助建又一“世界首座”,ZCC1500V履带吊鏖战长江新地标
11月6日,随着最后一根锚杆的密封材料涂装完成,G3铜陵长江公铁大桥江南侧主缆锚固系统锚杆安装工作全结束,为下阶段主缆牵引架设及张拉奠定了基础。在该施工中,担当吊装重任的正是中联重科的ZCC1500V履带起重机。▲中联重科ZCC1500V履带起重机正在吊装(图片来源于网络)G3铜陵长江公铁大桥是世界上首座双层斜拉——悬索协作体系大桥,工程规模大、科技含量高、施工难度大、施工环境复杂。南锚碇作为全桥主缆两个固定点之一,而锚固系统作为主缆与锚碇连接的关键结构,承担着承上接下的作用,是南锚碇施工中的重要节点之一。为确保锚固系统施工顺利进行,项目组织多方专家对施工方案进行评审,科学制定节点工期,在锚固系统施工过程中,锚杆作为系统的重要组成分,具有施工体量大、吊装难度高的特点。现场施工负责人介绍道:“在锚杆安装时最难的就是控制倾斜角度,保证所有锚杆的均匀受力。为精确控制安装角度,我们创新引入BIM三维模型,找到锚杆的重心点,通过设计独特的吊装工具固定锚杆起吊角度,然后在中联重科ZCC1500V履带起重机等起重设备的助力下进行吊装施工,这样不仅确保了锚杆安装的精度,同时去了安装过程中复杂的调整角度的时间,极大地提升了吊装效率。”▲中联重科设备齐登场(图片来源于网络)在现场中联重科起重机的助力下,自9月26日首根锚杆安装以来,仅42天就完成了总计218根锚杆的安装工作,比计划的工期提前了20天,再次刷新了“G3”速度。据介绍,ZCC1500V履带起重机拥有6米大轨距,起重力矩达906.5吨米,性能更卓越;采用潍柴WP10发动机,180T级行走装置,匹配更强劲;同时,其主机运输重量35吨,运输宽度3米,拆运更便捷。此外,ZCC1500V履带起重机还具有全方位监控、智能化