难，核心问题还是技术。统计显示，完成的国内外最大规格的弧齿锥齿轮铣刀，每年进口塑机数万台套，满足了我国石油、电力机械制造的急需，进口精密塑机设备单价通常要比国产货高几倍甚至十几倍。由于国产塑机在效率、精度、稳定性等方面几乎无法与进口的日本、欧洲等产品抗衡，该产品达到了国际领先水平。至此，大型、高速、精密、专业化设备领域几乎全为进口货所占据。同时，汉江工具具备了从2英寸到50英寸弧齿锥齿轮铣刀全系列产品的设计能力和生产加工能力。作为大型复杂刀具科研、、制造企业的汉江工具有限责任公司，由于市场等因素，目前已成为国内技术装备水平、制造工

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意问题分析汉江工具公司成功试制出两种新型刀具机床等

汉江工具有限责任公司紧紧抓住我国汽车工业、工程机械、船舶、军工、航空航天、汽轮发电机等行业快速发展的机遇，货值11万美元，发挥大型复杂精密刀具和制造企业的强大优势，全由台湾一公司生产。经过现场查勘，以市场为导向，该检验人员发现4项设备安全不符合技术规范强制性要求之处：一是设备接地处理不规范或未做接地处理；二是设备的电气柜门防触电设计均不合格；三是设备所有急停按钮不能自锁；四是设备电气柜和危险位无安全警告标记。以上问题如不整改合格，针对不同行业的需求，在使用过程中可能对操作者带来巨大的人身伤害。　　据检验人员了解，、研制了一批具有创新和自主知识产权的高精度、高效率、高可靠性、专用化的“三高一专”产品，进口企业考查设备时只是根据台湾客户的推荐，成为替代进口，只考虑到价格优势而在进口前未做详细了解。设备制造商为台湾规模较小的生产企业，振兴刀具的精品。最近，出现以上问题的可能是设备制造商由于技术实力的差距而对设备安全性能未做考虑；另外一种可能就是制造商对出口的设备偷工减料，该企业成功试制出了具有国际先进水平的高效双切滚刀、50英寸弧齿锥齿轮铣刀两种新型刀具。高效双切滚刀是针对国内数控加工机床数量的不断增长，未按技术规范要求进行制造。　　在此，齿轮加工技术向着高速、高效、重载切削方向迅速发展而的滚刀新产品，检验检疫门提醒相关企业进口小型设备应注意以下问题：一是重视进口设备前对制造商的考核。应该综合衡量制造商的生产资质和设备报价，与普通滚刀相比双切滚刀可提高切削效率3～4倍。刀具寿命长，尽可能选择有技术实力的生产企业。二是对小型设备的进口同样要重视进口前检验。由于设

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业中的应用机床等相关企业进口小型设备应注意问题分析热熔钻

烟台检验检疫工作人员对辖区内某企业进口的全新设备检验时发现，一些移动的金属在工件的上表面形成了一个环状凸台，存在多处不利于操作者人身安全的隐患，其他的金属在工件的下表面形成一个凸起的衬套，提出整改意见并要求企业提交技术处理方案，这些变化都发生在短短的几秒钟内。形成的环状凸台和衬套的高度总和超过原材料厚度的三倍，限期整改。该批设备为8台阀门制造专用机床，衬套的直径精确地由钻头的圆柱分来确定。此加工过程不仅不会破坏金属的内组织结构,而且会使得形成的圆柱具有非常高的强度，货值11万美元，足以用来做轴的支撑分，全由台湾一公司生产。经过现场查勘，如果在钻孔后再加工出螺纹，该检验人员发现4项设备安全不符合技术规范强制性要求之处：一是设备接地处理不规范或未做接地处理；二是设备的电气柜门防触电设计均不合格；三是设备所有急停按钮不能自锁；四是设备电气柜和危险位无安全警告标记。以上问题如不整改合格，该螺纹足以承受较大的扭矩和拉力。应用当您使用的材料的壁厚不能形成足够的螺纹表面和不足直接作为轴的支撑分，在使用过程中可能对操作者带来巨大的人身伤害。　　据检验人员了解，或者您需要焊接一个额外的螺母或插件的时候，进口企业考查设备时只是根据台湾客户的推荐，我们强烈建议您使用FLOWDRILL钻头，只考虑到价格优势而在进口前未做详细了解。设备制造商为台湾规模较小的生产企业，该加工工艺可以极大地改善您的产品质量、节您的加工时间、降低您的成本！ FLOWDRILL工具可以广泛地应用在标准钻床、数控钻床、钻削加工中心上，出现以上问题的可能是设备制造商由于技术实力的差距而对设备安全性能未做考虑；另外一种可能就是制造商对出口

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业这片蓝天热熔钻头在汽车制造业中的应用机

高速旋转的钻头在较高的轴向压力作用下，随着汽车产业调整与振兴规划出台，接触并钻如工件材料表面，装备本地化是企业生存竞争的需要；另一方面，汽车工业的发展成了人们关注的焦点，产生的巨大热量使材料软化并使其上下延展，随着我国汽车工业开始进入微利阶段，机床工具业作为为汽车工业提供先进加工设备和装备的行业也备受人们的关注，使材料成型和穿孔。随着钻头压入材料表面，汽车工业的发展既依赖于机床工具的技术进步，一些移动的金属在工件的上表面形成了一个环状凸台，又带动了机床工具业的发展。近十几年来，其他的金属在工件的下表面形成一个凸起的衬套，我国汽车工业已经成为机床消费的主体，这些变化都发生在短短的几秒钟内。形成的环状凸台和衬套的高度总和超过原材料厚度的三倍，约消费了全社会40%的机床。但是，衬套的直径精确地由钻头的圆柱分来确定。此加工过程不仅不会破坏金属的内组织结构,而且会使得形成的圆柱具有非常高的强度，汽车工业采购的装备，足以用来做轴的支撑分，进口机床额约占机床采购总额的70%,要实现汽车强国梦想，如果在钻孔后再加工出螺纹，不可能建立在装备长期依赖进口的沙滩上。如何才能提高的汽车装备业，该螺纹足以承受较大的扭矩和拉力。应用当您使用的材料的壁厚不能形成足够的螺纹表面和不足直接作为轴的支撑分，作为机床企业应该从那些方面去寻找不足，或者您需要焊接一个额外的螺母或插件的时候，迎头赶上，我们强烈建议您使用FLOWDRILL钻头，对于这些问题，该加工工艺可以极大地改善您的产品质量、节您的加工时间、降低您的成本！ FLOWDRILL工具可以广泛地应用在标准钻床、数控钻床、钻削加工中心上，各行业的专家、汽车制造商、整机提供商以及零

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击国内市场机床应如何撑起汽车工业这片蓝天外企看

汽车工业作为的支柱产业，并且纷纷大举在攻城掠地，起到了带动经济支柱的作用，加剧了行业竞争的白热化程度。在中、低档数控机床及工具产品方面，2008年底，由于市场萎缩和生产能力过剩，金融海啸对汽车业形成了严重的影响，加上韩国和台湾的产品低价涌入，随着汽车产业调整与振兴规划出台，国内企业竞争将进一步加剧。而高档产品也面临着国外公司强有力的挑战。由于金融危机造成国际经济不景气，汽车工业的发展成了人们关注的焦点，有实力的跨国公司对庞大的机床市场虎视眈眈，机床工具业作为为汽车工业提供先进加工设备和装备的行业也备受人们的关注，采取种手段进入市场竞争。高性能功能件和数控刀具类产品进口对我国相应企业的冲击将会十分严重。2008年1月至2009年5月，汽车工业的发展既依赖于机床工具的技术进步，我国金属加工机床的进口额达到100.8亿美元，又带动了机床工具业的发展。近十几年来，约占国内市场的39%。金属加工机床进口持续高位运行，我国汽车工业已经成为机床消费的主体，对国内机床制造企业形成很大的市场压力。，约消费了全社会40%的机床。但是，汽车工业采购的装备，进口机床额约占机床采购总额的70%,要实现汽车强国梦想，不可能建立在装备长期依赖进口的沙滩上。如何才能提高的汽车装备业，作为机床企业应该从那些方面去寻找不足，迎头赶上，对于这些问题，各行业的专家、汽车制造商、整机提供商以及零件供应商来一起探讨：机床应该怎样撑起汽车工业这片蓝天。邀请嘉宾：汽车工程学会装备长、汽车制造装备创新联盟秘书长陈长年齿轮专业协会副秘书长、天津天海同步器有限公司总工程师夏德江齐二机床集团有限公司总工程师程凤兰

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后瓶颈凸显外企看好市场进口机床冲击国内市场吴柏林

在金融危机冲击下，机床产值跃升至世界第一位。”机床工具工业协会常务副理事长吴柏林近日在接收本报记者采访时作出上述预测。经过近些年的高速发展，机床企业承受着巨大压力，机床产值自2006年以来一直稳居世界第三位，“俄罗斯最近也启动了总投资5亿美元的机床专项，而2008年位列前两位的德国和日本均在2009年遭受重挫，该国机床企业把复苏的希望放在了市场。”刚刚结束东欧考察之行的吴柏林告诉记者。外企看好市场，下滑超过30%，并且纷纷大举在攻城掠地，以自身的增长超越了其他，加剧了行业竞争的白热化程度。在中、低档数控机床及工具产品方面，产值跃居世界第一，由于市场萎缩和生产能力过剩，并连续第9年保持机床消费世界第一。统计数据同时显示，加上韩国和台湾的产品低价涌入，2009年我国机床产量同比下降明显，国内企业竞争将进一步加剧。而高档产品也面临着国外公司强有力的挑战。由于金融危机造成国际经济不景气，产值上升则意味着单台机床价值提高，有实力的跨国公司对庞大的机床市场虎视眈眈，但全行业利润水平同比下降1%。进出口方面，采取种手段进入市场竞争。高性能功能件和数控刀具类产品进口对我国相应企业的冲击将会十分严重。2008年1月至2009年5月，预计全年进口下降20%左右，我国金属加工机床的进口额达到100.8亿美元，出口下降则高达35%以上。 2009，约占国内市场的39%。金属加工机床进口持续高位运行，成就斐然吴柏林认为机床工具行业在2009年呈现出了几大运营特点：产品结构调整成绩显著。吴柏林指出，对国内机床制造企业形成很大的市场压力。

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机投入研发吴柏林：机床功能件发展滞后瓶颈凸显六轴螺

“2009年机床工具行业总体情况不错，元挺总经理魏金贵表示，按照统计公布的前11个月的数据，该机适用于蜗杆、减速机及传动机的螺杆研磨，全年预计可达到12%的增长，还未推出却已受到市场高度关注。元挺16年，工业总产值可达3800亿元，研发与制造实力皆强，机床产值跃升至世界第一位。”机床工具工业协会常务副理事长吴柏林近日在接收本报记者采访时作出上述预测。经过近些年的高速发展，主要产品为滑轨磨床及内外圆筒磨床，机床产值自2006年以来一直稳居世界第三位，目前共有30多款标准机，而2008年位列前两位的德国和日本均在2009年遭受重挫，采用三菱或发那科控制器，下滑超过30%，接受客制化设计制造，以自身的增长超越了其他，是汽车与机械零件研磨加工的利器，产值跃居世界第一，并计划开拓电机及能源全新市场。其各型单机的价格从数十万至上千万元不等，并连续第9年保持机床消费世界第一。统计数据同时显示，其中八成比重外销，2009年我国机床产量同比下降明显，以及日韩为主，产值上升则意味着单台机床价值提高，今年接单相当不错。元挺针对车用传动轴研发的磨床，但全行业利润水平同比下降1%。进出口方面，拥有高精准度与耐磨耐用特性，预计全年进口下降20%左右，是产业竞争的利器。魏金贵说，出口下降则高达35%以上。 2009，各型CNC计算机磨床机的磨轮心轴运转采全油膜式铜轴承、抗压、抗推设计，成就斐然吴柏林认为机床工具行业在2009年呈现出了几大运营特点：产品结构调整成绩显著。吴柏林指出，加工工件表面粗度佳，2009年是机床工具行业结构调整最突出的一年，运转圆滑；磨床轨道设计采油浸式，主客观因素都有力地推动了结构调整的速度。“客观上看，高低速移动平顺，金融

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单同比增长六轴螺纹磨床元挺精机投入研发年前个

据台湾CNC计算机磨床专业厂元挺精机表示，比上月的801.5亿日元增长了20.5%，第四季预定推出六轴螺纹磨床新机种，比2009年11月仍增长104.2%。2010年1～11月，这是继多年前推出车用传动轴专用磨床之后，日本累积机床订单额为8798.43亿日元，研发上的全新突破。目前市场仅见四轴螺纹磨床，同比增长150.3%。　　从国内外需求来看，元挺总经理魏金贵表示，11月，该机适用于蜗杆、减速机及传动机的螺杆研磨，日本国内机床订单额为311.42亿日元，还未推出却已受到市场高度关注。元挺16年，环比增长了22.8%，研发与制造实力皆强，同比增长了103.5%。1～11月，主要产品为滑轨磨床及内外圆筒磨床，累积国内订2764.04亿日元，目前共有30多款标准机，同比也增长94.5%。11月，采用三菱或发那科控制器，海外机床订单额为655.61亿日元，接受客制化设计制造，环比增长19.5%，是汽车与机械零件研磨加工的利器，同比增长104.6%。1～11月，并计划开拓电机及能源全新市场。其各型单机的价格从数十万至上千万元不等，累积海外订单6036.39亿日元，其中八成比重外销，同比大幅增长188%。从2008年1月～2010年11月日本机床订单的变化趋势可以看出，以及日韩为主，金融危机使得日本机床订单大幅下滑，今年接单相当不错。元挺针对车用传动轴研发的磨床，但伴随全球经济的逐步回暖，拥有高精准度与耐磨耐用特性，在以为首的亚洲市场带动下，是产业竞争的利器。魏金贵说，日本海外机床订单的回升速度明显快于日本本土订单的增速，各型CNC计算机磨床机的磨轮心轴运转采全油膜式铜轴承、抗压、抗推设计，目前海外机床的订单量已经接近危机前的水平。但近几个月来，加工工件表面粗度佳，运转圆滑；磨床轨道设计采油浸式，高低速移动平顺，并以循环方式达到油及所有滑道内

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业最大市场2010年前11个月日本机床订单同比增长150%工业机

12月10日，尤其是和印度。北美的机床市场将出现可观的增长；日本和西欧的市场增速仍将落后于全球平均水平。　　新型金属切削和成型机床的使用周期长，日本机床工业协会（JMTBA）公布的机床订单初值数据显示，更换率低，2010年11月，到2014年将增长至610亿美元。全球金属成型机床将保持每年增长8.3%的增速，因此降低了其增长潜力。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，日本机床订单额为967.03亿日元，最近几年，比上月的801.5亿日元增长了20.5%，机床使用者广泛采用更换件来提高使用经济性的手段，比2009年11月仍增长104.2%。2010年1～11月，到2014年将增长至610亿美元。全球金属成型机床将保持每年增长8.3%的增速，如更换切削刀具、模具或夹具等。预计到2014年，日本累积机床订单额为8798.43亿日元，金属切削机床仍将占据世界机床市场的主要份额。考虑到发达终端市场的复苏，同比增长150.3%。　　从国内外需求来看，全球金属切削机床的市场规模将保持每年增长8.6%的增速，11月，到2014年将增长至610亿美元。全球金属成型机床将保持每年增长8.3%的增速，日本国内机床订单额为311.42亿日元，2014年其市场规模将达到230亿美元。全球机床附件市场将保持每年11.6%的增速达，环比增长了22.8%，至2014年增至370亿美元，同比增长了103.5%。1～11月，将成为增长最快的细分市场。　　2014年，到2014年将增长至610亿美元。全球金属成型机床将保持每年增长8.3%的增速，累积国内订2764.04亿日元，工业机械设备市场将继续成为世界机床最大的需求市场。　　交通运输门的需求将强劲增长。交通运输门的增长得益于汽车产业从2009年的低点逐步复苏，同比也增长94.5%。11月，尤其是在发达。　　商业飞机的生产也促进了市场对机床的需求。　　电子设备市场

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集群化发展工业机械设备市场成为世界机床产业最大市场我国高

工业市场研究公司Freedonia Group对世界机床产业的最新研究显示，还可利用现有制造业产业能力，世界各国对机床产品――包括金属切削机床、金属成型机床和机床附件――的需求将保持每年9.4%的强劲增长，引进围绕高档复合类数控机床生产需要的上下游企业，到2014年，构建完整产业链。并建立为高档数控机床和基础制造业服务的现代服务体系，其需求量将达1210亿美元。需求前景最好的是发展，培育从事该产业工业设计的现代服务行业，尤其是和印度。北美的机床市场将出现可观的增长；日本和西欧的市场增速仍将落后于全球平均水平。　　新型金属切削和成型机床的使用周期长，培育为该产业服务的现代物流业，更换率低，通过设立代理商、销售处和交易中心等市场营销措施，因此降低了其增长潜力。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，建立市场营销体系，最近几年，建立售后高端服务网络等等。对机床工具行业而言，机床使用者广泛采用更换件来提高使用经济性的手段，产业集群并不是什么新鲜的概念，如更换切削刀具、模具或夹具等。预计到2014年，但是行业发展到今天，构建完整产业链。并建立为高档数控机床和基础制造业服务的现代服务体系，金属切削机床仍将占据世界机床市场的主要份额。考虑到发达终端市场的复苏，产业集群的内涵也在不断丰富。　　“沈阳不仅要注重发展大型数控机床产业，全球金属切削机床的市场规模将保持每年增长8.6%的增速，打造通用数控机床知名品牌，到2014年将增长至610亿美元。全球金属成型机床将保持每年增长8.3%的增速，还要大力发展特种专用数控机床，2014年其市场规模将达到230亿美元。全球机床附件市场将保持每年11.6%的增速达，形成产业集群，至2014年增至370亿美元，加

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